| 标题 | 化工安全生产管理工作的优化分析 |
| 范文 | 王琰 【摘? 要】化工生产工作具有一定的危险性，应该严格做好安全管理工作，防止意外事故的发生。然而，由于受到多种因素的影响，在当前的管理工作中仍存在诸多局限性因素，限制了整体管理水平的提升。论文对化工安全生产管理工作的意義进行分析，提出化工安全生产管理工作的问题，探索化工安全生产管理工作的优化措施。 【Abstract】Chemical production work has a certain risk， we should strictly do well the safety management work to prevent accidents from happening. However， due to the influence of many factors， there are still many limiting factors existing in the current management work， which limit the improvement of the overall management level. This paper analyzes the significance of the management work of chemical safety production， puts forward the problems of the management work of chemical safety production， and explores the optimization measures of the management work of chemical safety production. 【关键词】化工安全;生产;管理;优化 【Keywords】chemical safety; production; management; optimization 【中图分类号】TQ086? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文献标志码】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章编号】1673-1069（2020）07-0025-02 1 引言 化工行业的快速发展是拉动经济水平提升的关键，在生产工作中最关键的就是做好安全管理，以实现对风险的控制。化工生产安全事故的发生，不仅会对企业造成严重的经济损失，而且会威胁人们的生命安全，因此，应该受到企业的高度重视。化工生产中涉及较多的危险物品，而且设备类型及数量较多，任何一个环节出现问题都将引发严重的后果。安全是生产的第一要义，是决定企业未来经营发展水平的关键因素，有利于企业整体管理质量的提升。传统管理模式较为落后，已经难以适应化工生产的实际需求，必须在工作中予以创新和优化，实现对日常工作的有效指导。这就需要从化工生产特点及实际需求出发，制定针对性管理工作方案，促进企业的稳定健康发展。 2 化工安全生产管理工作的意义 一方面，化工安全生产管理工作的实施，是降低安全事故率的关键，能够提升生产工作效率，确保生产任务能够按时完成。在工作中的安全隐患较多，只有将风险控制在合理范围之内，才能确保工作的有序实施，降低意外因素的影响。同时，通过定期排查安全隐患，能够防止设备出现频繁损坏而对生产效率产生影响。因此，通过安全生产管理能够实现企业利益的最大化，在市场竞争中占据有利地位。另一方面，化工安全生产管理工作也是塑造良好企业形象的关键，实现对事故率的有效控制，促进企业信誉的提升[1]。在企业内部营造良好的工作环境，提升员工凝聚力。 3 化工安全生产管理工作的问题 企业管理人员对于安全生产的重视程度较低，往往只关注企业经济效益的提升，未能在安全管理工作中加大人力、物力和财力投入力度，对于安全隐患的排查力度相对较小，导致安全事故的发生。化工生产工艺流程较为复杂，在管理工作中的全面性与针对性不足，风险控制力度相对较低。同时，在管理制度方面也存在一定的问题，过往制度体系已经难以适应当前工作开展的特点，未能对各项制度标准加以细化，导致其执行效果受到严重影响。对于安全生产的责任不够明确，各个部门之间的协同性不高，化工生产的风险在逐步升高。管理方式的单一化也会对安全管理工作的推进带来限制，未能结合先进管理技术与手段，对于设备运行状况的了解程度不足[2]。工作人员的水平普遍偏低，在生产工作中难以保障操作的规范性，缺乏对自身工作职责的深刻认知。 