| 标题 | 浅谈电气自动控制技术在除尘器系统中的应用 |
| 范文 | 黄伟 摘 要：2014年6月，雾霾一词第一次出现在了公众的视野里，之后连续霸占各大媒体头条多日，成功引起了所有人的关注，雾霾产生的原因有很多，其中最主要的就是工业粉尘的无规则排放，由于国家缺少该方面的对应政策，导致各大工厂排放粉尘无节制。因此治理雾霾必须先除尘。本文基于电气自动控制技术结合除尘器系统原理结合对除尘系统的发展提出了合理化的建议，希望可以为我国除霾事业做一份贡献。 关键词：电气自动控制技术；除尘器系统；建议 中图分类号：TP301 文献标识码：A 近年来，我国工业的发展速度非常快，工业的发展不仅给企业赚取了巨大的利益，而且工厂生产产品以后，丢弃了大量的工业废物，释放了大量的工业粉尘。对周边环境和空气造成严重的污染，特别是很多大的城市甚至出现了雾霾现象，这使得人们对工业尘埃的处理和无害化排放的重要性的认识程度逐步提升。电气自动化技术在工厂除尘器上的使用可以在很大程度上提高除尘器去除工业粉尘的除尘效果，从而最大限度地减少工业废气和灰尘对环境的污染。 一、除尘器系统的原理介绍 除尘器首先通过气流将灰尘与空气融合形成灰尘气体俗称烟气。将烟气吸入除尘器以后，延期会撞击挡板以延缓气流的流速，接着气体进入料斗，一些粗大的颗粒在惯性的作用下直接会掉入专门的容器内实现第一步分离，进入料斗以后的烟气继续向前经过收集袋，灰尘就会黏附在袋子表面，而被净化过后的气体则被压缩到其他收纳容器内，时间一点点的过去，附着在袋子上的灰尘会越来越多，这种情况下为了保证系统的正常工作需要及时清洗袋子，下面在PLC的控制下打开清洗阀门清洗袋子，打开排空阀将压缩空气排入其他袋子内，灰尘依附的袋子被处理收集起来，清洗掉的灰尘掉入垃圾箱。 二、除尘器系统的发展现状 除尘系统在收集烟气常采用烟气收集罩，或者封闭的烟气收集箱，当下流行的脉冲除尘袋采用双重除尘器共同配合（除尘室+除尘器）。 我们使用脉冲喷的方式通过卸灰阀把灰尘运输到刮板输送机（又称灰运输电机）在经过运输机将灰尘运至高灰仓库，由垃圾车运输出去。 三、电动控制技术在除尘器中的作用与优势 1.电动控制技术在清灰时的应用 清洁系统开始工作，首先，打开清洁系统的舱门，此时停止内部系统的清洗工作等待放入需要清洁的气体，放入气体以后，关闭舱门，PLC按照程序开始控制各个阀门的工作，打开排空阀门0.85秒，将注射阀门的隔绝膜打开，从气囊里面放入压缩好的气体，在巨大的压强下，从喷气筏中快速喷出烟气，使气体快速充满灰尘袋。压缩空气在高压下快速通过防尘袋，在灰尘外面的灰尘被吹走，落入灰桶中，从而达到除尘效果。除尘器除尘系统是脉冲阀的关键点，快速，准确地工作以及确保干燥空气的程度，是达到最佳的清洁除尘效果的基本要求，从而使除尘袋上的灰尘能够完全去除，并且可以延长防尘袋的使用寿命。此外，两次注射之间必须有一定的时间间隔（10秒），以防止两个袋子之间的干扰影响清洁效果。 （1）能有效抑制抗电晕现象的发生 工业集尘器在运行过程中容易发生抗电晕现象，它是一种工业静电除尘器在使用多次以后沉积在器件表面的大量灰尘形成高电阻产生的部分放电现象。防电晕除尘机外观将大大降低灰尘的影响，而且容易导致工业尘埃飞扬现象。间歇电源可以有效减少抗电晕现象的发生，因此，在静电除尘器的调试中，功率控制器的筛选尤为严格。选择功率控制器与实时电源优化相关的软件，可以结合实际运行的静电除尘器设备，利用电源控制器内部优化软件调整适当的间隔充电比例。因此，在节能的同时更加准确地抑制了静电除尘器的设备，出现了抗电晕现象。 （2）可以很好地控制振动驱动设备的运行 现在市场上很多电动尘埃自动电源调节器会根据除尘设备的具体情况进行工作，其原理就是不同环境对调节器的功能进行合理的革新。