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标题 数字化固定资产管理模式的研究与实践
范文

    孙苏

    

    

    摘要:目前,伴随着国家智能制造2025建设步伐的不断推进,各行各业都在大力推广智能制造信息化系统建设,帮助其提升管理效率,降低管理成本。其中,大型国有企业和大型制造企业面临着固定资产数量越来越多、价值越来越高、管理链条越来越长、涉及专业越来越多、管理要求越来越高,固定资产管理难度及创效压力越来越大,原有固定资产管理模式已不能适应快速发展的需求。因此,本文论述了探索固定资产数字化管理平台的建设,帮助各类大型公司实现固定资产全寿命周期业务信息化管理,提升管理效率、降低管理成本,实现“业财融合(业务数据与财务数据相融合)”最终为生产运营决策提供数据依据和辅助意见。

    关键词:固定资产;数字化管理平台建设;全寿命周期

    一、背景和意义

    在工业互联网平台(4DL+)建设背景下,随着经济快速发展,各类企业发展由以前的粗放式发展模式向高质量发展模式转变,国内外生产经营形势日趋严峻,对固定资产管理的要求也越来越高。为满足公司高质量发展的需求,提升资产管理精细化、标准化以及资产全生命周期管理能力,对平台提出了更高的迫切需求。传统的固定资产“条块化”、“分段式”管理模式已不能适应公司快速发展的需求。

    借助公司数字化工厂建设契机,积极开展固定资产数字化管理平台建设,搭建一个固定资产账物相符、工作流程科学规范、业务数据互通、信息数据共享、状态动态管控、成本费用清晰,符合公司智能制造发展战略需求的数字化管理平台,为公司建设数据驱动型企业提供可靠的平台支撑。

    二、存在的问题及原因分析

    虽然传统的固定资产管理实践中,制定了一系列管理制度,形成了较为严密的制度规范,形成较为规范固定的管理模式。但是在固定资产全寿命周期管理过程中仍存在一些问题:

    (一)固定资产管理系统支撑不足

    随着制造业生产布局和工艺流程复杂性增加,固定资产管理难度加大,传统人工线下管理、纸质资料流转、存储模式已不能适应当前固定资产系统化、数据化、精益化、标准化、信息化的管理要求,固定资产信息化系统支撑不足。

    (二)数据一致性不足

    传统的固定资产管理资料大部分为纸质,报表展示、统计分析工作难以有效开展;固定资产实物状态与价值信息录入为线下人工处置,存在数据匹配失真风险;固定资产维护修理成本不能很好的与维护修理活动融合,业务数据与财务数据无法有效融合;固定资产状态数据无法实时动态变更,无法实现数据实时共享。

    (三)业务规范及效率不足

    固定资产从购置、操作、检修维护、保养、处置流程业务规范不足,信息数据不共享,资源难以有效优化利用,未实现全寿命周期固定资产“一机一档”管理,无法追求固定资产资源的优化和投资回报的最大化。

    (四)指标管控数据存在偏差

    设备运行状态不明确,无数据采集和实时监控,点巡检、日常维护不能有效控制, 造成各类量化的KPI指标均无系统化统计分析,通过手工测算、统计,效率低下,工作量大,存在数据偏差风险。

    三、应对思路及主要做法

    (一)积极组织业务规范梳理明确业务管理需求,完善数字化建设基础:

    固定资产全寿命周期信息化管理的前提是依托一个规范的制度支撑、清晰的业务数据流程和明确的管理需求。要以固定资产(含房屋构筑物)管理业务流程为主线,开展全业务范围、全流程活动、归口费用梳理,从管理范围、流程框架、关键及薄弱环节诊断、问题查找、业务及财务数据对标分析、专业管理评价指标等方面开展工作,对固定资产全寿命周期管理过程中存在的问题进行优化、提升,完善制度建设,规范流程节点,为数字化建设提供坚实的基础。

    (二)推进 EAM(企业资产管理)系统建设,实现“一机一档”管理:

