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钳工实训锯割技术的探讨

范文

辛宗艳

【摘要】在钳工的基本操作中，虽然锯割不是最难掌握的技能，但能否熟练掌握锯割技能，将直接影响工件的加工质量。

【关键词】钳工;锯割;技能

在钳工基本操作中虽然锯割不是最难掌握的技能，但能否熟练掌握锯割技能.将直接影响工件的加工质量。研究锯割操作中出现的主要质量问题并寻求相应的解决措施，是中职学校提高钳工教学质量的重要课题。

一、学生在锯割操作中出现的质量问题

对锯割基本操作技能的训练，通常是给定工件尺寸及公差，要求在规定时间内完成。教师给学生的工件评分，了解学生掌握技能的程度，帮助他们调整和改进下一阶段训练。出现问题如下：

1.锯割尺寸超差。经对工件的评分可以发现，有很多操作者没有按照规定尺寸加工工件，工件尺寸不是偏大就是偏小，不符合要求。在不符合要求的工件中，实际尺寸大于基本尺寸的占多数，普遍存在担心会把工件尺寸加工小的心理。尺寸留的多了自然挫削的量就大了，时间也就耗掉了。

2.锯缝歪斜超出公差范围。锯的时候关键是掌握好两个方向的垂直度，才能把工件锯直。第一个是锯条长度方向与工件的垂直，这个垂直决定着拉锯前后运动方向加工出来的面与工件的垂直。另一个方向是锯条面与工件的垂直，也就是锯条切入方向的垂直。只有掌握了好这两个方向的垂直才能保证锯出来的锯面及格。这两方面保证不了，就会致使锯割面与邻面垂直度超差、锯割尺寸和平行度趟差，此类问题在超差工件中所占的比例较大。

3.工件表面被锯坏。在锯割操作训练中，少数学生把工件起锯表面拉伤，使得工件表面粗糙度超差，影响工件的外观。

二、对锯割操作中技术问题的分析

1.锯割尺寸控制分析。在操作训练中，操作者按划线锯割，这样就能满足要求。锯割虽是粗加工，在不同的场合、对尺寸有不同的要求：

（1）对锯割尺寸要求不高的锯割操作。用单线法加工，所谓单线法就是锯条对正所划加工线锯割，按此方法加工出来的工件尺寸偏差较大，工件的实际尺寸要比划线尺寸略小，偏差可达锯缝的宽度。

（2）对锯割尺寸要求较高的锯割操作。采用双线法锯割，所谓双线法就是在工件上划两条加工线，两条线的跑离留1-2个毫米的余量，锯割的时候锯线的外沿，保持锯条的垂直。在锯割的时候注意观察两面锯缝的位置，随时调整锯条的方向，尽量不要超线。

2.锯割运锯分析。操作者应清楚地认识到，锯缝是锯条锯出来的，锯条的切削运动方向直接影响到锯割质量。要保证锯割面平整，操作运锯时锯条平面在立体空间坐标中，必须保持与锯割面yoz平行且与xoy面垂直，如图所示。

运锯时锯条与工件空间位置关系

操作中如果出现锯条平面与锯割面yoz不平行，则锯缝在yoz方向会左右歪斜，锯条平面与yox面不垂直，则锯条在工作前后歪斜，锯条在立体空间中的位置不正确，工件的锯割面在垂直度、平行度尺寸等出现偏差，有的甚至会成废品。在锯割操作时，由于各种原因：如工件夹持不正;锯条安装过松或扭曲;锯割压力过大;锯割时未握正锯弓等，均可导致锯缝偏斜，对此应特别注意。

3.起锯操作分析。起锯的好坏直接影响到锯割质量，要细心操作。起锯时锯齿应逐步切入材料，不易卡住，起锯比较方便。如果太大，则起锯不易平稳;但起锯角也不宜太小，否则，由于锯齿与工件同时接触的齿数较多，不易切入材料，多次起锯往往容易发生偏离，使工件表面锯出许多锯痕，应多加练习。

三、提高锯割操作质量的对策

1.及时纠正操作姿势出现的问题

要注重培养学生的正确操作姿势，锯割时的握锯与站姿右手握紧银柄，左手轻扶锯弓前端、据割时右手主要起控制锯弓运动的作用，左手配合右手扶稳锯弓，轻施压力，起辅助作用，推据是工作行程.双手应对锯弓施以压力，回锯是非工作行程。不施压力。站姿是错别时站立的姿势。据割时，操作者站在台虎钳纵向中心线左侧，身体偏转约45，左脚向前跨小半步，重心偏于右脚，两脚自然站稳，视线落在工件的锯割线上。正确的操作姿势能使操作者正确用力，降低疲劳程度，保证工件的加工质量。我在教学实践中总结出“分解法”，即学生初次锯割操作时，将锯割操作要领分解成若干步，对每步先分开练习，然后再进行整体动作连贯、协调训练。

2.及时纠正操作方法出现的问题

（1）工件夹持要正确。要装夹好要切割的工件，防止工件振动，锯割时，可以以钳口为参照物，使锯条与钳口保持平行，可以较好的保证不锯弯。

（2）锯片夹持要正确。锯片要装紧，要和锯弓保持在同一个平面上，这样锯的时候只要控制好锯弓就能摆布锯条了。现在有的锯弓质量差，不是挂锯片的销子不够斜靠不紧锯片，就是收紧螺丝的方杆和锯弓之间有松位。锯弓的大梁干脆砸紧打直得了。装好的锯子用钳子夹住锯条中段用力掰，块掰断了锯条也没有明显的转动，一放松钳子锯条就回复到与锯弓同一平面，这时就有了一把听话的锯子了。

（3）掌握起锯要点。起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种，一般情况采用远边起锯。起锯角α以15°左右为宜。为了起锯的位置正确和平稳，可用左手大拇指挡住锯条来定位。起锯时压力要小，往返行程要短，速度要慢，这样可使起锯平稳。

（4）及时纠正锯缝偏斜。在操作过程中，操作者的眼睛要注意观察锯缝，若发现锯缝偏斜，应及时纠正。纠偏的方法可用一句话来概括：“左偏左摆，右偏右摆”，即当锯缝相对于加工线向左边偏斜时，锯弓稍微向左边偏斜一小角度;当锯缝向右边偏斜时，锯弓稍微向右边偏斜一小角度，这样就可以把偏缝纠正过来，保证了工件锯割后垂直度、平行度和尺寸的偏差。

（作者单位：辽宁省凌源市职教中心）

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