| 标题 | 宣钢副枪头密封装置改造 |
| 范文 | 刘志军 摘 要：宣钢二钢轧厂转炉用副枪枪头经常出现冷却水内漏现象，影响副枪正常使用，我厂根据副枪枪头的结构分析了冷却水泄漏的原因，设计了一种可靠的副枪头连接套并投入使用。本文主要是针对宣钢副枪头密封装置改造做出了全面地分析研究，并且在这个基础上提出了下文中的一些内容，希望能够给与同行业工作的人员提供一定价值的参考。 关键词：副枪；连接套；密封 中图分类号：C931 文献标识码：A 伴随着我国经济水平不断的发展以及人们生活水平的提高，促进了我国工业化进程的全面进步，并且转炉生产的大型化发展，副枪系统的应用越来越广泛。副枪系统的运用，可以在不倒炉的情况下快速进行测温取样、定碳、定氧，减少补吹次数，提高终点命中率，为实现快速出钢和直接出钢创造条件，节约了人力物力，极大地提高了转炉炼钢的生产效率。 1.改进前的状况 宣钢二钢轧厂转炉用副枪枪体采用设备冷却水水冷方式进行冷却，冷却水压力0.95MPa～1.15MPa，流量为40m3/h，经过阀站7软管和副枪枪体后升高40℃左右。副枪头密封装置主要作用和氧枪头密封装置类似，是为了防止枪体冷却水从内层管中漏出。目前普遍应用的副枪头密封装置与氧枪头密封类似，密封装置与副枪头为一体，三道密封圈安装在副枪头的内层管上，安装时副枪头内层管直接插入枪体内层管，三道密封圈挤入枪体内层管与副枪头内层管之间，起到密封作用。但是由于安装时密封圈是摩擦推入，造成安装过程十分困难，且经常发生推入时造成密封圈受挤压而变形、脱槽、损坏，经常发生副枪头焊接完毕后依然漏水的情况造成返工，浪费大量的人力物力。另外此密封装置一旦损坏，必须重新更换副枪头，更换一次副枪头切割、焊接需要至少6h，给生产效率造成了很大的影响。 2.具体改进措施 针对副枪头密封问题，设计了一种新型副枪头连接套构成中包括密封套、连接套、V型组合密封圈、弹簧压套、弹簧、螺母，所述副枪头焊接在副枪枪体外层上，密封套焊接在枪体内层管上，如图1所示。 将两组V型组合密封圈安装到连接套上，密封失效时，只需旋下整个连接套后更换V型组合密封圈或密封环后重新安装即可，大大提高了修枪效率。V型组合密封圈每组由1只压环、5只密封环、1只支撑环构成，安装顺序为V型组合密封圈、铜套、弹簧、铜套、V型组合密封圈、螺母，如图2所示。 具体安装方式如下： 副枪头6与枪身外层管1焊接，密封套4与枪身内层管3通过螺纹连接至合适位置后端部焊接固定。连接套上设有两组V型组合密封圈，每套V型组合密封圈分别由1只压环、密封环、支撑环组成。密封装配顺序由下至上为：压环、密封环、支撑环、弹簧压套、弹簧、弹簧压套、支撑环、密封、压环、螺母。将装配好密封的连接套通过副枪头6端部旋入，两组V型组合密封圈分别置于密封套和副枪头内层管位置从而起到密封作用，防止枪身中层管内冷却水从枪身内层管或副枪头内层管漏出。 3.改进后的效果 当密封失效时只需单独拆下连接套，重新更换两组V型组合密封圈后再安装，不必更换副枪头，省去了切割、焊接副枪头的步骤，大大缩短了修枪效率，提高了副枪头的使用寿命。在进行更改之后的副枪密封装置经过了现场进行使用和检查，并且其连接套滑落以及副枪内部的滴漏现象在副枪正常下线之前并没有再次出现，从而更好地保证了转炉的生产可以得到正常有序地进行，全面地保证了生产效率的提高。 实践证明使用本连接套密封可靠，在线周期长，维修更换方便，节约人力物力，由原来的每次更换副枪头需2人6h缩短至单独更换连接套1人1h，经济效益可观，并且也能够促进我国社会经济水平的全面增长。 参考文献 [1]张媛.转炉自动化炼钢装置副枪设备的安装与精调分析[J].科研，2016，2（4）：72-72. [2]刘帅，郭天刚.中泰矿业北副井钢-玻璃钢复合材料罐道装置研究[J].文摘版：工程技术，2015，8（36）：265-265. [3]欧阳新民，张玉晰.副枪枪头密封装置改造[J].机械工程师，2013（5）：204-205. |
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