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标题 650MW纯凝式火电机组真空漏点查找方法及注意事项
范文 沈大为
【摘 要】汽轮机在運行过程中,真空值是一项非常重要的参数。真空值的高低,直接影响机组的经济性与安全性。在机组运行过程中如果出现真空值下跌问题,排出一些大的系统故障和明显的设备故障外,真空系统的泄漏是造成真空下跌的主要原因。
【Abstract】The value of the vacuum is a very important parameter during the operation of a steam turbine.The value of the vacuum will directly affect the economy and safety of the unit.The vacuum value directly affects the economy and safety of the unit.If there is a drop in vacuum during the operation of the unit, the main reason for the vacuum drop is the leakage of the vacuum system, except for some big system failures and obvious equipment failures.
【关键词】真空系统;凝汽器;回水水封
【Keywords】vacuum system; condenser; backwater seal
【中图分类号】TH17 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069(2017)12-0193-02
1 查找方向
①低压缸防爆门及小汽机防爆门a;
②低压缸轴封及轴封压力调整;
③凝汽器喉部各法兰连接处及人孔门;
④凝汽器真空破坏阀及其法兰和水封;
⑤低加汽侧法兰及管道法兰;
⑥加疏水至疏水扩容器街头焊缝;
⑦6、7、8号低加液位计及液位变送器管路;
⑧真空系统测量元件,包括取样管、真空表接头、真空泵入口门、法兰、管路、真空泵本体故障;
⑨轴封加热器相关管路及水封放气门;
⑩热井至凝结水泵入口阀门、入口滤网放气、放水门及管路、法兰结合面;
?輥?輯?訛辅汽疏水管至疏水扩容器与锅炉疏水扩容器管路及阀门;
?輥?輰?訛凝汽器两侧疏水扩容器个连接管阀门、法兰及本体;
?輥?輱?訛各高、低加紧急疏水管排放水阀及法兰;
?輥?輲?訛各段抽汽管输水阀及法兰;
?輥?輳?訛凝汽器底部各放水阀是否严密。
2 常规查找方法
由于汽轮机组,尤其是大功率的带抽汽的机组真空系统较为庞大。漏点的隐蔽性较大,凡是与真空系统相连的负压系统都有可能造成泄漏,影响机组的严密性。在真空系统的技术和应用中,真空系统的泄漏是不可避免的,真空系统检漏的目的是使系统中的漏气量小到工艺要求所允许的程度。常见的真空系统检漏方法有:
①真空灌水试验,此时汽轮机需停运,将水灌满凝汽器蒸汽空间直至低压缸喉部处,并使处于真空状态下的所有设备和管道充水,从而检查有水渗漏的地点,来确定其不严密处。②比较直观的温枪测量,对于一些疏水管的内漏查找非常有效,而且非常直观,但对于漏量较大,而且是属于外漏型一直就较难查出。
③超声波查漏,目前最先进的一种查漏方式,但目前最大的难题是现场嘈杂的噪音对超声波查漏仪器的影响非常大。国内还没有一种仪器可以做到屏蔽现场噪音同时准确查漏的设备。
④电厂里最普遍的氦质谱查漏虽然效果也不错,但是不能做到对漏点的定点定位,查漏、工作量非常巨大。需要通过区域性施放氦气,再通过真空泵出口检测氦分子来确认泄漏位置。而且还要消耗氦气。
3 实际查找方法
在机组正常运行中影响主机真空的因素虽然有多种,但根据多年运行经验来看,汽泵无压回水水封因其自身特性对主机真空的影响较大。我公司汽泵采用迷宫密封,主要原理是通过间隙控制泄漏的方式进行汽泵的密封。迷宫式密封装置采用螺旋型,密封水采用凝结水经调压后形成汽泵密封水,注入密封轴套中部,以阻止给水的外泄。当汽泵运转时,产生一种将水送至泵内的泵送作用,水会沿着螺旋槽向汽泵内部流动,以阻止泵内液体的外泄。轴上的螺旋槽与密封衬套之间的间隙可以起到节流降压的作用,使泵内的水进入密封衬套后能够快速降压,并被进入泵内的密封水顶住不外泄,从而达到密封效果。
