| 标题 | 框架结构工业厂房清水混凝土施工质量控制探析 |
| 范文 | 李伟 吴志刚 邢琦 【摘 要】论文以框架结构的工业厂房为例，对清水混凝土施工质量要求以及施工中存在的质量问题进行了分析，然后从模板施工质量控制与混凝土施工质量控制两方面论述了框架结构工业厂房清水混凝土施工质量控制的要求，以期可以提高框架结构工业厂房清水砼施工的质量，进而提高建筑物整体的质量。 【Abstract】Taking the industrial building with frame structure as an example， the construction quality requirements of the architecture concrete and the quality problems existing in the construction are analyzed. Then， from the two aspects of formwork construction quality control and concrete construction quality control， the requirement of construction quality control of the frame structure concrete for industrial building is discussed. In order to improve the quality of the fair faced concrete construction of the frame structure industrial building， and improve the overall quality of the building. 【關键词】框架结构；清水混凝土；施工质量；控制措施 【Keywords】 frame structure； fair faced concrete； construction quality； control measures 【中图分类号】TU755 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）08-0034-02 1 引言 在建筑施工中，清水砼施工已经成为当前应用最为广泛的一种施工技术，主要是由于其能够一次性成型，而且脱模后可以不再进行外装修。清水砼施工是一种造价成本低、绿色、环保的施工技术，可以应用于道路、桥梁、房屋等建筑工程中。本文主要分析了在框架结构工业厂房中清水砼施工质量控制的要求以及措施。 2 清水砼工艺的质量要求 由于市政工程立交桥与高架桥、大型公共建筑、工业厂房、地下车房等的构件体积庞大、结构层高大，若是按照一般的住宅结构建筑进行外装修工作，不仅需要搭建繁杂、众多的满堂架，浪费大量的装饰用砂浆以及人力，还会使施工工期延长。而清水砼施工工艺，则不需要进行外装修工作，在加快施工速度的基础上，节约材料、人力以及财力。 清水砼工艺指的是对传统的施工方法与工艺进行改进，使砼一次性成型，而且保证砼的表面、拉螺栓的位置排列以及结构的边角等都符合施工标准。本文以框架结构工业厂房为例，对清水砼施工质量要求进行论述。第一，清水混凝土在脱模后，应保证混凝土的表面色泽均匀、线条流畅、平整光滑、无污染、粉尘或碰损，无流坠痕迹、跑模、漏浆、胀模，而且模板无锈斑、麻面、蜂窝、露筋以及其他色斑等，其拼接痕迹有规律性；第二，应保证柱、梁、板表面垂直度与平整度能够达到高级抹灰的验收质量标准，即表面色泽基本一致，平整度偏差在2mm/2m以内，而且混凝土表面气泡均匀、细小，没有直径大于2mm、深度大于1mm的气泡。混凝土表面没有明显的裂纹，而且其裂纹的长度均不大于30mm、宽度均不大于0.2mm；第三，对于拉螺栓的位置，不仅要保证其排列整齐，还要保证接缝的统一性；第四，应保证结构边角无缺棱或掉角问题，边角整齐，同时，梁与柱的接缝处无明显痕迹，接头方正平滑。 3 清水砼施工中存在的质量控制问题与措施 第一，施工模板变形严重会影响预制件的尺寸。因此，相关技术人员需要对预制柱模板的周转次数以及使用量进行测算，同时配备几套模板，确保在使用预制件后，模板不会出现变形的情况。材料人员应根据技术人员通过的几套模板配置方案，采购质量良好的模板，专门应用在预制柱的施工中。在支模时，应每隔500mm在模板中部增加一个对拉螺栓，保证模板不会出现变形；在模板中心点，应应用新模板，同时增加对拉螺栓，提高模板的整体刚度[1]。 第二，由于混凝土在浇筑过程中，塔吊以及泵车下灰的冲击力相对较大。