| 标题 | 矿石皮带运输机皮带跑偏原因及处理措施 |
| 范文 | 王增亮 [摘要]皮带运输机是一种连续性运输设备，可用于运送散状物料，在矿石、煤矿等领域有着广泛应用。皮带跑偏是皮带运输机常见问题之一，后果极其严重。文章以矿石生产使用的皮带运输机为研究对象，基于皮带运输机工作原理和优点，结合大量实践经验，对皮带运输机皮带跑偏原因进行了分析，并提出了相应的处理措施。 [关键词]皮带跑偏；原因分析；处理措施 [DOI]1013939/jcnkizgsc201718145 皮带运输机是矿石生产作业中常用的一种散状态物料运输机，极大提高了矿石运送工作效率，降低了工作强度。但是日常使用中经常发生皮带跑偏故障，轻则造成皮带断裂、缩短皮带维护周期，重则使皮带运输机报废，停工停产，后果是相当严重的。为保证矿石运输效率，保证产生安全、有序，需要结合实际情况分析皮带运输机皮带跑偏原因，制定针对性的处理措施，降低皮带运输机皮带跑偏故障发生率。 1皮带运输机工作原理和优势 皮带运输机工作原理是摩擦原理，利用摩擦原理运行与工作。[1]优势特点：第一，运输能力强。可以连续工作，1h可以运输大量物料，最高可达到千吨；第二，适应性高。可以横向、斜向等方向运输，适应不同方向的运输需求；第三，运输距离灵活。无论短距离，还是长距离，都可以使用皮带运输机。[2] 从其工作原理和优势可以看出，皮带运输机运送高效，可以减少人力，生产安全。而且，皮带是皮带运输机的重要部件，对皮带运输机的运行状态影响重大。 2矿石皮带运输机皮带跑偏原因 21原因分析 （1）自身质量。皮带或其他部件有质量缺陷，会造成皮带跑偏。之所以出现质量缺陷，主要在于皮带部件选用不严格，使用了不符合标准的皮带。此外，使用期间的检修维护不及时，也会增加皮带的质量问题。 （2）安装原因。除了质量缺陷之外，皮带运输机安装不当也会造成皮带跑偏。安装不当主要体现在以下几个方面：第一，皮带结头不平直，两张皮带张力不均匀；第二，皮带运输机架的中心线偏移或皮带两边出现高度差，一边相对较低；第三，导料槽两侧橡胶板安装不当，造成皮带两侧运行阻力分布不均匀，影响摩擦原理发挥，皮带运输机不能正常工作。 大量实践证明，安装不当是引起皮带运输机皮带跑偏的主要原因，但这种问题却很难得到很好的处理，因为需求拆卸皮带运输机，按照工艺要求重新安装。重新安装时，不仅要考虑部件损耗，还要考虑安装人员的技术水平，限制因素较多。 （3）运行过程中的原因。皮带运输机运行使用过程中，皮带跑偏原因是复杂的[3]。从总体上看，主要包括以下因素：第一，皮带老化松弛，本身韧性、强度等下降；第二，机械振动使滚筒、托辊和皮带等部件不在同一中心线上，使滚筒、托辊对皮帶两侧的摩擦力不均，且不平衡。在这种工况下运行，皮带运行时间越长，机械振动越大，越容易引发皮带跑偏故障；第三，在机械振动与自身重力影响下，皮带下沉，也会出现跑偏现象；第四，矿石在皮带上分布不均匀，皮带受力不均衡，遇到转载点时，矿石对皮带侧向冲击力较大，使皮带运行方向偏移；第五，矿石等物料落在皮带上时，造成皮带发生故障，皮带向横断面上另一侧倾斜，进而出现跑偏故障。 22跑偏规律 对皮带运输中皮带跑偏现象进行观察分析，对皮带跑偏规律进行总结[4]，结果为：第一，当滚筒和托辊两侧大小有差异时，皮带跑偏方向为直径大的一侧；第二，当支持装置造成皮带两侧有高度差时，不处于同一平面上，皮带跑偏方向为高的一侧；第三，当皮带两侧松紧程度不一致时，皮带跑偏方向为皮带紧的一侧；第四，当滚筒与托辊不在同一垂直截面上时，皮带跑偏方向为靠后的一侧；第五，当矿石等物料在皮带上位置、受力分布不均时，皮带跑偏方向为受力轻的一侧。