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电厂建设中热控现场仪表故障的成因与预防技术研究

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郭鹏飞

摘要：伴随科学技术的迅速发展，电厂中逐渐应用各种先进设备与技术，这在很大程度上改善了电力系统，提升了电能的质量。与此同时给电力的建设造成新问题，如在建设电厂时，容易产生热控仪表的故障，严重地影响了电厂建设进度。为此，必须重视热控现场仪表故障问题，根据故障具体原因，及时有效处理故障，只有这样才能保证仪表运行正常，提高电厂建设水平。

关键词：电厂建设 ? 热控现场 ? 仪表故障 ? 预防技术

电厂在建设的过程中，有个重要的组成部分，那就是热控现场的仪表，但是仪表经常会出现故障，影响到电厂的整体运行。热控现场的仪表之所以出现故障，可能是多种原因导致的，例如，人为因素或者是环境因素。无论是哪种原因都会影响到仪表正常运转。所以为了降低仪表故障发生的几率，我们必须要严格的监控现场的环境，提高相关技术人员的专业能力，以及维护人员的操作能力。

一、电厂热控仪表组成及重要性

压力传感器和电控阀传送线等部分共同组成了电厂热控仪表，这是电厂在运行过程中，必不可少的一个部分，也能提高整个电厂的工作性能。在科技发展的过程中人们为了充分发挥电厂热控仪表的功能，应用了一些，比较先进的科技理念，充分地维护了设备系统的安全性，保证不受其他因素的影响。也提高了发电系统的自动化控制水平，有效的提高了电厂的安全性。但就现实情况来看，电厂热控仪表在运行过程中，还是有部分问题没有解决的。我们将针对具体的情况采取一定的调试方法，或提出具体的解决措施，以提高安全性。

二、热控仪表安装

（一）安装测温元件

我们在安装测温原件的时候，要认识到管道问题的重要性，做好管道焊接。温度原件大小，不能超过100毫米，在焊接的时候由于温度比较高，首先要把元件芯拔出去，冷却之后才能安装。

（二）屏蔽电缆的接线

在仪表安装过程中，有一个重要的部分，那就是屏蔽电缆的接线工作。要根据不同仪表的具体设计情况，选择合适的接线型号，之后以敷设的方法进行安装。

（三）温度与压力的取样开孔

之所以要进行温度和压力的取样，是为了得到更加真实更均匀的压力，温度数据，开孔工作进行之前，要针对设计图纸和设计方案进行具体分析。之后以机械加工这种方法进行开孔，风烟管道在开孔的过程中，可以利用氧化切割这种方法。

（四）安装取源部件

在安装取源部件的时候，端部要放置在管道的内壁中。焊接取源部件之前要设置一定的方案，之后根据具体的步骤进行一系列的操作，这个过程中不能发生违规操作的情况。在焊接时要先预热合金焊件，之后根据相关的流程进行后续工作，完成焊接之后也要进行热处理，之后利用石棉布进行冷却。

（五）控制柜、盘与台施工

在进行控制柜、盘、台施工的时候，我们利用的是螺旋进行固定。在运输过程中，不能损坏设备，盘柜也要接地，这样安装之后就不会出现剧烈的振动，从而提高了设备的安全性和稳定性。

三、分析电厂热控仪表故障成因

在电厂运行中传统热控仪表的应用，主要是用于控制液位、压力、温度及测量等参数。随着现代计算机技术的快速发展与普及推广，热控仪表的自动化趋势日益明显。在热控仪表维修与监控工作中，液位控制是重中之重，而通过改变阀门进出口对流量进行控制，在功率控制基础上控制水温，一旦热控仪表出现故障问题，就会对整个仪表工作效率造成严重的影响，因此，在热控仪表实际运行中，对其加强检修与检验是十分必要的。一般，热控仪表故障成因主要分为两部分。

（一）客观因素引起的故障。具体来讲，就是受仪表本身质量问题与环境因素等影响出现的故障，这也是热控仪表的故障影响因素的主要表现。其中，仪表自身质量问题，归根结底是因为购买中，对仪表质量控制不严，由此形成的质量问题在实际运行中形成故障。而环境因素主要包含密封、非人为破坏、振动及腐蚀等各类故障，在热控仪表中这些影响因素导致的故障是普遍存在的。

（二）人为因素，对于电厂热控仪表故障而言，这也是重要影响因素之一，主要包含人为损害、设计安装不合理及维护不到位等。人为损坏主要为在仪表维修与安装中，受某些因素影响造成故障，亦或是不法分子偷盗使得仪表被破坏。而设计安装不合理，主要是由于安装维修人员安装仪表时，各项因素考虑不周到，安装不规范导致仪器出现故障。维护不到位主要在在仪表维护中，工作人员没有严格依照规程操作或技术操作不熟、缺乏责任心等引起仪表故障，这些问题都是值得重视的。

四、电厂建设中热控现场仪表故障预防措施

（一）环境因素故障的预防措施

1.密封故障

密封故障也就是现场仪表，电缆进口的地方，密封性不好，这样在雨雪天气或者是潮湿天气，水汽就会渗进仪表的内部，进而出现渗漏，可能会导致仪表漏电，或者发生电源故障，生锈等多种情况。之所以出现这种情况是因为仪表，电缆接口处，没有密封的接头。具体原因可以分为以下四种。

