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标题 水泥粉煤灰稳定基层在公路施工中的应用
范文 吴沛然 焦兆敏
摘 要:水泥粉煤灰稳定碎石基层具有原材料丰富、力学性能高、水稳性好、后期强度高、施工方便等优势,已广泛应用于路面基层施工,且取得了良好的经济效益。伴随施工工艺逐渐成熟,为确保施工质量,必须严把材料质量关,进一步规范施工工艺,全面提升工程整体质量。
关键词:水泥粉煤灰稳定碎石;公路施工;施工工艺
随着我国社会经济的不断发展,公路建设事业也得到了快速发展。水泥粉煤灰稳定基层作为一种新型的施工方式,在公路工程施工过程中得到了广泛应用及推广。其优点颇多,具有影响小、施工速度快等特点,是公路工程施工中一项重要的施工技术,各个施工单位必须在充分了解粉煤灰材料特征的基础上,严格按照相关施工工序进行施工,提高施工技术水平,延长公路使用寿命。
1 粉煤灰材料特征
1.1 粉煤灰材料化学成分的组成
粉煤灰为燃烧煤粉所收集的灰粒,由SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等组成,其中,SiO2的含量约为45%到60%,Al2O3的含量约为20%到35%,Fe2O3的含量约为5%到10%,CaO的含量约为5%,其中,SiO2、Al2O3能够有效提高粉煤灰的活性,Fe2O3可以有效降低粉煤灰的熔点,令其能够形成稳定的球形玻璃体均。将粉煤灰作为筑路材料具有稳定性高、价格实惠、质量较轻、板体性高的特征,因此,粉煤灰在基层施工中的应用范围也越来越广泛。
1.2 粉煤灰强度的形成原理
粉煤灰是一种的气硬性材料,在与水、水泥等材料进行拌合后,即可具有良好的抗压强度。粉煤灰中有一定量的SiO2、Al2O3等材料,以上材料经过反应后可以生成凝集物质,这种物质会以玻璃体的形式存在于材料之中,这种玻璃体的稳定性很好,不易出现水化。在龄期的增长下,粉煤灰中的材料会相互作用,转化成为纤维状的晶体,在晶体数量的增加下,会形成一种连锁结构,从而实现强度的提升。
2 水泥粉煤灰稳定基层施工工艺
2.1 放样
在全站仪的辅助下,进行测量与恢复相应的中线时需要遵循极坐标法,设置一排桩需要在相隔十米,并且按照单幅水稳碎石进行宽度设计,并放出稳定碎石宽度的边线。
2.2 拌和施工
拌和混合料时,可在稳定土拌和站进行,该拌合站具备电子计量、自动配料的特点。在拌和施工前期,应对各种拌和设备进行认真调试,如电子表盘、水箱、水泥罐等。试拌时根据试验配合比进行施工,并确定材料用量。
2.3 运输施工
混合料运输之前,应先确定适合的运输路线及车辆的数量,再考虑车辆的吨位、道路状况、运输距离以及拌合的能力等。在拌合机向车厢内卸料时,要减少混合料、粗细骨料发生离析现的现象,其施工方法是保持移动一段距离卸一斗的原则。在运输混合料的过程中,要防止运输中的浪费以及水分挥发的现象,应在运输混合料之前,用苫布覆盖。而在卸料的施工中,要在后轮胎和摊铺机接触前二十厘米左右停车,随后进行卸料。
2.4 摊铺施工
选择三毫米的紧线器拉紧钢绞线,来并在钢筋柱的支架上进行悬挂,并且通过细铁丝对钢绞线进行绑扎,以此作为摊铺机进行摊铺施工的基准线。在进行摊铺施工工作之前的一个小时内,要完成对所有钢筋基准线的复核工作,来保证其准确性。在进行摊铺机的调试工作时,可以采取两台摊铺机同时作业的方式,如果摊铺机的速度在每小时三米之下,可以选择使用4.5KN夯锤,并适当地对初始仰角进行调整。
