| 标题 | 建筑施工项目的质量管理问题及预控措施 |
| 范文 | 佟 欣 摘 要：建筑施工管理关键在于施工质量的管理，做好施工质量管理就要先分析形成各种质量问题的原因，才能在施工管理中真正的达到降低工程成本与延长使用寿命的目的，并在无形中树立良好的企业形象，树立口碑，加大企业的市场竞争力。 关键词：施工；质量；问题分析；管理措施 1 施工项目质量问题分析 施工项目质量问题表现的形式多种多样，诸如建筑结构的错位、变形、倾斜、倒塌、破坏、开裂、渗水、漏水、刚度差、强度不足、断面尺寸不准等等，但究其原因，可归纳如下。 1.1 违背建设程序 如不经可行性论证，不作调查分析就拍板定案；没有搞清工程地质、水文地质就仓促开工；无证设计，无图施工；任意修改设计，不按图纸施工；工程竣工不进行试车运转、不经验收就交付使用等盲干现象，致使不少工程项目留有严重隐患，房屋倒塌事故也常有发生。 1.2 工程地质勘察原因 未认真进行地质勘察，提供地质资料、数据有误;地质勘察时，钻孔间距太大，不能全面反映地基的实际情况，如当基岩地面起伏变化较大时，软土层厚薄相差亦甚大；地质勘察钻孔深度不够，没有查清地下软土层、滑坡、墓穴、孔洞等地层构造;地质勘察报告不详细、不准确等，均会导致采用错误的基础方案，造成地基不均匀沉降、失稳，使上部结构及墙体开裂、破坏、倒塌。 1.3 末加固处理好地基 对软弱土、冲填土、杂填士、湿陷性黄土、膨胀土、岩层出露、溶岩、土洞等不均匀地基未进行加固处理或处理不当，均是导致重大质量问题的原因。必须根据不同地基的工程特性，按照地基处理应与上部结构相结合，使其共同工作的原则，从地基处理、设计措施、结构措施、防水措拖、施工措施等方面综合考虑治理。 1.4 设计计算问题 设计考虑不周，结构构造不合理，计算简图不正确，计算荷载取值过小，内力分析有误，沉降缝及伸缩缝设置不当，悬挑结构未进行抗倾覆验算等，都是诱发质量问题的隐患。 1.5 建筑材料及制品不合格 诸如：钢筋物理力学性能不符合标准，水泥受潮、过期、结块、安定性不良，砂石级配不合理、有害物含量过多，混凝土配合比不准，外加剂性能、掺量不符合要求时，均会影响混凝土强度、和易性、密实性、抗渗性，导致混凝土结构强度不足、裂缝、渗漏、蜂窝、露筋等质量问题；预制构件断面尺寸不准，支承锚固长度不足，未可靠建立预应力值，钢筋漏放、错位，板面开裂等，必然会出现断裂、垮塌。 1.6 施工和管理问题 许多工程质量问题，往往是由施工和管理所造成。例如:不熟悉图纸，盲目施工，图纸未经会审，仓促施工；未经监理、设计部门同意，擅自修改设计；按图施工。把铰接作成刚接，把简支梁作成连续梁等，致使结构裂缝破坏；按有关施工验收规范施工。如现浇混凝土结构不按规定的位置和方法任意留设施工缝；砌体不按组砌形式砌筑等；按有关操作规程施工。如用插入式振捣器捣实混凝土时，不按插点均布、快插慢拔、上下抽动、层层扣搭的操作方法，致使混凝士振捣不实；整体性差；乏基本结构知识，施工蛮干。如将钢筋混凝土预制梁倒放安装;将悬臂梁的受拉钢筋放在受压区等，均将给质量和安全造成严重的后果；工管理紊乱，施工方案考虑不周，施工顺序错误。技术组织措施不当，技术交底不清，违章作业。不重视质量检查和验收工作等等，都是导致质量问题的祸根。 1.7 自然条件影响 施工项目周期长、露天作业多，受自然条件影响大，温度、湿度、日照、雷电、供水、大风、暴雨等都能造成重大的质量事故，施工中应特别重视，采取有效措施予以预防。 1.8 建筑结构使用问题 建筑物使用不当，亦易造成质量间题。如不经校核、验算，就在原有建筑物上任意加层;使用荷载超过原设计的容许荷载；任意开槽、打洞、削弱承重结构的截面等 2 施工项目质量的预控 2．1 质量控制首先要明确工程质量目标项目。经理部要根据公司确定的质量目标，制定相应的质量验收标准，而且要使企业质量验收标准高于国家验收标准。严把材料质量关。甲方采购的材料和乙方采购的材料都要符合国家规范标准（含环保标准）和设计要求，严格执行材料验收制度。 