改变了原来的单一振动循环模式，增加了控制回路和定时器等相关的振打控制功能设置。员工可以根据具体需要安装静电除尘设备，自由切换或调整振打模式和设备减压运行方式，而采用减震的振动模式操作在一定程度上，可以减轻灰尘颗粒在尘埃板上的附着力，从而减轻灰尘积聚造成的除尘效果的问题。 （3）准确判断火花生产，确保安全运行 改善静电除尘器设备，负极板之间的电压，可以增加电场强度，从而提升了静电除尘设备在除尘效率方面的强度。但是当电压大大提高的同时更容易发生火花放电现象，会使设备内的灰尘燃烧，影响其安全运行。ESP自动电源调节器可以在运行设备的过程中实现电压和电流点采样，并采集样本数据分析，从而更准确地确定火花的位置可能发生，把目标定为当前的电流以及电压，调节控制更加具有实效性。 （4）开放静电除尘设备节能管理模式 ESP自动电源调配器通常配有定时、手动两种模式启动运行。 工作人员可以结合工厂的静电除尘效果的需要，调节器的相关参数设置，即使在工厂不同时间的负载下也可以保证静电除尘设备的正常运行，从而能够满足不同节能条件下的具体要求。 2.电动控制技术在卸灰时的应用 自动卸灰系统是基于PLC工作的，它的外部工作器件包括振打，卸载，刮刀电机，根据不同的工作环境以及不同的处理目标需要设置电机不同的工作状态，一般情况下的卸灰的周期为30min左右，首先，刮刀电机工作将灰尘与灰尘收集容器分开，5s时间过后，卸载电机开始启动工作90s，将灰尘卸下，然后振动电机运行3秒清理收集器，周而复始。当灰斗需要分开操作时，可以选择人工操作。 3.电动控制技术在除尘系统的优势 电气自动除尘系统利用以太网总线等先进技术将所有的除尘设备连接在一起形成一个除尘网络。正常工作时，根据网络设置，集中处理灰尘，或者按照设定的程序按照顺序依次进行。当设备使用完毕进行检修时，就关闭自动控制程序，采用人工操作的模式，使用方式简单方便，维修人员检修起来也比较方便。采用网络式工作模式不仅可以提升生产效率，还能增加生产精度，降低人为操作产生的错误，加强设备的使用率使用寿命，降低工业成本，增加可靠性，在工作环境相对恶劣的冶金工业，采用PLC控制技术，也是因为其显著的抗干扰能力，可以使生产设备持续稳定高效长久地在恶劣环境下工作。 四、电动控制技术除尘系统发展前景 在工业除尘设备研发过程中，是否能够完全净化污染空气是判断该设备好坏的主要内容之一。在低压电源的情况下，为防止除尘设备的损坏，对于除尘设备正常运行提出了更高的要求。对于不同类型的重工业，生产粉尘颗粒的生产过程不尽相同，因此，完善除尘设备，以满足不同吸尘处理的需要，是工业除尘器系统与电气自动行业的完美结合。 结语 工业是我国经济发展的中流砥柱，为了促进工业经济保持中速发展，制定引进节能降耗工业、排放等相关政策法规也是必要的。工业生产时产生的灰尘和废气是当前环境污染的主要因素，除尘系统可以很好地吸附粉尘颗粒，并且电气自动化控制技术提高了工业除尘效果，这种技术可以在工业除尘系统大规模使用推广。 参考文献 [1]李洪奎，徐东林，史振奎，等.基于 PLC 控制的扁布袋式除尘系统在平庄煤矿的应用[J].煤质技术，2016（1）：57-60. [2]李京，李秀忠.火电厂湿式静电除尘器的调试及异常分析[J].电力安全技术，2016（1）：12-15. [3]赵宏，石建龙.袋式除尘系统的自动控制[J].电气传动自动化，2016（1）：47-50. [4]张芳.转炉炼钢[M].北京：化學工业出版社，2008. [5]高泽平.炼钢工艺学[M].北京：冶金工业出版社，2008. [6]北京钢铁设计研究总院.北营炼钢公司炼钢连铸易地改建工程初步设计，2008. |
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