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标题 试析高压辊磨机在矿物加工工程中的应用
范文

    陈迪 颜炳洋

    摘 要:在当前的矿物加工过程中需要使用专业设备,同时使用的设备也要具备节能性、安全性和高可靠度,基于此当前开发出了高压辊磨机。基于对该设备运行原理、操作原理和取得工作参数的分析,本文总结了在当前的系统运行过程中,该设备具体使用方法,从而让该设备的使用质量可以得到深度提高,实现对于矿物的合理加工。

    关键词:高压辊磨机;矿物加工;设备操作

    引言:高压辊磨机的运行过程中,在具体的运行过程中,要对该结构进行科学地操作和使用,方可让该设备可以更好发挥作用。在实际的处理过程中,由于矿物加工工程所需要完成的工作、基础性的操作方法以及需要完成的处理任务方面都存在一定的变化,故而要分析该项技术的后续升阶和优化方法,方可让整个系统的运行质量提高。

    一、高压辊磨机设备的运行原理

    高压辊磨机的运行原理是,借助设备运行过程中的中层压碎结构,在整个结构上生成纯压力,之后向矿石结构上施加纯压力,在物料颗粒进入到这一施加纯压力的空间约束之后,物料之间会直接在相互挤压和碰撞的作用下,让投入的物料得以处理,之后将大直径的物料转换成小颗粒的成品。在高压辊磨机的静压粉碎操作过程,该系统的运行原理是,直接通过对不同辊结构运行状态的调整,让投入的物料经过充分的挤压和处理,从而让被处理的物料在压力的作用下破碎,之后取得专业性的经过处理成品。在具体的处理过程中,也会根据被处理矿石的性质参数、运行参数和工作方法,让整个结构的处理水平提高,在专业化的处理过程中,要根据该结构的工作方法、运行模式和相关工作的最终结果要求,科学确定相关原材料的具体处理方法。

    二、高压辊磨机设备在矿石加工工程中的应用

    (一)金刚石加工工艺

    高压辊磨机的处理过程中,需要使用专业设备对金刚石材料进行处理,从而让整个系统可以维持该质量的处理效果。金刚石的处理过程中,首先确定辊结构的运行方法和运行强度,需要采用镍合金参与运行,在该结构的运行中,整个结构面的光滑度要等到保障,并且由于金刚石的硬度较大,所以会对辊结构的表面造成影响,故而在运行一段时间之后需要将其替换,以提高该结构的运行质量。其次是对于相关构件的正确装配,高压辊磨机采用电力驱动,借助辊结构挤压金刚石结构,所以在具体的处理过程中,要能够在完全按照装配流程和操作方法高强度配置。最后是故障的排除工作,高压辊磨机的日常运行中可能会由于磨损、设备的本身管理缺陷以及受到的金刚石结构影响,导致该结构本身出现故障,该问题出现之后,无疑会导致整个工程项目的后续运行质量较差,在故障的排出过程,一方面要落实日常运行中的检查工作,另一方面也要能夠在该设备出现故障表现时,第一时间将被处理的设备清楚并做停机处理,在确定该设备不存在故障的情况下,才可重新启动[1]。

    (二)铁矿石加工工艺

    高压辊磨机应用于铁矿石的加工过程中,对于该设备本身各类零部件的要求,相较于金刚石的处理过程中要求相对较低,实际用途是对于铁矿石的预处理和碎化处理。在原有的预处理过程中,常用的设备为球磨机,然而在该设备的使用过程中,对于铁矿石的处理成果已经和当前的要求不符,其中最主要的区别是,高压辊磨机的运行过程中,可以实现对铁矿石的均匀处理,之后只需要对整个结构进行后续的处理即可。需要注意的是,在实际的处理过程中,虽然在后续的运行过程中,铁矿石虽然硬度相对较低,但是依然会对辊结构造成一定的磨损效果,则在后续的工作过程中,要使用专业合理的工作方法,在发现相关构件在运行过程存在问题时,要及时替换相关构件。