2.2 确保主体结构质量。主体结构质量关系到整体工程质量和安全，关系到每个职工生命安全，因此，必须确保主体结构质量。重视装饰质量。在施工装饰阶段，一定要克服质量通病，搞好细部处理，在装饰水准上要高人一筹，要有创新和特色。抓好关键部位施工。例如地下室、一层、顶层、屋面、卫生间以及楼梯走道都是关键部位，越是人们不常去的地方，或者容易发生质量问题的部位，既是施工的难点，又是检查的重点，更应引起项目部的高度重视。 2.3 积极推广应用新技术新材料。随着科技进步，新材料、新技术不断涌现，施工企业要及时掌握这些信息、积极应用到工程中来。加强培训，提高员工素质。施工企业对施工管理人员要进行定期培训，开展继续教育，不断提高管理水平和业务素质。严格执行“三检”制度。班组自检，项目部抽检，监理验收，实行“三检”制度，其目的在于把质量问题消灭在施工过程中。 2.4 搞好技术交底。班前对工人进行技术交底，使工人心中明白所进行工作必须达到的质量要求，以及必须把握好的技术难点。 3 施工项目质量问题具体预控措施 施工项目质量的预控，是事先对要进行施工的项目，分析在施工中可能或最容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预控的措施予以预防。现举例说明如下。 3.1 灌注桩质量预控 可能产生的质量问题。缩颈、堵管、断桩、孔斜、钢筋笼上浮、沉渣超厚、混凝土强度达不到要求。 质量预控措施。择优选择桩基施工单位，采取跟班检查，作好施工记录；应于桩孔开钻前及开钻4h后，对钻机认真调平，以防孔斜超限；随时抽查混凝土原材料质量，配合比应试配，试压合格后方可用于工程中；要求每桩测定混凝土坍落度两次，每3-5m测一次混凝土灌注高度，混凝土坍落度不小于5~7cm；定期抽查施工单位的开孔通知单、浇筑通知单和施工记录；混凝土强度规定按GBJl07-87新标准评定；掌握泥浆比重（1.1～1.2）和灌注速度，防止管子上浮；发生缩颈、堵管现象时，随时进行处理；委托法定检测单位作桩基动荷载试验，会同设计单位对质量有问题的桩基采取补救措施。 3.2 钢筋焊接质量预控 可能出现的质量问题：焊接接头偏心弯折；焊条规格长度不符合要求；焊缝长、宽、厚度不符合要求；气压焊镦粗面尺寸不符规定；凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹喳等；焊条型号不符要求。 质量预控措施。检查焊工有无合格证，禁止无证上岗；焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验；每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定取样进行机械性能试验。专职检查人员还需在自检基础上对焊接质量进行抽查，对质量有怀疑时，应抽样复查其机械性能；气压焊应用时间不长，缺乏经验的焊工应先进行培训；检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。 3.3 模板质量预控 可能出现的质量问题。轴线、标高偏差；模板断面、尺寸偏差；模板刚度不够、支撑不牢或沉陷；预留孔中心线位移、尺寸不准；预埋件中心线位移。 质量预控措施。绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制；绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求；回填土分层实，支撑下面应根据荷载大小进行验算、加设垫块；重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度；模板尺寸偏差规范要求检查验收。 |
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