标题 | 不锈钢筛条的外形研究与分析 |
范文 | 李静
一、概述 不锈钢筛条是当前制作筛网的主要材料。目前分选设备所用的筛网普遍为不锈钢楔形筛网,由于其具备易渗漏、耐磨、耐腐蚀,网丝断面为楔形,缝隙上窄下宽并且筛孔设计合理,网面制造工艺独特,极限尺寸的颗粒不会阻塞筛孔,筛分效率高等优点,广泛用于多行业中的筛分、过滤、脱水、托泥等行业。 但随着产能的不断提升,各选矿厂的原有设备的处理能力已经成为提高产量的制约因素,但由于空间的限制,很多设备不具备通过更新换代的方式进行替换。于是为了适应生产,便逐步研究如何提高原有分级设备的处理性能上。通过不断的缩小楔形筛条的尺寸来不断提高透筛效果,虽然楔形筛条具有很高的强度、刚度和承载能力,但其外形仍然可能是制约其强度的因素。因此,本文将通过对各种形状的筛条进行力学分析,进一步研究筛网筛条的极限承载能力,从而不断优化设备。 二、筛条尺寸不断缩小的意义 钱家营选煤厂目前使用不锈钢筛条的设备包括以下几种:振动筛、弧形筛,固定筛,离心脱水机。上述设备所用筛条均为市场上主流的楔形筛条,筛条尺寸从1.2mm至2.5mm不等。为了优化生产系统提高设备处理能力,对部分设备筛条尺寸进行调整,从而提高透筛率。以精煤脱介弧形筛为例,筛缝由之前的2.2mm逐步改为现在1.2mm,通过1个月的实验,设备处理效果有了显著提升,为了更好的对比筛条尺寸变化带来的透筛率增加,我针对不等筛缝及不同筛条尺寸做了数据整理。 由上表可见: 1、随着筛条尺寸的逐级降低,透筛增长率呈上升曲线状态,如果筛条尺寸继续向1.0mm以下发展,透筛率的增加效果将更为显著。 2、当筛缝越大时,降低筛条尺寸带来的透筛率增长更为明显。 因此,通过减小筛条尺寸来提高设备处理能力的方法具有很大的可行性。而原钱家营选煤厂通过将筛缝为0.75mm的弧形筛片的筛条尺寸由原2.2mm更改为1.2mm的方式,透筛率由原来的25.42%增长为38.46%,透筛孔面积相当于增加51.29%,相当于增加了半个弧形筛,大大提升了设备的处理能力。 三、楔形筛条不同尺寸的强度分析 虽然通过筛条的尺寸不断缩小能对设备处理能力起到可观的作用,但显而易见的是,尺寸越小筛条强度越低。因此当筛条尺寸过小时,设备可能损坏更频繁,人工及材料成本也会大幅度提升,带来的处理能力的提高成效也会大打折扣。 由下图我们可以看出,楔形筛网才用的是纵横编织制作,整张筛网通过筛条后面的连接筋板焊接成型。 由此我可以将筛条看成“简支梁”结构进行力学分析。由于筛条正面承受物料的重力,同时伴有煤流方向的沿着表面的切线方向的压力,同时由于物料虽然处于流动状态,但入料比较均匀,为方便计算,我们按照静应力进行分析,所以经过简化筛条主要按下图受力进行分析。 由于将筛条看成“简支梁”结构,并且根据筛条材质为不锈钢考了,筛条损坏形式有两点:1、变形;2断裂。由于楔形筛网的自身结构及不锈钢的特性,筛条要发生断裂必须受方向相反且相邻的两个力,因此断裂常发生在筛条与背面结构筋的焊接位置,而由于是简支梁结构,且承受均布载荷,弯曲最容易发生的地方为筛条中间。因此我们将对不同尺寸筛条加载同样的均布载荷来观察其应变量。下图是对筛條加载的压力及固定铰链。(按照混合物料比重1.46g/,动量公式p=mv及冲量公式I=Ft。简化考虑单根筛条每段所受力为4.81N) 由上表和下图可见,随着筛条不断缩小,变形逐步增大,但不难发现主要变形存在于顺煤流的方向,虽然筛条表面也承受主要压力,但由于其构造成上宽下窄的楔形结构,因此,法向变形并不明显,可以忽略。但筛条的变形占比在逐步增加,当筛条在1.4mm时,所受的压力已经使其在顺煤流方向最大产生22.9%的变形,很可能会影响筛缝尺寸。 四、其他形状筛条效果 虽然楔形筛条已经满足生产使用,但是随着筛条变小,透筛率虽然数据上的到很大提高,但是筛条的变形量也不能完全忽略,因为一旦筛条弯曲,筛缝将可能挤压缩小或增加,对选矿的力度控制产生不良影响。因此我对其他形状筛条的情况。根据同样的受力分析计算,1.2mm的圆形筛条和宽度为1.2mm的三角形筛条的变形量分别为4.16* mm和1.54mm,变形比例为34.67%与125%。 五、结论 由上面两个例子我们能看出,圆形筛条变形比楔形筛条要小一下,三角形筛条由于冲击面的增加,变形量远远超过了楔形筛条。因此,在后续筛条的逐步缩小下,弧形筛上我们可以适当将楔形筛条改变为圆形筛条,振动筛由于楔形筛条的法向变形量可以忽略不计,因此不建议尝试更换。当然,弧形筛还需要考虑筛片包角形成的筛条阶梯对煤流的阻尼作用。 |
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