    通过EAM(企业资产管理)系统的建设,构建固定资产台账视图,包括资产属性类别、技术参数、功能位置等;以固定资产台账为载体,实现移交转固、启用封存、调拨、报废处置等信息化流程管控,使业务规范、有序运行、固化企业管理;实现大修、小修、定保、故障维修等维修类型的故障提报、任务执行管理,提高應用水平,实现单台设备维修成本精细化核算。结合业务需求,创建KPI分析报表,实现固定资产“一机一档”资产履历管理。

    (三)开展设备数字化管理平台建设:

    为实现固定资产生产技术状态的动态管控,保证系统分析数据的动态、精准,开展设备数字化管理平台建设并与EAM系统进行数据交互,打通数据接口,通过加装传感器、数据直接采集、逆向软件破解等形式,实时采集设备运行数据,为设备利用率、完好率等KPI指标分析提供准确、高效的数据支撑。

    四、固定资产数字化管理平台建设成效

    (一)基于专业的SAP软件,推行EAM系统建设

    系统基于SAP软件内工厂维护模块(即PM模块)、物料模块、财务模块等进行开发应用,以固定资产实物为载体、固定资产编号为主线、通过移动APP、BPM、ERP、财务共享平台等系统间数据交互,实现资产基础数据、运行状态、日常维护修理、费用结算、数据统计分析等全寿命周期业务信息化管理,建立了固定资产“一机一档”履历表,实现“业财数据”融合,基本实现了固定资产信息化、数据化、系统化、标准化管理,大大提升了固定资产全寿命周期信息化管理水平。

    (二)设备数字化管理平台建设,提供了科学、准确的数据来源:

    设备数字化管理平台建设,通过外置传感器与数据采集器对设备电流、电压、功率状态进行实时监管理控,实现了设备利用率、负载率的统计、分析,为公司各类KPI指标提供了准确的数据来源,提升了设备管理效率,有利于生产效率的提升。

    (1)设备数字化管理平台效果展示1/2

    (2)设备数字化管理平台效果展示2/2

    五、后续建设思路

    (一)完善制度建设、规范业务流程

    固定资产全寿命周期管理,是从规划、购置、使用维护、状态管控、报废处置的一体化管理。完整、完善的制度建设是固定资产全寿命周期内各项业务的保障,是固定资产合理规划、高效购置、规范使用、科学配置、合规处置的最高指导和标准。后续,根据公司固定资产管理实际情况,以固定资产实物为主线,信息化系统为载体,全面梳理公司固定资产管理业务,修订完善制度标准及业务流程,科学、规范的指导固定资产管理工作。

    (二)全面推广固定资产信息化建设

    后续,全面推广固定资产数字化管理平台建设,构建一个智能制造发展战略需求的数字化管理平台,为公司建设数据驱动型企业提供可靠的平台支撑。以信息系统为平台,实现固定资产全链条、全业务、全专业覆盖的全寿命周期管理,完善固定资产全寿命周期管理体系建设。

    (三)推行闭环管理法

    依托实施Plan(计划)、Do(实施)、Check(查核)、Action(处置)管理,即P.D.C.A循环管理模式。后续,建立固定资产全寿命周期范围内整体工作目标及行动方案,然后依照计划推行并检查确认,最后再设定新的改进目标,不断改善、不断提高,全面提高固定资产全寿命周期管理水平。

    (四)探索固定资产管理新思路

    针对当前制约固定资产管理结构性的合理性问题,不断引进先进技术,新管理理念,不断进行科技创新,不断探索新的方法,探索一套行之有效的解决思路。

    参考文献:

    [1]冯颖谊.企业固定资产管理现存问题及完善策略研究[J].财经界(学术版),2019(24):21-22.

    [2]薛建.浅谈国有企业固定资产管理存在的问题及对策[J].现代经济信息,2019(24):267.

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更新时间:2024/12/22 22:55:50