拖拉机离合器常见故障分析及排除方法
徐伟
摘 要：从离合器打滑、离合器分离不彻底、离合器发热或产生异响等，阐述了离合器的常见故障，通过故障分析得到了解决故障的方法，对于离合器的正常使用与维护具有重要意义。
关键词：拖拉机；离合器；故障分析；排除方法
中图分类号：S219.07文献标识码：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2016.12.021
拖拉机离合器是拖拉机在工作过程中用于切断和接合发动机动力的装置。切断动力可以实现拖拉机的挂挡和换挡；而接合动力可使拖拉机平稳启步。当传动系机件过载时，离合器会产生打滑，起到过载保护作用。拖拉机在作业过程中，离合器使用相当频繁，时间长了，离合器就会产生磨损或损坏，使离合器性能变差，出现故障。为使广大农机朋友了解和更好地使用离合器，结合离合器在农机作业中经常出现的故障，将离合器的常见故障及排除方法总结如下。
1 离合器打滑
其主要原因与排除方法是：（1）摩擦片上沾有油污，使摩擦片接触面过分光滑导致离合器在工作时会产生打滑现象。排除方法是用汽油进行清洗干净后晾干。同时应仔细检查沾有油污的原因，避免摩擦片再次被油污污染。（2）摩擦片磨损不均匀，导致摩擦片有薄有厚，离合器工作时，因接触面变小而摩擦力减小致使离合器打滑；或严重磨损，铆钉露出。排除方法是此时必须换掉磨损严重的摩擦片。（3）蝶形弹簧弹力变弱。弹簧在反复拉伸过度受力后容易产生弹簧翘曲现象，或高度低于8.5 mm时，此时的弹簧不能继续使用而要更换新的弹簧，即可解决离合器打滑现象的发生。（4）自由行程小或自由行程消失。踩踏离合器时，发现自由行程过小或自由行程消失，不能使主副摩擦片完全接触，就起不到充分摩擦的作用，丧失了离合器应有的作用。此时应按照说明书所要求的尺寸对离合器的自由行程进行调节，调整到规定值范围内。（5）从动盘翘曲，接触面不平。从动盘在受到外力或撞击而产生翘曲，接触面摩擦力减小，减弱或丧失离合器功能。如果从动盘轻微翘曲可以通过敲打恢复平面水平状态，但是翘曲严重的应更换新件。（6）抽去调整垫片后，蝶形弹簧压平。应该考虑重新调整安装。（7）分离杠杆与分离轴承间隙过小。可以通过调整间隙的尺寸来达到规定值。
2 离合器分离不彻底
其主要原因与排除方法是：（1）自由行程太大，工作行程太小。应该按要求重新调整到规定值。（2）从动盘翘曲过大、铆钉松脱或摩擦片破碎。此时应该更换从动盘或重新更换铆钉或更换摩擦片。总之，根据具体情况进行维修或换件。（3）三个分离杠杆的内端面高度不在同一平面上。可通过调整各自的分离间隙，使端面处于同一平面。（4）分离间隙过大。分离间隙过大，使离合器在分离时，不能完全彻底的分开，可通过调整间隙的大小来实现分离。（5）从动盘方向装反。检查后重新安装即可。
3 离合器发热或产生异响
其主要原因与排除方法是：（1）分离轴承润滑不良、损坏或不转动。应通过添加黄油来达到轴承的润滑，如果轴承已经损坏或不转动，应该更换新的轴承。（2）离合器踏板无自由行程。没有自由行程会导致离合器不能自由分离或分离不彻底，导致离合器发热，应通过调整离合器踏板的自由行程来改善离合器无自由行程的状态。（3）离合器压盘弹簧弹力不足或折断。当弹簧起不到压盘的作用时，离合器会磨损严重，导致离合器发热。（4）从动盘摩擦片破裂、铆钉松动或外漏。在工作过程中，当从动盘与主动盘接触时，会产生异常声响。应更换从动盘摩擦片，重新安装铆钉。（5）变速器轴承损坏。当变速器轴承损坏，离合器工作时也会产生响声。解决方法是更换变速器轴承。