4 化工安全生产管理工作的优化措施 4.1 提升重视程度 企业应该促进对化工生产安全管理重视程度的提升，确保安全措施得到有效落实和执行，实现对安全事故问题的有效预防。企业应该加大在安全管理中的投入力度，避免只顾眼前经济利益而忽视了企业的长远发展。在企业内部形成良好的工作风气，实现对人员操作行为的有效引导，自觉遵守企业的规章制度，降低事故发生概率。在安全生产工作当中，应该聘请相关专家和技术人员进行指导，通过安全教育的形式提高全员重视程度。安全管理工作应该与企业长远发展规划实现有效衔接，尤其是随着市场竞争的加剧，企业加强对安全管理工作的重视可以创造良好效益，增强企业的核心竞争力，树立良好的企业形象。 4.2 完善管理制度 制度是工作开展的基本保障，因此，在工作当中应该对当前制度体系加以优化，实现对化工设计、生产等各个环节的有效管理，增强工作规范性与统一性。应该加强对化工生产、设计与管理等流程的分析，确保制度的可行性，加大制度的执行力度。对各个环节的操作流程应该加以细化，并在操作手册当中进行明确规定，防止任何一个环节出现差错。制定相应的安全生产责任制度，将责任落实到每一个岗位及个人当中，确保在问题出现的第一时间能够找到责任人[3]。建立完善的奖惩机制，对于不按规定操作的人员进行适当惩罚，增强其安全意识;对于表现优异、及时排查安全隐患的人员加以奖励，提升其工作积极性和主动性。 4.3 加强设备维护 保障各类化工设备的安全运行是安全生产管理工作中的重点内容，也是决定生产工作效率的关键。尤其是随着生产规模的扩增，化工设备的结构组成和运行原理也更加复杂化，因此，必须加强设备的运行维护及管理，及时消除其中的安全隐患，增强其运行安全性及稳定性。应该采用定期检查和不定期抽查相结合的方式，实现对设备状态的评估，从而对比正常运行参数，明确故障隐患类型及应急处理方法。针对指示偏差、异常声响和异常振动等问题加以分析，及时定位故障位置及原因，避免问题扩大化。企业应该引进先进技术手段及设备，保障设备运行状态监测的实时性与动态性，集中管理化工生产设备。 4.4 规范操作流程 化工生产具有严格的操作流程，生产操作的不规范也是引发安全事故的主要原因。因此，应该将精细化与标准化理念引入生产全过程当中，确保每一个环节都可以得到有效掌控，防止由于操作失误引起的问题。对当前化工生产中遇到的问题进行汇总，通过记录、分析和上报控制生产风险，确保其始终处于正常范围之内。尤其是在应用新技术和新设备的过程当中，应该加强与技术人员的沟通交流，明确其正确的操作方法，防止在生产中出现仅凭经验操作的现象。 4.5 提升人员素养 工作人员的专业能力与素养是决定化工生产效率、质量及安全的关键因素，因此，应该在工作当中予以高度重视。很多工作人员的知识与技能较为落后，已经难以适应当前管理工作的基本要求，容易导致安全事故的发生。为此，应该针对工作特点及内容制定专业培训计划，学习先进操作技术及经验，以应用于工作当中。在培训中遵循理论结合实践的基本原则，使工作人员的专业能力得到提升。管理人员应该学习先进管理理念，并结合化工生产的工作特点加以创新，实现对安全管理漏洞的及时排查与弥补。此外，还应该加强招聘机制的构建，从而引进先进人才，构建一支素质过硬的工作队伍。 4.6 创新管理方式 对于当前管理方式的创新也是提升管理工作效率与质量的关键，应该结合当前安全生产的基本要求，促进管理方式的转变，为企业转型升级奠定保障。在当前信息化时代下，应该加快网络信息技术的引进，构建完善的交流平台。对生产信息进行集中采集、整理和保存，通过数据库的建立及时更新设备运行状态信息，以提升安全管理工作的可视化程度。同时，交流平台的构建可以增進各部门的沟通交流，防止由于信息孤岛而引起的事故问题。同时，能够协同各部门人员共同做好安全管理工作，形成强大的工作合力。 5 结语 在化工生产当中实施安全管理工作，能够有效减少安全事故的发生，促进企业经济效益的提升。然而，由于对安全管理重视程度较低、制度体系不完善和管理方式单一等问题的存在，也会对实际生产工作造成一定影响。为此，应该通过提升重视程度、完善管理制度、加强设备维护、规范操作流程、提升人员素养和创新管理方式等途径，构建一个完善的安全管理体系，从而使每一个生产环节都处于可控范围之内。 【参考文献】 【1】汤力.化工安全生产及管理模式的策略[J].化工管理，2020（19）：124-125. 【2】李恩众.化工安全生产管理的问题和要点研究[J].化工设计通讯，2020，46（06）：187-188. 【3】李文良.化工生产技术管理与化工安全生产的关系探讨[J].化工管理，2020（18）：208-209. |
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