首先在订货的时候就没有密封接头，其次，虽然订货的时候已经存在着密封接头，但技术人员没有安装。也可能在安装密封接头的时候没有拧紧或者是插销没扣紧。最后，接头内部的椎体橡胶圈内径和电缆的外径不匹配，安装的过程中，密封不严。

这些原因都有可能引发潜在的故障，所以我们根据实际情况，可以针对性的处理。在订货的时候一定要检查是否预订了密封接头，密封接头，是否完好，尺寸是否符合要求匹配。在安装过程中，不能偷工减料，要根据相关的规范程序进行安装，安装之后也要做好檢查工作。还有极少部分情况，可能会导致密封不严，这个时候我们可以利用聚氯乙烯、硅胶等产品密封接头。

2.非人为损坏预防措施

仪表出现了故障，有可能是非人为原因造成的，例如，在生产过程中，仪表就已经出现了，损坏进而导致仪表故障。仪表内部的调节阀存在着异物，影响调节阀正常运行。虽然这种情况发生的几率比较小，但还是有可能存在的，除此之外，还有一些不可捉摸和不可确定的意外，这些都是不可避免的，为了解决这个问题，需要技术人员在安装之前做好设备的检查工作，这样才能防范于未然。

3.振动预防措施

现场环境出现振动也有可能会影响到仪表。现场环境振动导致仪表振动，导致仪表内部的固定螺丝或者是卡套就会出现松动的情况。如果接线不良，在振动的过程中也有可能接口脱落。这些故障都可以采取针对性的措施解决，不过还是需要技术人员做好检查工作，配备防松动，弹簧垫片，这样能够有效地缓解振动。在检查过程中，要调整仪表的位置，一旦发现问题要及时的处理。

4.腐蚀预防措施

一些仪表的外部是金属外壳，可能会受到化学腐蚀。进而出现螺丝生锈，或者是仪表盖难以打开的情况。面对这种情况在设计的时候就应该以不锈钢、塑料外壳优先。

（二）人为因素故障预防措施

1.人为损坏

工作人员在现场检修的过程中，可能会损坏现场仪表以及仪表电缆。在检修过程中，还发现了仪表部件被盗的情况。这些都属于人为破坏，所以要组织检修人员事先接受培训或者是要和他们提前沟通，机务检修人员要和热控人员做好交流，做好交接工作。存放设备的电厂要加强，防盗管理，避免出现设备部件被盗的情况。

2.维护不当

在维护仪表的时候，一些维修人员缺少专业的维修技能，或者是操作规范，不当也有可能会破坏仪表，导致仪表出现故障。还有一部分维修人员缺少责任心，一旦出现仪表问题，也不能认真地对待。所以要规范每一个维修人员的操作流程，提高工作人员的责任心，以及爱岗敬业的意识。确保维护工作能够有效地进行。

3.设计、安装不当

设计人员由于事先没有做好准备工作，考虑的不够周全，在测量仪表的时候选择的型号不够合理，安装过程中也存在着操作的错误，进而影响到了现场，仪表的正常运行。要根据实际情况组织工作人员对仪表进行技术改造，针对仪表设计和安装进行优化。

（三）仪表自身因素故障预防措施

一些仪表在生产的过程中出现了质量问题，这些仪表不合格，也可能会引发一些故障。作为比较常见的故障原因之一，质量不过关的仪表可能会频繁的出现毛病。为了解决这个问题，在安装仪表，选择仪表之前就要对质量，有严格的要求。还要针对仪表进行检测，确保能够在合适的电厂环境中正常的运行。首先在电场建设的过程中，电厂的领导以及相关的技术人员要认识到仪表选择的重要性。其次，组织热控人员接受培训，提高整体素质，并引入更多新的知识，为后续的工作奠定坚实的基础。也要对重要的备件和备品进行管理。在检测仪表的过程中，收集到的数据和资料要进行分类整理，不同的仪表内容要存放在不同的设备档案，这样方便技术人员后续的工作开展，也能为下次的仪表检修提供更多的数据支持。

五、结语

综上所述，随着改革开放的不断深入，现代信息技术发展速度日益加快，在电厂运行中，热控仪表应用频率日益提高，但受环境、人为及设备等因素影响，实际应用中还存在一些缺陷。只有对这些缺陷进行深入研究与分析，以此制定行之有效的应对策略，降低设备运行中的故障发生机率，在电厂运行中有效提升热控仪表的应用效率，推动电厂可持续发展。

参考文献：

[1]黄利红.电厂建设中热控现场仪表故障的成因与预防技术[J].山东工业技术，2016，（03）：159.

[2]陈起.电厂热控仪表的故障及预防措施[J].科技展望，2016，（19）：86.

[3]叶丽芳.火力发电厂热工仪表自动化的安装及现场故障分析[J].科技创新与应用，2016，（35）.

（作者簡介：郭鹏飞，职称中级，学历在职研究生，单位国家能源集团宿迁发电有限公司。）

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