标题 | 关于采煤工作面更改出煤系统设备安装技术探析与应用 |
范文 | 郭军民 摘要:随着煤炭行业的发展,井下地质条件越来越复杂,为了优化采煤工作面设计,提高出煤质量,新三矿通过变更出煤系统,更大限度的提高生产效率,实现安全生产。本文简单介绍了162316工作面随外推需求将出煤系统改至溜子道出煤眼,改出煤系统期间需拆除安装机电设备实践为例,归纳现场采取的有效措施,为煤矿企业提供了借鉴意义。 Abstract: With the development of the coal industry, underground geological conditions have become more and more complex. In order to optimize the design of coal mining face and improve the quality of coal production, the coal production system of the new No.3 Mine has been changed to improve production efficiency and achieve safe production. This article briefly introduces the change of the coal production system to hurry channel coal exit with the extrapolation need of 162316 working face. The practice of removing and installing electromechanical equipment during the coal production system is takes as an example. It summarizes the effective measures taken on site and provides a reference for coal mine enterprises. 关键词:更改出煤系统;设备安装;有效措施 Key words: to change coal production system;equipment installation;effective measures 中图分类号:TD407 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻标识码:A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章编号:1006-4311(2020)24-0159-02 1 ?工作面地质概况 162316工作面,井下位于北翼,北至F4断层;南至f1断层;工作面东、西两侧均为采空区,该工作面为北翼大巷煤柱块段。本工作面煤层走向N22°W,倾向NE,倾角平均为10°,煤层平均厚度3.4m。西南方向至东北部2煤与2上煤层间距逐渐变小,最小1.3m,最大5.0m,平均2.8m。本工作面南北夹与f1、F4断层之间,形成地垒式地质构造,工作面为单斜构造。工作面周围发育有4条已查明的正断层。 2 ?采煤工作面更改系统设备安装存在问题 2.1 工作面更改出煤系统基本情况 随着162316工作面外推,拆除第二部150溜子机头,将两部150溜子组合。改为162316出煤眼出煤后,需延长150溜子,在出煤眼铺设40溜子和150溜子各一部。(图1) 2.2 设备安装存在安全隐患 本工作面存在以下问题,一是顶板掉砟伤人;二是设备误动作伤人;三是人工搬抬设备不协调磕手碰脚伤人;四是大件起吊固定不牢滑脱伤人;五是溜子机头机尾翘起伤人,拆、接链时链断伤人。 3 ?安装设备技术策略 3.1 两部150溜子组合施工措施 ①施工前一班,必须开空两部150溜子,并将溜子两侧活煤清理干净,施工前,将施工范围内的管线吊挂或盘好,严禁管线拖地绊人,确认无问题后,方可进行施工。 ②拆链前,必须将本部、相邻设备开关停电闭锁、上锁,并进行二次确认,无电后,方可进行拆除工作。拆除溜子期间,严格遵守“谁停电,谁送电”的原则。溜子拆链时,使用机头两帮拉帮链子配合锚兰、螺丝固定在顶链上,开关打成倒转,派有经验的老工人,一人点碰开关,一人拆链,点碰开关人员先确认开关灵敏情况,严禁长碰。拆链时,工作人员要通知机头前后5m范围内无关人员闪开,拆链人员闪开机头正前。拆链与点碰开关同时操作,操作人员动作要快,拆链人员所处位置在机头链轮后部3-5m,站在巷帮,不得骑在溜子上,并要在拉帮链子上横担放平长度不小于1.2m的短木头,防止点碰时崩链或断开后回弹伤人。 ③拆溜子时,先拆除二部溜子机头,然后拆除一部溜子机尾。拆除机头电机减速机时,使用导链配合新150大链、锚兰、螺丝起吊,然后分解电机、液力耦合器、减速机。抬运溜槽或者其他物料时,相互协作配合好。