标题 | 红阳公司橡胶模具管理优化方案研究 |
范文 | 徐海涛 摘 要:本文以红阳公司为背景,阐述红阳公司橡胶模具管理的现状,分析需对当前模具管理模式进行优化的必要性,最终提出红阳公司橡胶模具管理优化方案。 关键词:橡胶模具;管理;优化 DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.21.021 1 引言 随着智能化、网络化等网络科技的飞速发展,制造型企业也必须提升生产现场的自动化、智能化管理水平。红阳公司作为橡胶制品制造型企业,主要利用模具在平板液压机上对橡胶胶料或半成品在一定温度、时间、压力条件下硫化成型,模具的模腔直接关系到橡胶制品的尺寸和外观质量要求,因此,在模具不生产产品闲置时,要加强对模具的管理与养护。红阳公司生产的橡胶制品成千上万种,外形结构各异,红阳公司现有的橡胶模具也达成百上千套,致使對橡胶模具的管理更加是一项艰巨的工作。 2 红阳公司橡胶模具的管理现状 2.1 橡胶模具入库存放 红阳公司橡胶模具现今采取安置模具架、按号排放、专配模具管理员方式进行管理。每套模具在设计加工时,会在模具上刻印模具图号,作以标识,每一套模具另备有一份履历本。每当一套合格的新制模具办理完入库手续,模具管理员在型腔表面涂上一层防锈剂后,需放到模具架位上予以存放。模具管理员按照模具图号在专用模具台账上编制模具架位号,实行一模一架号,并在模具架位旁贴上小标签,便于查找。 用于生产完成了的模具,生产操作人员会将模具抬到指定的区域,由模具管理员在型腔表面涂上一层防锈剂,在模具台账上查找出对应的模具架位号,放回原处,并取出履历本内的小标签,表明该套模具已生产完归还,消除该套模具的借出记录。 2.2 橡胶模具用于生产 橡胶模具是生产橡胶制品的直接工具,所以,从模具架上拿出模具用于生产橡胶制品是模具管理员每天的工作内容,任务频繁,工作量也相当的大。当接到生产计划时,模具管理员根据产品图号对应的工艺文件上规定的模具图号,在模具台账上查找出模具放置的架位号,依据架位号拿出所需的橡胶模具,再一一配送至生产计划指定安排的液压机床上。另外,模具管理员在拿出某套模具时,会在该套模具架位上的履历本内放置一张小标签,并写明液压机床号##,表明该套模具已借出至##机床用以生产产品。 2.3 橡胶模具管理现状的弊端 (1)存在安全隐患。红阳公司现有的橡胶模具已经成百上千套,随着各行各业经济的发展,市场的需求,橡胶制品需求量会越大、种类也会越多。从而需设计制造的模具也会随着增多。如此一来,从模具架上拿模具时,架位上的模具可能会存在倒塌的现象。 (2)模具沾附灰尘太多,清理工作繁重。模具裸露在空气中,沾附灰尘在所难免。在使用前必须将模具上沾附的灰尘清理干净,尤其是模具的型腔表面。橡胶模具作为橡胶制品的生产工具,若型腔表面附有灰尘等杂质,会直接影响到橡胶制品的产品质量。 (3)借出模具的小标签容易丢失,导致模具下落不明。在模具履历本内放置的模具借出小标签丢失后,模具管理员无从查找模具的去向,如果使用模具用于生产的操作人员不及时归还模具,而后模具又被搬到了另一个地方,就会导致模具下落不明,难以寻找。 (4)模具台账与模具架未建立直接联系,查找不便。模具台账与模具架之间的联系人只有模具管理员,也只有模具管理员对模具架位最为熟悉,当其他人想查看某套模具时只能通过模具管理员进行查找。 3 红阳公司橡胶模具管理优化的必要性分析 在竞争日益激烈的市场经济环境中,红阳公司要谋求发展,必须要靠效益来维持,效益的增长,需要产品质量来支撑。