4 起步颤抖或后桥有齿轮碰击声
其主要原因和排除方法是：（1）主摩擦片、从动盘沾有油污。应拆卸主摩擦片和从动盘后用汽油清洗。（2）从动盘翘曲。应根据翘曲的程度不同，选择修理或更换新的从动盘。（3）摩擦片碎裂。应更换新的摩擦片。（4）三个分离杠杆头部不在同一平面。每个分离杠杆都要进行调整，直到三个分离杠杆的头部在同一平面内。（5）摩擦片的铆钉松动。如果铆钉损坏，可进行更换新的铆钉重新铆上。（6）后桥小圆锥齿轮圆锥轴承间隙太小。按实际要求的尺寸进行调整。
5 使用离合器踏板后，有轴承空转声
故障原因主要是轴承缺油导致的，排除方法主要是压注黄油，如果已经烧毁，应该予以更新。
6 分离主离合器时，动力输出轴亦停止转动
其主要原因和排除方法是：（1）主压板上的分离螺钉与副压板凸耳之间的间隙太小。应该重新调整。（2）蝶形弹簧变形后高度减少。应该重新调整间隙或更换蝶形弹簧。
7 离合器踏板踩到底时，动力输出轴仍不能停止转动
其主要原因和排除方法是：（1）主压板上的分离螺钉与副压板凸耳之间的间隙太大。排除方法是要进行重新调整。（2）离合器盖三个安放副压板凸耳的槽较浅，要适当增加调整垫片。
8 离合器工作时，动力输出轴仍不能转动
其主要原因和排除方法是：（1）副摩擦片破裂或铆钉被剪切。排除方法只有更换新件。（2）副摩擦片沾有油污。通过进一步的清洗来去除油污。（3）动力输出轴手柄拨叉头严重磨损。可以通过堆焊进行修复。
摘 要：从离合器打滑、离合器分离不彻底、离合器发热或产生异响等，阐述了离合器的常见故障，通过故障分析得到了解决故障的方法，对于离合器的正常使用与维护具有重要意义。
关键词：拖拉机；离合器；故障分析；排除方法
中图分类号：S219.07文献标识码：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2016.12.021
拖拉机离合器是拖拉机在工作过程中用于切断和接合发动机动力的装置。切断动力可以实现拖拉机的挂挡和换挡；而接合动力可使拖拉机平稳启步。当传动系机件过载时，离合器会产生打滑，起到过载保护作用。拖拉机在作业过程中，离合器使用相当频繁，时间长了，离合器就会产生磨损或损坏，使离合器性能变差，出现故障。为使广大农机朋友了解和更好地使用离合器，结合离合器在农机作业中经常出现的故障，将离合器的常见故障及排除方法总结如下。
1 离合器打滑
其主要原因与排除方法是：（1）摩擦片上沾有油污，使摩擦片接触面过分光滑导致离合器在工作时会产生打滑现象。排除方法是用汽油进行清洗干净后晾干。同时应仔细检查沾有油污的原因，避免摩擦片再次被油污污染。（2）摩擦片磨损不均匀，导致摩擦片有薄有厚，离合器工作时，因接触面变小而摩擦力减小致使离合器打滑；或严重磨损，铆钉露出。排除方法是此时必须换掉磨损严重的摩擦片。（3）蝶形弹簧弹力变弱。弹簧在反复拉伸过度受力后容易产生弹簧翘曲现象，或高度低于8.5 mm时，此时的弹簧不能继续使用而要更换新的弹簧，即可解决离合器打滑现象的发生。（4）自由行程小或自由行程消失。