    (三)水泥生产加工工艺

    高压辊磨机的初始建设和使用目的是水泥的生产,水泥的生产制备过程中,需要对使用的矿石进行完全的研磨处理,在高压辊磨机的使用过程,首先要控制该设备的运行参数,要确保整个设备的压力水平得以保障,在所使用的矿石经过了预处理工作之后,分析该设备是否可以正确应用。其次是管理方法的分析,需要分析的项目为,该设备是否可以处于安全稳定的运行状态,其中最为核心的工作方法是,整个工作系统是否可以处于稳定运行状态,同时也要探讨该设备的后续运行表现,以了解相关设备的具体运行模式,最后是相关设备的专业性调节方法,包括管理方法的使用、管理制度的建设、相关设备的定期或不定期检查工作,方可让整个系统可以处于稳定运行状态。

    (四)其他矿石加工工艺

    在目前的矿石加工工艺中,高压辊磨机可以在多种矿石的处理工作中发挥作用,基于此提高整个系统的运行模式。在矿石的加工过程中,一方面要根据该设备的运行方法和工作方法,实现对于该结构装配参数的调整,另一方面是管理模式的建设,在具体的管理过程中,要能够检查辊结构、电力系统、该设备运行参数状态等,通过对所有参数的分析,灵活合理建设针对整个设备的调整方法和运行模式,最终让该结构的运行方法和工作模式进行分析。

    三、高压辊磨机设备的今后发展路径

    (一)结构发展模式

    在高压辊磨机的结构发展中,今后的工作方法首先是对于辊结构的调整,该过程中要综合考虑被处理矿石材料的硬度、颗粒直径、加工效率等,从而让该结构的具体加工和处理水平提高,此外在相关结构的调整过程中,也要根据该结构的运行方式,研究整体性的工作方法,从而让其的整体建设水平提高[2]。其次是对于各个结构的运行参数调整,包括供配电系统和结构的调整、专业性运行方法的调整、高压辊磨机中相关活动构件的处理等,从而让整个结构可以处于高质量运行状态,并可以根据实际情况对其调整。其次是支架性就够的调整和建设,在实际的调整和建设过程中,要根据该设备的运行方法和工作原理,研究该设备的后续调整参数。最后是管理模式的协调,需要能够按照该设备的工作方法和运行模式,以提高该系统的后续工作模式。

    (二)控制发展模式

    在控制方法的建设过程中,高压辊磨机的控制系统建设过程,需要完成的任务包括专业性管理方法的建设、管理模式的构造、管理体系的升级等,从而建成专业性的自动控制让该设备保持专业性的运行方法,其次是管理体系的控制因素协调,要根据当前该系统的工作方法、运行模式和工作水平,让整个工程项目的运行稳定度得以升级,最后是管理项目的建设,要能够根据专业性的管理和工作思路,提高该结构的整体运行方法,

    (三)构件发展模式

    在相关构件的发展过程,一个方向是针对辊构件的发展,在具体的处理工作中,该设备的作用是,提高辊结构的耐磨损程度,主要采用的方法是对该结构的表面处理工作,让其具有更高的硬度。另一个方向是对于各类控制性构件的发展,在具体的调整过程中,要根据自动控制系统的工作方法、运行模式和被控对象的工作方法,分析该结构的运行方法,形成智能化控制体系。

    四、结论

    综上所述,高压辊磨机的试用过程中,当前在水泥生产、铁矿石研磨、金刚石研磨等多个方面发挥了重要作用,通过对该机械设备运行方法的调整,可以让整个系统的运行质量提高。在该技术的今后调整过程中,主要升级项目包括结构、控制方式和相关构件,让该系统提高智能化程度。

    参考文献:

    [1]李鹏.高压辊磨机在矿物加工工程中的应用分析[J].山西化工,2020,40(02):107-109.

    [2]韩明.高压辊磨机在矿物加工工程中的应用[J].世界有色金属,2018(14):243-244.

    作者简介:

    陈迪(1991-);性别:男,民族:汉,籍贯:山东省泰安人,学历:本科,毕业于山东科技大学;现有职称:助理工程师;研究方向:矿物加工。

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更新时间:2024/12/22 23:16:40