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标题 浅谈柔性生产和计划排产
范文

    刘懿丹

    摘要:个性化的产品往往每单各有不同、订货量小、交货时间紧、加工费用较高,鉴于这种情况,企业在产品生产过程中必须采用柔性生产,柔性生产在计划排产过程又会如何,本文从柔性生产的定义入手,对柔性生产的定义和分类进行明确后,分析了柔性生产所应具备的条件,在此基础上阐述了柔性生产计划排产的过程,以供大家在今后的工作中参考。

    关键词:柔性生产;计划排产

    随着我国互联网经济的发展,人们对于各种产品的个性化需求日益增长,而这些个性化的产品往往每单各有不同、订货量小、交货时间紧、加工费用较高,鉴于这种情况,企业在产品生产过程中必须采用柔性生产,但是如何进行计划排产才能充分发挥出柔性生产的优势呢?本文将结合自身的工作实践,对柔性生产的计划排产做一个简要的阐述,以供大家在今后的工作中参考。

    1 柔性生产的定义及分类

    1.1 柔性生产的定义和特点

    柔性生产就是企业为应对市场需求或环境变化,而根据这种变化,企业从自身情况快速调整企业生产所需工艺、技术、设备、原材料,来满足市场产品有因地、因时、因人等采取不同快速调整材料、工艺、设备等要素来满足市场产品需求和营销环境的变化的生产。

    这种生产的特点有三项内容:一是企业面临的市场需求和环境变化跨度较大而且类型较多,环境较为复杂。二是这是企业自身适应变化的能力;三是这种适应是在市场和环境变化情况下必须做出的主动调整。

    1.2 柔性生产的分类

    由于柔性生产是企业面对市场和环境变化而做出的主动调整,而这种调整从不同的方面开展,根据企业主动调整的单元的不同可以将柔性生产分为六大类:

    (1)设备单元柔性生产:企业在产品类型不同的情况下,通过机器的调整,就可以生产出不同的产品。

    (2)工艺单元柔性生产:企业通过调整生产线的工艺流程,就能适应产品的不同需求。

    (3)原材料单元柔性生产:企业通过改变不同的原材料,就能够在同一生产线上生产新的产品,而且这两种产品能够相互兼容。

    (4)是生产能力单元的柔性生产:企业面对生产量变化较大的情况能够通过自身调整适应变化。

    (5)扩展单元柔性生产:当产品类型变化时,企业通过增加或减少生产单元,就能够适应市场产品的变化。

    (6)混合单元柔性生产:就是企业通过调整生产线上的设备、工艺、原材料、生产能力和生产模块等多个单元,来适应市场产品的变化。

    2 柔性生产应具备的条件

    2.1 柔性生产必须具备较强的适应能力

    随着经济的快速发展,产品的升级换代速度也越来越快,柔性生产必须有较强的适应能力,这种适应能力的提高,能够在市场发生变化使,迅速转换生产线和营销模式,同时产品的差异化也有较大的变化,生产排产中按照小批量多批次组织生产。

    2.2 柔性生产必须具备先进的生产技术

    柔性生产在生产过程中必须具备先进的生产技术,有先进的营销模式和敏锐的市场研判能力为支持,同时生产设备具备较高的自动化程度,生产流水线具备宽泛的产品切换空间。

    2.3 柔性生产必须具备较高的信息化技术手段

    柔性生产管理工作采用先进的信息化技术手段,从市场数据的采集、生产原料的库存管理、生产工艺的调整、產品的调配、物流管理等基础数据,都是建立在企业大数据管理上的,管理数据通过企业的数据中心发布到市场、生产、库存等各个部门,各部门的实时数据有反馈数据中心,由数据中心做出相应的决策。

    3 柔性生产计划排产的过程

    3.1 确定计划的基础依据

    柔性生产计划确定的依据是市场营销部门接到的订单,从这些订单数据,结合企业物料清单、企业目前可利用的生产设备、生产工艺和其他生产过程中的所需资源等情况,确定企业的生产能力和最大生产负荷,来评价企业能否按时按量的完成客户的订单,并将评价结果反馈给营销部门以确定是否签订这个订单。在订单签订后,由计划部门将订单进行分解,从而明确产品的种类、不同类型产品的数量、供货时间、地点,以及不同类型产品生产的优先权。在此基础上有生产部门确定产品所需的物料清单、生产工艺和设备配套情况,并确定生产过程中可能出现的瓶颈。这些瓶颈中可能是生产能力也可能是所需物料的供应,这些必须得到量化明确。

    3.2 完成计划排产

    进行计划排产时要运用科学的可操作的方法将生产计划落实到较短的时间段内,并保质保量按顾客要求的交货期将产品提供给客户。在计划排产过程中必须根据生产过程中可能遇到的瓶颈,进行综合测评明确生产能力和最大负荷,如果在生产过程中有瓶颈工序的零件,那排产时必须按照这个瓶颈工序零件来计算,并要按照有限能力顺序排产法对瓶颈资源进行排产,要采用缩短作业换型、换序的时间,减少设备时间,将瓶颈设备的作业时间分配给各个作业,这样才能确定生产能力。若经过计算没有瓶颈工序零件即无瓶颈资源,那在计划排产过程中,按照物料需求计划的物料清单中规定的各级零件的投产顺序、数量、投入时间和出产时间,采用无限能力倒排的方法,编制出非关键件的投产计划,以防浪费资源。在确定订单的总计划排产后,根据这一排产计划,再制定生产车间的生产计划,将总排产计划细化到年月日,以实现对车间作业的精细化管理和控制。

    4 结语

    通过柔性生产的计划排产,可以提高企业的生产能力,并且通过计划排产的进一步车间细化,也可以通过计划排产的优化算法,提高排产的科学性有效性,从而提高企业的管理能力。

    参考文献:

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    [2]蔡建华.精益生产系统的柔性研究——基于资源整合视角[J].科技管理研究,2006(7):133140.

    [3]朱化晟,王缉慈.论柔性生产与产业聚集[J].世界地理研究,2015(12).

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    [5]马云峰,黄瑶雨.不确定环境下柔性生产配置风险与损失[J].武汉科技大学学报,2016(4).

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更新时间:2024/12/22 19:45:00