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标题 酒杯零件数控车床加工教学方法的探讨
范文

    陈海彬

    

    

    

    [摘? ? ? ? ? ?要]? 数控车实习是一门操作性、动手能力很强的课程,技工类院校的学生在数控实习中长时间的单一零件加工,使学生失去兴趣。在教学中结合实际,选择有趣味性的训练课题,激发学生的学习兴趣,调动积极性,教学过程中要求学生根据自己的喜好可以创造性地设计类似的零件。通过酒杯异形件的加工,使学生熟练掌握Fanuc数控系统中G70、G71、G73复合指令的运用及薄壁零件的装夹、切削用量的选择等加工工艺方法。

    [关? ? 键? ?词]? 数控车床加工;酒杯;教学

    [中图分类号]? G712? ? ? ? ? ? ? ? ?[文献标志码]? A? ? ? ? ? ? ? [文章编号]? 2096-0603(2019)19-0118-02

    一、课题简介

    如图所示酒杯属于薄壁、细长的悬伸件,自身结构刚性和承受切削加紧能力差,加工过程易变形、振动产生振纹、尺寸超差等。在加工过程中要注意工件的装夹、刀具的选择、G指令的选择、加工工艺等方面。以沈阳数控车床CAK4085i,数控系统(fanuc? Serier? 0i mate-TD)加工为例。

    二、零件的工艺分析

    如图所示是回转体零件,首件试切材料是塑料棒,毛坯尺寸45、100;零件由内、外轮廓组成,轮廓由多段不同直径圆弧曲线相切而成,形成薄壁回转件,根据零件的形状、结构、精度的要求制定出加工工艺步骤如下:

    1.夹住毛坯伸出长度约80,手动粗车右端面,钻底孔直径22,深度46。

    2.盲孔镗刀和55度外圆菱形车刀,对刀设定工件坐标原点。

    3.调用盲孔镗刀用G71指令粗加工内轮廓,留余量0.2,程序暂停,根据测量尺寸调整,程序启动调用G70指令精加工到尺寸要求。

    4.调用55度外圆菱形车刀用G73指令粗加工内轮廓,留余量0.2,程序暂停,根据测量尺寸调整,程序启动调用G70指令精加工到尺寸要求。

    5.更换切断刀手动切断。

    三、切削用量选择

    四、加工程序

    1.加工酒杯内轮廓粗、精加工程序

    O0011

    G99? G97? M03? S600? F0.15; 主轴正转,转速600,进给量0.15

    T0202; 调用T02盲孔镗刀

    G00? Z3; 快速定位

    X25;

    G71? U1.5? R0.5; 内轮廓粗加工复合循环

    G71? P10? Q20? U-0.3? W0;

    N10? G00? X42.24;

    G01? Z0;

    G02? X27.6? Z-38.82? R62.5; 顺时针加工R62.5圆弧

    G03? X11.74? Z-47.9? R8; 逆时针加工R8圆弧

    N20? G01? X0; 循环结束

    G00? Z100; 回到起刀点

    X100;

    M05;? ? ? ? ? ? ? 主轴停止

    M00;? ? ? ? ? ? ? 程序暫停,测量工件实际尺寸做出调整

    G99? G97? M03? S800? F0.1;? 精加工开始,转速800,进给量0.1

    T0202; 选取02号盲孔镗刀

    G00? Z3; 快速定位

    X25;

    G70? P10? Q20; 精加工指令

    G00? Z100; 返回起刀点

    X100;

    M05; 主轴停止

    M30; 程序结束

    2.酒杯外轮廓粗、精加工程序

    O0022

    G99? G97? M03? S600? F0.15; 主轴正转600,进刀量0.15

    T0101;? ? 调用01号55°菱形外圆车刀

    G00? X55;? ? 快速定位

    Z3;

    G73? U15? W0? R12;? ? 闭环复合循环外轮廓粗加工开始

    G73? P10? Q20? U0.3? W0;

    N10? G00? X48;? ? ? ? ?快速定位

    G01? Z0;

    G02? X31.92 Z-35.66 R60; 顺时针加工R60圆弧

    G03? X23.74 Z-47.69 R12; 逆时针加工R12圆弧

    G02? X20.8 Z-50.79 R4; 顺时针加工R4圆弧

    G01? X20.8 Z-56.45

    G02? X26.73 Z-60.31 R2.4; 顺时针加工R2.4圆弧

    G01? X36.44 Z-61.61;

    G03? X40 Z-63.93 R2.4; 顺时针加工R2.4圆弧

    N20? G01? X50;

    G00? X100;? ? ? 快速返回起刀点

    Z100;

    M05;? ? ? ? ? ? 主轴停止

    M00;? ? ? ? ? ? 程序暂停,测量工件实际尺寸做出调整

    G99? G97? M03? S800? F0.1; 精加工开始,转速800,进给量0.1

    T0101; 调用01号55°菱形外圆车刀

    G00? X55; 快速定位

    Z3;

    G70? P10? Q20; 调用精加工程序G70

    G00? X100;

    Z100; 返回起刀点

    M05; 主轴停止

    M30; 程序结束

    五、結语

    通过本课题的动手操作,分别对每一个学生进行综合评价,把存在的问题分组研讨,然后公开讲解,在改错的过程中掌握操作要点。实习教学要培养学生扎实的操作技能,促进学生动手能力的拓展,调动学生的学习意愿,养成探索的习惯,稳步提高技能,适应今后社会发展。了解每一个学生的课程学习情况,使其理论储备和操作能力兼备,实现职业教育教学及技术型人才培养目标,缓解学生的择业压力。

    参考文献:

    [1]王军.浅谈数控车床实习教学课题的选择[J].科教文汇(上旬刊),2013(1):72-73.

    [2]谭小蔓,李大明,李卫清.数控车床加工薄壁盘类零件方法的探讨[J].机电工程技术,2012,41(5):87-89.

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更新时间:2025/2/6 2:57:39