因此，在施工之前，施工人员以及技术人员应对司机以及班组进行沟通与技术交底，确定每分钟下灰量以及下灰速度的具体数值，并安排专业人员对施工队伍进行指挥。此外，在施工过程中，技术人员与质检人员应检查每次的下灰量与下灰速度。 4 清水混凝土施工质量控制的要点 4.1 模板施工质量控制要点 4.1.1 模板材料的质量控制 钢木组合模板具有整体刚度好以及表面透气性能优的特点，因此，在框架结构的工业厂房的房梁、柱以及现浇楼板的模板中，钢木组合的模板是最佳的选择。由于钢木组合的模板体系要想达到所需的刚度标准，一般只需要使用5号方钢做边框、10号槽钢做主龙骨就可以。由于铝合金钢梁具有重量轻、受力性能好的优点，而且其较易与面板进行组合、安装，所以，其一般被用作次龙骨。在选择模板材料时，通常选用国产的多层覆膜模板，而且覆膜板在9～10层为最佳选择。虽然这样的覆膜板消耗资金较多，但是与传统的覆膜板相比，其使用周转率可以达到3～4次，有效节约了每次选购的时间与资金。 4.1.2 支模方法的质量控制 第一，在模板加工过程中，一定要做好板上预留孔洞位置与尺寸、平面尺寸的控制，在制作完成模板工作之后进行拼接时，为了能够快速准确地拼装模板，应将控制线的编号以及标志标在背面。此外，还应处理好模板角、边、缝等细小节点，这直接关系到模板是否会安装成功。第二，在拼接面模板前，应对其表面进行清洁，并涂抹优质的脱模剂。第三，在安装对拉螺栓时，应确保螺栓尖端不会戳破覆膜板边，保证模板具有良好的防漏效果。第四，在紧固对拉螺栓时，不能使劲用力，应保证力度的缓慢均匀，其目的是为了避免面板由于挤压作用而发生变形，进而影响清水混凝土的表面观感。第五，应保证各种预埋件都是一次性准确到位，从而确保下道工序的顺利施工。第六，在施工中，可以配制专门的阴角模，从而防止出现阴角部位模板变形的漏浆现象，对拼时应使其角度小于45°。同时，可以在模板拼接部位加垫海绵条，进而控制阴角度模板外骨架的厚度，避免漏浆。第七，应选择双企口的阴角处支撑方式，并通过应用斜向支撑以及增加卡具数量的方式，提高其牢固度[2]。 4.2 混凝土施工质量控制 4.2.1 控制混凝土配合比 商品混凝土生产厂家或者工地实验室对混凝土配合比的控制都是通过对原材料的控制来实现的，包括水泥等级强度、品种、色泽，石子、砂子的粒径、级配、含泥量等，其主要是根据设计要求的和易性、扩展性、等级强度、坍落度、表面颜色、初凝与终凝时间等指标，对其进行调整实验，然后通过比选，保证清水混凝土在满足强度、外观要求以及耐久性的前提下，确定其配合比，使其具有良好的施工性能。 4.2.2 混凝土配合比的试验 相关人員应结合实际施工方案，在施工现场对混凝土配合比做试验柱或试验梁，进而对其进行合理的优化设计，确定最佳的混凝土配合比、施工工艺以及模板体系等。此外，在施工之前，混凝土配合比的用水量应根据现场砂石料的实测含水率进行相应的调整，在施工过程中，可以通过控制混凝土坍落度来控制混凝土配合比。 4.2.3 混凝土浇筑、振捣过程中的质量控制 无论是商品混凝土还是现场拌制混凝土都应根据工业厂房的工程量做好相应的供料计划，并保证在同一视觉范围内清水混凝土的色泽一致，等级统一。在施工中，混凝土必 须连续浇筑与振捣，若是需要预留施工缝，应留在明缝处， 防止冷缝的产生。同时，还应掌握好振捣时机，避免过振、 欠振和漏振，为了消除混凝土表面气泡，应采取二次振捣工艺[3]。 4.2.4 混凝土养护的质量控制 由于清水混凝土没有表面装饰的工序，因此要加强对其养护工作的质量控制。若是养护不当，混凝土表面就会产生裂缝，从而影响其耐久性与外观质量。在施工完成之后，清水混凝土应进行及时的养护工作，从而防止裂缝以及强度降低情况的发生。常见的养护方式为覆盖养护，通过塑料薄膜对其覆盖，并进行及时浇水。当浇水完成之后，应用尼龙绳对塑料薄膜进行固定，避免混凝土被污染。 5 结语 综上所述，随着当前建筑行业的飞速发展，清水砼施工技术必将获得更加广泛的应用，因此，必须要加强其施工质量控制，进而提高框架结构厂房的施工质量，使我国建筑行业升级优化。 【参考文献】 【1】肖斌.框架结构工业厂房清水砼施工质量控制[J].建材发展导向（下），2015（11）：270-270. 【2】吴平.框架结构工业厂房清水砼施工质量控制[J].建筑工程技术与设计，2015（22）：1136-1136. 【3】于江伟.论框架结构工业厂房清水砼施工质量控制要点[J].科技视界，2013（5）：79. |
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