也就是说，如果皮带左侧的矿石等物料重，皮带向右侧跑偏，反之向左侧跑偏。 3矿石皮带运输机皮带跑偏原因处理措施 31严格皮带运输机采购，使用质量高的皮带运输机 根据矿石运输需求，经过质量必选、经济必选等后，选购适用的皮带运输机，既要保证皮带运输机的质量、性能，还要考虑成本因素，选择性价比较高的皮带运输机。选购时，对生产厂商的技术力量、工艺水平、信用等信息进行调查，综合比较后，应当选用有技术、有实力、有信用的皮带运输机厂商。同时，对皮带运输机的合格证书、使用手册等进行严格检查，禁止使用“三无”产品。皮带运输机进入作业现场后，使用检测设备对各个部件的质量进行检查，以免不合格产品进入作业现场。 32认真按照安装要求进行皮带运输机安装，做好安全检查工作 确认使用的各部件合格后，按照安装程序和要求认真进行安装皮带运输机，避免出现安装不当。针对皮带运输机安装不当的具体表现，安装过程中应当注意以下几点。 第一，皮带运输机的中心与机头安装位置要精确，不允许出现中心偏差，确保整个机身平直；第二，准确安装滚筒。进行滚筒安装时，滚筒安装点轴线必须精确，使滚筒与皮带呈90°；第三，张紧位置精确。皮带张紧位置是否精确，对皮带两侧张力的均衡性有重大影响。安装时，为保证皮带两侧张力均匀，要加强对皮带紧张位置的控制，做好偏差检查工作，将位置偏差控制安装允许范围内，确保使滚筒与皮带呈90°；第四，进行机架、尾架安装时，机架、尾架轴承的对应面要在同一水平面上；第五，进行托辊安装时，两个托辊要处于同一个水平面。即使不在同一水平面，高度差也需要控制在02cm范围内，禁止超过这一数值；第六，控制皮带接头弯曲程度，应将弯曲长度控制在2cm范围下，且与皮带弯曲方向相反。 33规范使用皮带运输机，定期进行检修维护 皮带运输机运行过程中，人员按照严格遵守使用手册，使皮带使用规范化，可以减少跑偏故障率，延长皮带使用周期。除了规范化使用外，还要加强日常检修维护工作，及时发现可能造成皮带跑偏的不安因素，并予以调整。检修维护中，可以对以下部件进行调整。 第一，托辊。按照工作方向向前调整承载托辊，润滑托辊承轴，使托辊转动更顺利；第二，尾滚筒。调整尾滚筒位置，将其向后面移动，进一步加强皮带张力，避免皮带张力出现过松问题；第三，导向滚筒。对导向滚筒位置进行调整，使之方向与皮带始终呈90°。如果皮带老化松弛程度比较严重，要及时更换皮带。 34结合皮带跑偏规律，分析皮带跑偏现象 当皮带出现跑偏现象后，根据皮带跑偏规律对皮带跑偏现象进行分析，确认皮带跑偏原因，针对具体原因制定处理措施。皮带跑偏现象分析、原因分析、规律分析，都依靠检修维护人员，他们工作能力的高低对皮带跑偏处理工作影响重大。日常工作中，针对日常工作常见的皮带跑偏现象、原因等对检修维护人员的岗位培训，提高培训工作的针对性，帮助检修维护人员真正掌握皮带跑偏处理能力。 4结论 综上所述，皮带运输机皮带跑偏原因主要在于自身质量缺陷、安装不当及使用不规范、检修维护不及时等，对此提出了相应的处理措施，力争降低皮带运输机皮带跑偏故障的发生率，保持皮带运输机运行状态良好。 参考文献： [1]任志峰皮带运输机皮带跑偏原因分析及预防[J].河南科技，2014（14）：96 [2]张庆宾皮带运输机皮带跑偏机理及对策[J].科技创新与应用，2012（28）：126-127 [3]赵亚倩皮带运输机皮带跑偏原因及处理[J].机械管理开发，2016（12）：192-193 [4]郭志英，张李民皮带运输机跑偏分析及调整[J].科技与企业，2013（6）：265 |
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