| 标题 | 深槽角带式输送机选型及设计分析 |
| 范文 | 王社海 【摘要】笔者就某矿井的主运输带式输送机的设计，谈谈深槽角带式输送机的选型及设计体会。 【关键词】主运输带式输送机；深槽角带式；选型 Deep groove angle conveyor selection and design analysis Wang She-hai （Jizhong Energy Fengfeng Group Investor Engineering Co.， Ltd Handan Hebei 056000） 【Abstract】I would design a main transport conveyor mine， talk about the selection and design experience deep groove angle belt conveyor. 【Key words】Main transport conveyor；Deep groove angle belt；Selection 1. 引言 深槽角带式输送机是近年出现的一种特种带式输送机。它的工作原理与普通带式输送机相同，其头部、尾部、驱动装置、拉紧装置、保护装置等部分和普通带式输送机也完全一样。不同之处仅在于中间部分的托辊和机架。普通带式输送机的承载分支托辊槽角为35°～45°而深槽角带式输送机则为60°～90°。这种结构上的变化使高槽角带式输送机比普通带式输送能力增大了20%，输送倾角增大了，运行平稳，设计较简单，安装、使用与维护方便等一系列优点。笔者就某矿井的主运输带式输送机的设计，谈谈深槽角带式输送机的选型及设计体会。 2. 工程概况 某矿井，原设计生产能力15万t/a，斜井串车提升。井筒长度400m，倾角24.5°，提能后需将斜井串车提升改为深槽角带式输送机运输，生产能力达到60万t/a。 3. 承载分支托辊组设计 根据输送机倾斜角度将托辊槽角设计为60°。该托辊组由前后两排（共五个）辊子组成，其中前排辊子呈V形布置，后排两个托辊与水平呈60°角布置，如图1所示。 4. 主要设计计算 本设计按照《煤炭行业标准MT/T467-1996》进行计算。 4.1 设计参数及物料特性。 运送物料为原煤 ，粒度≤300mm ，输送能力Q=300t/h，输送机倾角 β=24.5°，输送长度 L=400m，由粒度及运输能力，初选带宽B=800mm，予选ST2000型钢丝绳芯胶带，强度2000N/mm，布置形式如图2所示。 5. 设计体会 计算功率及输送带张力时，模拟摩擦系数f在计算圆周力时，因托辊槽角较大，应取大值0.045，在逆止力计算时取0.012（因处于发电状态），动载系数Ka取值时应要留有余量，带速不易太高。 滚筒、机架，中间架选用DTⅡ（A）型是，部件时应进行强度校验。 （1）为了满足大槽角要求，输送带要有较好的成槽性能。因为同强度胶带，钢丝绳芯胶带较PVC（PVG）成槽型好，故选用钢丝绳芯胶带，带宽及带强选择应与物料粒度相适应，不宜过大。 （2）尾部（或头部）滚筒中心线至第一组深槽托辊之间的应有一定过渡距离，以保证输送带不产生过大的附加应力。本次设计在过渡距离内布置了三组槽角分别为15°、30°、45°的过渡托辊，其每组间距为1.2米。 （3）当胶带机有凸弧段时，应根据托辊槽角的不同及输送带许用伸长率计算凸弧半径，在凸弧段应加密托辊。 （4）当胶带机倾角≥22°，且块状物料较多时，建议中间架上加设挡煤板，以防止块状物料滚落。 （5）深槽角带式输送机的输送带最好选用st型带花纹钢丝绳芯胶带，不宜选用PVC（PVG）类型胶带。 （6）带式输送机驱动装置必须安装制动和防逆转装置。 参考文献 [1] 运输机械设计手册.化学工业出版社. [2] 煤矿用带式输送机设计计算.中华人民共和国煤炭工业部. [3] DTⅡ（A）型带式输送机设计手册.冶金工业出版社. 【摘要】笔者就某矿井的主运输带式输送机的设计，谈谈深槽角带式输送机的选型及设计体会。 【关键词】主运输带式输送机；深槽角带式；选型 Deep groove angle conveyor selection and design analysis Wang She-hai （Jizhong Energy Fengfeng Group Investor Engineering Co.， Ltd Handan Hebei 056000） 【Abstract】I would design a main transport conveyor mine， talk about the selection and design experience deep groove angle belt conveyor. 【Key words】Main transport conveyor；Deep groove angle belt；Selection 1. 引言 深槽角带式输送机是近年出现的一种特种带式输送机。它的工作原理与普通带式输送机相同，其头部、尾部、驱动装置、拉紧装置、保护装置等部分和普通带式输送机也完全一样。不同之处仅在于中间部分的托辊和机架。普通带式输送机的承载分支托辊槽角为35°～45°而深槽角带式输送机则为60°～90°。这种结构上的变化使高槽角带式输送机比普通带式输送能力增大了20%，输送倾角增大了，运行平稳，设计较简单，安装、使用与维护方便等一系列优点。笔者就某矿井的主运输带式输送机的设计，谈谈深槽角带式输送机的选型及设计体会。 2. 工程概况 某矿井，原设计生产能力15万t/a，斜井串车提升。井筒长度400m，倾角24.5°，提能后需将斜井串车提升改为深槽角带式输送机运输，生产能力达到60万t/a。 3. 承载分支托辊组设计 根据输送机倾斜角度将托辊槽角设计为60°。