①凝结水以高于卸荷水0.05MPa以上的压力注入,密封水调阀保持密封水与卸荷水之间的压差在0.05MPa以上。大部分密封水由螺旋槽进入泵内,其余回水分为两路:无压回水经过密封水回水母管至地沟或凝汽器;有压回水至汽前泵入口电动阀前,即所谓的卸荷水。
②我公司汽泵无压回水至凝汽器通过一个高约13米的水封筒形成水封,以回收工质以及使主机真空免受影响。
③汽泵正常运行中,密封水差压调阀维持差压稳定,进入汽泵内的密封水是稳定的,从轴与密封装置之间的间隙漏出的水量经水封筒回至凝汽器。
④水封筒高度大约13米,主机真空不大于-100kPa,理论计算对应的水柱高度不超过10米,即只要水封筒内的水柱高度大于10米,即可保证凝汽器真空不会被破坏。
⑤随着负荷的增加或者工频泵的试转,变频凝泵转速升高,汽泵密封水压力也随之升高,为保证汽泵密封水差压正常,在自动状态下密封水调门逐步关小,这就意味着供往泵体的密封水量减少,泄漏的水量也相应减少,回水管的充满度降低,这便为空气进入创造了条件,进入的空气被密封水携带至水封筒顶部积存,在启动工频凝泵1A后,凝结水母管压力升至3.5MPa,给水泵密封水差压升至93kPa,此时相当于水封筒上部气水混合物承受一个突升的压力,在水封筒前后压差的作用下水封筒内水柱被压至凝汽器,而汽泵密封水回水不足以补充被压出的水柱,水封筒水封被破坏,机组真空开始下降。
4 改进措施
基于以上的分析,造成汽泵无压回水水封被破坏的主要原因是汽泵密封水调阀关小导致无压回水母管内进入空气。按照此种思路,则只要密封水差压调阀保持一定开度,保证一定无压回水水量,空气便不易进入,即使凝结水母管压力发生较大波动,因回往水封筒的水量较大,水封筒内始终存在一定量的水,凝汽器真空便不会受影响。
在做凝泵定期启动试验时,为防止因凝结水压力增大导致汽泵密封水差压增大而使调阀全关,必要时可降密封水调阀解至手动,始终保持不低于一定的閥位。在负荷较高的情况下,凝结水量相对较大、凝结水压力相对较低,汽泵转速较高,亦有利于保持较大的无压回水量。同理,凝泵再循环的适当开启也是一个道理。
5 在真空查找过程中的注意事项
①凝汽器喉部膨胀节及其他高位检测点,高出作业需搭脚手架,检查人员需系好安全带。②高温设备管路,带好防护手套,提高安全意识。③轴封处及相关转机处衣服被轴绞卷,造成设备故障或人身伤害。④现场较多位置各管路较密集热控测量元件线路较多,行走或操作需小心触碰各热控元件及线路造成机组参数异动。⑤对于汽机底部及凝汽器底部较阴暗、潮湿,注意照明及人员滑倒。⑥对于发现一些阀门有泄漏情况对于手紧应适当,以免过度造成阀杆断裂、法兰拧开等造成事故进一步扩大。
6 对于真空突降参数的关注
对于机组高负荷运行期间真空突然大幅度降低是非常危险的,处理不当很可能造成主、辅设备的严重损坏。因此对于运行期间机组出现大幅度掉真空需谨慎处理。降低机组负荷,降低机组真空下降速度,为排查泄漏争取时间。现场汽机侧及管路有无检修作业,有检修作业立刻停止恢复检修前状态。现场有无人员误动设备。现场阀门、法兰、管路有无大面积开裂。
切换真空泵或多台真空泵并列运行:
①关注主机排汽温升、各轴承、轴瓦震动及温升,主机各缸胀参数,转子偏心及轴封压力及时调整等参数。②巡查汽机各水、汽系统有无异常故障及参数突变。③检查循环水是否有落水、断水及管路进空气情况,提高循环水压力,启动水室真空泵抽空气。④现场加大巡查力度,大幅掉真空必然有较大漏点。甚至造成区域性声音异常,通过听,看,摸,均能较准确的判断方位。⑤凝汽器真空降低至-86kPa时,开始减负荷,真空降到-76kPa时,机组负荷降到0MW,真空继续降低时故障停机。真空降至-75.6MPa,跳机保护应动作,否则,手动打闸停机,停机后继续查找真空泄漏位置
【参考文献】
【1】李兵.汽动引风机在大型火力发电机组中的应用分析[J].科技创新与应用,2015(21):23.
【2】贾立群.汽轮机驱动轴流引风机安装技术的应用[J].价值工程,2014(29):12.
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更新时间:2025/3/15 14:19:37