由模具直接硫化成型的橡胶制品是红阳公司的主导产品类型,模具的功用不可忽视,进一步对红阳公司橡胶模具管理的优化势在必行。 (1)消除安全隐患。生产安全是任何一个企业在日常生产运营过程中都必须牢牢抓实的一根铁锁链,没有安全保障的生产绝对不能创造有价值的效益。橡胶模具属于钢材金属制构件,摆放不当,很容易导致砸伤。 (2)消除模具大面积沾灰。清理灰尘是每一套橡胶模具在用于生产产品前必须进行的一道工作,保证型腔面不沾染灰尘等杂质。所以,降低模具灰尘清理工作量,保证产品质量是橡胶模具管理中必须考虑的工作内容。 (3)避免模具丢失产品生产受阻。由于橡胶制品尺寸、外形结构各不相同,基本上是一项橡胶制品专开一套模具,一旦某项产品的模具不知去向,该项产品就将面临着无法生产的困境,若是迟迟未能找到,唯一的办法就只能再设计加工一套新模具。 (4)提高模具查找效率。生产是制造型企业的根本命脉所在,在生产任务下达后,按计划立刻执行,顺利完成生产任务是确保产品服务客户的最理想追求。模具作为橡胶制品的直接成型工具,更不能在任务下达后因为查找太久而导致生产现场的等待浪费。 4 红阳公司橡胶模具管理优化方案 在竞争激烈的经济发展轨道上,制造型企业生产现场的管理走向自动化、智能化的生产方式急不可待。本章节结合计算机科学技术,对红阳公司橡胶模具管理的优化进行方案研究。结合计算机技术,可设计一套红阳公司橡胶模具管理系统,主要功能模块包含模架、导轨、模具车及控制终端,利用该系统,可实现橡胶模具的实时查找、调用,并能跟踪模具的出入库情况。 (1)模架。模架由架体和托盘组成。架体使用钢制结构件,确保架体牢固;架体高度由模具车决定,要尽可能合理有效利用空间。模架四周,除了取出模具侧,上下左右及背面均封闭,较少模具沾附灰尘,且模架按序编号,简图如图2。 (2)导轨。导轨连接在各个模架旁,为模具车搭建取送模具轨道。 (3)模具车。模具车作为运输工具,在导轨上移动,从模架内取出模具,并通过升降机构将模具放到小车上,再运送到使用地点。 (4)控制终端。在放置模具的模架附近安置一个控制终端,并与各个模架位实现网络连接,实现对模具的控制管理。终端模块应包括:系统设置、模具查询、模具管理。各子模块应具备相关的使用功能,具体见下图。 在系统设置中,使用管理员登录才能使用模具管理模块,员工登录只能使用模具查询模块;模具查询会显示所查询模具所在的架位号及在、出库情况,什么日期出库及借出至哪台机床使用;模具管理模块具备模具存放与模具取出两大功能,模具存放会记录存放日期与存放架位号,模具取出同样也会记录取出日期与使用机床号。 5 结语 模具是橡胶制品在生产过程中不可或缺的生产工具,模具的管理与养护直接影响到橡胶制品的性能质量,因此,不仅在模具设计制造方面寻求最优的结构设计,也要做好模具的管理养护工作,保证模具的经久耐用,利用最低的成本为公司创造最大的效益。 参考文献: [1]李学东,赵伟松.模具对橡胶制品脱模的影响与改进[J].橡塑资源利用,2016(04):29-30. [2]李传福,钟佩思,曹爱霞,胡凤菊,田崇言,于海号.数控冲压中心模具库设计与分析[J].锻压技术,2016,41(08):148-153. [3]李兵.数控转塔冲床转塔模具库系统技术创新与应用[J].世界制造技术与装备市场,2016(01):73-79. [4]机械化模具库[J].模具通讯,1978(03):61-63. [5]段宝娟,刘宇,崔奎,胡俊舟.浅谈模具完好率管理及预防[J].模具制造,2018,18(09):1-5. |
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