该托辊组由前后两排（共五个）辊子组成，其中前排辊子呈V形布置，后排两个托辊与水平呈60°角布置，如图1所示。 4. 主要设计计算 本设计按照《煤炭行业标准MT/T467-1996》进行计算。 4.1 设计参数及物料特性。 运送物料为原煤 ，粒度≤300mm ，输送能力Q=300t/h，输送机倾角 β=24.5°，输送长度 L=400m，由粒度及运输能力，初选带宽B=800mm，予选ST2000型钢丝绳芯胶带，强度2000N/mm，布置形式如图2所示。 5. 设计体会 计算功率及输送带张力时，模拟摩擦系数f在计算圆周力时，因托辊槽角较大，应取大值0.045，在逆止力计算时取0.012（因处于发电状态），动载系数Ka取值时应要留有余量，带速不易太高。 滚筒、机架，中间架选用DTⅡ（A）型是，部件时应进行强度校验。 （1）为了满足大槽角要求，输送带要有较好的成槽性能。因为同强度胶带，钢丝绳芯胶带较PVC（PVG）成槽型好，故选用钢丝绳芯胶带，带宽及带强选择应与物料粒度相适应，不宜过大。 （2）尾部（或头部）滚筒中心线至第一组深槽托辊之间的应有一定过渡距离，以保证输送带不产生过大的附加应力。本次设计在过渡距离内布置了三组槽角分别为15°、30°、45°的过渡托辊，其每组间距为1.2米。 （3）当胶带机有凸弧段时，应根据托辊槽角的不同及输送带许用伸长率计算凸弧半径，在凸弧段应加密托辊。 （4）当胶带机倾角≥22°，且块状物料较多时，建议中间架上加设挡煤板，以防止块状物料滚落。 （5）深槽角带式输送机的输送带最好选用st型带花纹钢丝绳芯胶带，不宜选用PVC（PVG）类型胶带。 （6）带式输送机驱动装置必须安装制动和防逆转装置。 参考文献 [1] 运输机械设计手册.化学工业出版社. [2] 煤矿用带式输送机设计计算.中华人民共和国煤炭工业部. [3] DTⅡ（A）型带式输送机设计手册.冶金工业出版社. 【摘要】笔者就某矿井的主运输带式输送机的设计，谈谈深槽角带式输送机的选型及设计体会。 【关键词】主运输带式输送机；深槽角带式；选型 Deep groove angle conveyor selection and design analysis Wang She-hai （Jizhong Energy Fengfeng Group Investor Engineering Co.， Ltd Handan Hebei 056000） 【Abstract】I would design a main transport conveyor mine， talk about the selection and design experience deep groove angle belt conveyor. 【Key words】Main transport conveyor；Deep groove angle belt；Selection 1. 引言 深槽角带式输送机是近年出现的一种特种带式输送机。它的工作原理与普通带式输送机相同，其头部、尾部、驱动装置、拉紧装置、保护装置等部分和普通带式输送机也完全一样。不同之处仅在于中间部分的托辊和机架。普通带式输送机的承载分支托辊槽角为35°～45°而深槽角带式输送机则为60°～90°。这种结构上的变化使高槽角带式输送机比普通带式输送能力增大了20%，输送倾角增大了，运行平稳，设计较简单，安装、使用与维护方便等一系列优点。笔者就某矿井的主运输带式输送机的设计，谈谈深槽角带式输送机的选型及设计体会。 2. 工程概况 某矿井，原设计生产能力15万t/a，斜井串车提升。井筒长度400m，倾角24.5°，提能后需将斜井串车提升改为深槽角带式输送机运输，生产能力达到60万t/a。 3. 承载分支托辊组设计 根据输送机倾斜角度将托辊槽角设计为60°。该托辊组由前后两排（共五个）辊子组成，其中前排辊子呈V形布置，后排两个托辊与水平呈60°角布置，如图1所示。 4. 主要设计计算 本设计按照《煤炭行业标准MT/T467-1996》进行计算。 4.1 设计参数及物料特性。 运送物料为原煤 ，粒度≤300mm ，输送能力Q=300t/h，输送机倾角 β=24.5°，输送长度 L=400m，由粒度及运输能力，初选带宽B=800mm，予选ST2000型钢丝绳芯胶带，强度2000N/mm，布置形式如图2所示。 5. 设计体会 计算功率及输送带张力时，模拟摩擦系数f在计算圆周力时，因托辊槽角较大，应取大值0.045，在逆止力计算时取0.012（因处于发电状态），动载系数Ka取值时应要留有余量，带速不易太高。 滚筒、机架，中间架选用DTⅡ（A）型是，部件时应进行强度校验。 （1）为了满足大槽角要求，输送带要有较好的成槽性能。因为同强度胶带，钢丝绳芯胶带较PVC（PVG）成槽型好，故选用钢丝绳芯胶带，带宽及带强选择应与物料粒度相适应，不宜过大。 （2）尾部（或头部）滚筒中心线至第一组深槽托辊之间的应有一定过渡距离，以保证输送带不产生过大的附加应力。本次设计在过渡距离内布置了三组槽角分别为15°、30°、45°的过渡托辊，其每组间距为1.2米。 （3）当胶带机有凸弧段时，应根据托辊槽角的不同及输送带许用伸长率计算凸弧半径，在凸弧段应加密托辊。 （4）当胶带机倾角≥22°，且块状物料较多时，建议中间架上加设挡煤板，以防止块状物料滚落。 （5）深槽角带式输送机的输送带最好选用st型带花纹钢丝绳芯胶带，不宜选用PVC（PVG）类型胶带。 （6）带式输送机驱动装置必须安装制动和防逆转装置。 参考文献 [1] 运输机械设计手册.化学工业出版社. [2] 煤矿用带式输送机设计计算.中华人民共和国煤炭工业部. [3] DTⅡ（A）型带式输送机设计手册.冶金工业出版社. |
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