摊铺施工前,需要依次检查出料时间,如果出料时间过长,在四小时以上,就不能再摊铺施工时采用。利用两台摊铺机一前一后进行半幅全宽摊铺施工,两台摊铺机之间的间距保持在五到八米之间,搭接长度控制在十到十五厘米,确保纵向施工缝是不存在。较之于拌和能力,摊铺机的生产能力必须与拌和能力相匹配。确定摊铺速度时需要遵循拌和能力以及机械的施工的配套现状,通常需要保证在每分钟三米的范围之内。在两台摊铺机之间设置铝合金条,可以有效地控制摊铺高程,此外,在前一台摊铺机的两个传感器上,可以分别放置钢绞线和铝合金条,并且通过双纵坡的方法控制平整度和高程,在后一台摊铺机的传感器上放置摊铺混合料以及钢绞线。
2.5 碾压施工
公路水泥粉煤灰稳定碎石施工的主要施工设备包括压路机、推土机和平地机。在碾压的施工过程中,必须有效地控制压路机的碾压速度,将碾压的最大速度控制在每小时四千米一下。在稳压平整的过程中,可以施工设备可以选择双钢轮压路机来进行施工,同时按照施工的具体现况来确定洒水量,通常情况下,初压速度可以控制在每小时1.5~3千米之间,在进行碾压施工完成之后,可以及时地检查路面的平整度。在进行复压的施工工作室,碾压顺序应该保证与初压顺序具有一致性。在进行单钢轮振动压路机施工时,30%是其错轮的宽度,并且将开启洒水功能,将碾压速度控制每小时3.5千米以下,复压的次数需要控制在6到8次之间,当碾压路段在终压施工中不存在轮痕后,才能停止施工。
在进行碾压的过程中,需要注意的一点是在碾压的路段禁止压路机进行调头或者是急刹车,减少对基层表面的破坏。此外,还要保证水泥粉煤灰稳定碎石表面的湿润度,如果环境存在过高的温度,路基表面的水分就会出现蒸发过快的现象,此时,需要及时地适量地进行洒水;如果遇到雨水天气,那么便需要及时地将雨水排放出去,以免雨水給路基带来严重影响。如果在进行碾压的施工时,出现松散、弹簧、起皮等问题,就需要及时翻开路基,重新进行拌和。
2.6 施工缝处理
横接缝和纵接缝是施工缝的主要构成成分。在施工中横接缝是不可避免的,为了确保公路基层的施工质量,制定施工计划便离不开工作面的长度、拌和、摊铺以及碾压;在基层摊铺施工过程中,需要选择两台摊铺机,摊铺接缝处的含水量需要和混合料的级配保证几乎一致的状态,有纵缝两侧开始同时进行碾压,只有这样,方能将彻底消除纵缝。此外,在摊铺机就位之后,首先需完成横向碾压,随后进行纵向碾压,以此保证施工缝的平整度。
2.7 养护
在碾压施工完成之后,必须进行养护工作,并且确保养护工作的及时性。通常利用湿法来施工,也就是把麻袋和保湿养生膜等材料覆盖在混合料的表面,确保其湿度达到相关的施工标准。当混合料的强度达到设计的相关规定时,养护工作便完成了。养护工作的持续时间可以控制在两到三周,在此期间,养护的公路段禁止一切车辆、行人在路面上行驶。
3 结束语
综上所述,为推动国民经济的快速发展,我国加大了交通基础设施的建设力度,在为人民日常生活与生产带来便利的同时,也增加了社会效益与经济效益。与水泥稳定碎石相比,水泥粉煤灰稳定碎石材料密实性较大,可对初期基层的干缩与温缩进行有效有效减少,并能对石灰粉煤灰稳定碎石初期强度偏小的问题进行有效克服,为此,在公路基层施工中得到了广泛地应用。
参考文献
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更新时间:2024/12/22 13:05:16