踩踏离合器时，发现自由行程过小或自由行程消失，不能使主副摩擦片完全接触，就起不到充分摩擦的作用，丧失了离合器应有的作用。此时应按照说明书所要求的尺寸对离合器的自由行程进行调节，调整到规定值范围内。（5）从动盘翘曲，接触面不平。从动盘在受到外力或撞击而产生翘曲，接触面摩擦力减小，减弱或丧失离合器功能。如果从动盘轻微翘曲可以通过敲打恢复平面水平状态，但是翘曲严重的应更换新件。（6）抽去调整垫片后，蝶形弹簧压平。应该考虑重新调整安装。（7）分离杠杆与分离轴承间隙过小。可以通过调整间隙的尺寸来达到规定值。
2 离合器分离不彻底
其主要原因与排除方法是：（1）自由行程太大，工作行程太小。应该按要求重新调整到规定值。（2）从动盘翘曲过大、铆钉松脱或摩擦片破碎。此时应该更换从动盘或重新更换铆钉或更换摩擦片。总之，根据具体情况进行维修或换件。（3）三个分离杠杆的内端面高度不在同一平面上。可通过调整各自的分离间隙，使端面处于同一平面。（4）分离间隙过大。分离间隙过大，使离合器在分离时，不能完全彻底的分开，可通过调整间隙的大小来实现分离。（5）从动盘方向装反。检查后重新安装即可。
3 离合器发热或产生异响
其主要原因与排除方法是：（1）分离轴承润滑不良、损坏或不转动。应通过添加黄油来达到轴承的润滑，如果轴承已经损坏或不转动，应该更换新的轴承。（2）离合器踏板无自由行程。没有自由行程会导致离合器不能自由分离或分离不彻底，导致离合器发热，应通过调整离合器踏板的自由行程来改善离合器无自由行程的状态。（3）离合器压盘弹簧弹力不足或折断。当弹簧起不到压盘的作用时，离合器会磨损严重，导致离合器发热。（4）从动盘摩擦片破裂、铆钉松动或外漏。在工作过程中，当从动盘与主动盘接触时，会产生异常声响。应更换从动盘摩擦片，重新安装铆钉。（5）变速器轴承损坏。当变速器轴承损坏，离合器工作时也会产生响声。解决方法是更换变速器轴承。
4 起步颤抖或后桥有齿轮碰击声
其主要原因和排除方法是：（1）主摩擦片、从动盘沾有油污。应拆卸主摩擦片和从动盘后用汽油清洗。（2）从动盘翘曲。应根据翘曲的程度不同，选择修理或更换新的从动盘。（3）摩擦片碎裂。应更换新的摩擦片。（4）三个分离杠杆头部不在同一平面。每个分离杠杆都要进行调整，直到三个分离杠杆的头部在同一平面内。（5）摩擦片的铆钉松动。如果铆钉损坏，可进行更换新的铆钉重新铆上。（6）后桥小圆锥齿轮圆锥轴承间隙太小。按实际要求的尺寸进行调整。
5 使用离合器踏板后，有轴承空转声
故障原因主要是轴承缺油导致的，排除方法主要是压注黄油，如果已经烧毁，应该予以更新。
6 分离主离合器时，动力输出轴亦停止转动
其主要原因和排除方法是：（1）主压板上的分离螺钉与副压板凸耳之间的间隙太小。应该重新调整。（2）蝶形弹簧变形后高度减少。应该重新调整间隙或更换蝶形弹簧。
7 离合器踏板踩到底时，动力输出轴仍不能停止转动
其主要原因和排除方法是：（1）主压板上的分离螺钉与副压板凸耳之间的间隙太大。排除方法是要进行重新调整。（2）离合器盖三个安放副压板凸耳的槽较浅，要适当增加调整垫片。
8 离合器工作时，动力输出轴仍不能转动
其主要原因和排除方法是：（1）副摩擦片破裂或铆钉被剪切。排除方法只有更换新件。（2）副摩擦片沾有油污。通过进一步的清洗来去除油污。（3）动力输出轴手柄拨叉头严重磨损。可以通过堆焊进行修复。