同组必须指定有经验的人员负责统一指挥,每一个动作前,同组人员必须协调一致,且每组间距不得小于10m。 ④使用导链起吊或拖移大件时,班长现场指挥,两人配合作业,操作人员系紧袖口,站在倾斜上方顶板完好处,观察人员闪开倾斜上方安全地点观察起吊情况,发现情况,及时喊口号停止起吊,其他无关人严禁在工作现场逗留,起吊工作时严禁在大件倾斜下放或将身体探入大件正下,起吊拖移期间大件下方严禁有人。 ⑤150溜子机头、机尾和机尾拆除后,铺设底链及中部槽、顶链,抬运溜槽时不得少于4人;对溜槽时,使用撬棍撬动溜槽,严禁将手伸入溜槽中间,人员相互协作配合好,每一个动作前,同组人员必须协调一致。 ⑥150溜子接链时,使用机头拉帮链子配合锚兰、螺丝上紧与150溜子链条连接,开关换成倒转,派有经验的老工人点碰开关,另一人接链,工作人员闪开机头正前,动作要快,点碰开关与接链保证同步。接链人员所处位置在机头链轮后部3-5m,站在巷帮,不得骑在溜子上,并要在拉帮链子上横担放平长度不小于1.2m的短木头,防止点碰时崩链或断开后回弹伤人。 ⑦试车时,机头机尾5m以内严禁有人,并有人远距离观察机尾机头的情况,有问题立即停机处理。试车时先点碰溜子,无卡绊现象后方可开工。 3.2 铺设出煤眼40溜子和150溜子技术措施 ①施工前,班长对施工地点的安全情况进行全面检查,改正歪扭、不合格的棚子,栓牢柱头。同时,将施工范围内的管线吊挂或盘好,严禁管线拖地绊人,确认无问题后,方可进行施工。 ②铺设溜子前,需将沿途活煤清理干净,底板保持平整。 铺设溜子机头时,相邻机电设备必须停电闭锁,防止煤块或物料掉落伤人。抬运溜槽时,不少于4人协同作业。对溜槽时,人手不可伸入溜槽中间,可用撬棍撬动链子、溜槽,相互协作配合好,每一个动作前,同组人员必须协调一致。 ③对溜子机头时,使用导链吊移设备,大链必须牢固地栓接设备,并栓在设备的重心处,防止设备滑脱或翻翘伤人。起吊时,拉导链人员要位于安全地点,重物下侧严禁有人。并有一人负责观察起吊情况,有问题立即停止起吊工作,进行处理。 ④溜子接链、紧链时,使用机头两帮拉帮链子配合锚兰、螺丝固定在顶链上,开关打成倒转,派有经验的老工人,一人点碰开关,一人接链,点碰开关人员先确认开关灵敏情况,严禁长碰。拆、接链时,工作人员要通知机头前后5m范围内无关人員闪开,拆接链人员闪开机头正前。接链与点碰开关同时操作,操作人员动作要快。 ⑤抬运溜槽或者其他物料时,同组必须指定有经验的人员负责统一指挥,相互协作配合好,每一个动作前,同组人员必须协调一致,且每组间距不得小于10m。 ⑥溜子试车前,溜子机头机尾两侧打设两根地锚配合新150大链、锚兰、螺丝固定牢固。地锚锚固力不得小于50kN,并上双螺母。溜子开关距溜子机头不小于3m,试车时,溜子机头、机尾5m以内严禁有人,并有人远距离观察机尾机头的情况,有问题立即停机处理。 ⑦全线试转前,必须检查溜子机头、机尾固定情况,无问题后,方可试转。试转前,首先发出预警信号,告知周围人员闪开机头、机尾5m范围以外,待所有人员闪开后,先点动三次,无异常情况后,然后再正式启动试车。 3.3 电气设备安装技术措施 ①电气设备安装必须符合《煤矿机电设备完好标准》,杜绝电气失爆,电气开关最大倾角不得大于15°。并保证开关上台,五小设备上板,不得随意吊挂。 ②安装开关时前,首先要确认上级分切开关停电闭锁,挂牌上锁,在施工过程严格执行停送电制度,严格执行手指口述安全确认。安装电气设备必须坚持停电,验电、放电、接地线原则,放电和送电前必须检查瓦斯浓度,符合要求方可工作,验电笔等级必须与电源相适应。 ③电缆要悬挂好,严格按照采煤工作面标准化标准进行吊挂,保证吊挂一次到位。 ④开关电缆的进出线嘴一定要用橡胶垫圈卡紧,开关上不用的出线嘴,必须用合格的不少于2mm厚镀锌铁挡板堵严,不得出现明线头、鸡爪子,羊尾巴,杜绝失爆。 ⑤安装电气开关时,有专职电钳工操作,电钳工必须持证上岗,严格执行手指口述。收工前必须定点工具是否有遗漏,确认无遗漏后方可收工。 ⑥设备安装完成后需要试送电,点动试验,点动间隔为7s,确认没有问题后方可试转。如发现送电送不上的情况,必须查明原因并排除隐患后方可继续送电,不得盲目给电。 4 ?结束语 162316采煤工作面通过更改出煤系统,简单有效设备安装采取对应措施,不仅提高了工作效率,而且操作简单,为煤炭行业设备安装技术提供了借鉴意义。 参考文献: [1]李凤利.浅谈煤矿综采工作面设备安装方法[J].中国科技博览,2015(19). [2]牛杰.综采工作面机电设备安装技术探讨[J].山西煤炭管理干部学院学报,2016(2):40-42. [3]张学忠,刘波,苗继军,马壮,时海芳.综采工作面设备机械化安装技术研究与应用[J].煤炭工程,2013(10). [4]董福刚,窦学席.综采工作面机电设备安装工艺[J].科技传播,2013(17). |
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