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大桥箱梁的施工技术分析

范文

尚小静

摘要：目前，我国道路交通网络不断完善，很多公路桥梁建设项目相继实施。随着公路桥梁施工技术的不断更新和发展，箱梁施工技术广泛运用在大桥建设中。本文以大桥箱梁施工流程为出发点，结合桥梁工程实例，探究了大桥箱梁施工技术的应用和流程，同时提出合理的建议，以期有效提升大桥箱梁施工质量。

关键词：大桥;箱梁;施工技术

Abstract： At present， China's road traffic network is constantly improving， and many highway and bridge construction projects have been implemented one after another. With the continuous updating and development of highway bridge construction technology， box girder construction technology is widely used in bridge construction. This paper took the bridge box girder construction process as the starting point， combined with bridge engineering examples， explored the application and process of the bridge box girder construction technology， and put forward reasonable suggestions in order to effectively improve the bridge box girder construction quality.

Keywords： bridge;box girder;construction technology

当前，我国正在如火如荼地开展道路交通基础设施建设。桥梁工程是道路交通网络的重要连接枢纽，也是道路交通网络的重要部分，承担着衔接不同地区、不同路况的纽带作用，其施工技术水平的高低将直接影响桥梁工程项目的整体质量[1-2]。现阶段，大桥箱梁施工技术是桥梁工程项目建设中的重要施工手段，箱梁施工技术水平的提高和完善，有利于充分保证桥梁工程项目质量，因此有必要对箱梁施工技术进行分析和探究。

1 大桥箱梁施工流程

箱梁是桥梁工程中梁的一种，其内部一般为空心结构形式，同时结构两侧的顶端具有翼缘，外形结构同常见的箱体一致，因此人们称其为箱梁结构。当前，桥梁工程使用的箱梁一般均为混凝土材料浇筑，根据制作时间节点，可以将其分为预制箱梁和现场浇筑型箱梁[3]。由于桥梁工程项目整体工程量大，施工作业过程易受到外界因素的干扰，因此大桥箱梁施工存在很多安全隐患。为了使大桥箱梁施工作业顺利推进，同时提高桥梁工程项目整体质量，人们应当对大桥箱梁施工技术进行充分的探究和分析。大桥箱梁施工流程一般可以分为底膜铺设、模板安装与拼接、混凝土材料浇筑、预应力钢筋的安装以及成品养护等阶段，如图1所示。

2 大桥箱梁施工技术应用

2.1 工程概况

某桥梁工程项目总长为1 277 m，其桥梁主体结构形式为预应力钢筋混凝土连续浇筑梁，采用箱梁结构形式施工，其箱梁截面为等高度的单箱单室形式，高为3.3 m，宽为35 m。大桥箱梁施工作业中，内侧模板和外侧模板均选用钢材质模板，混凝土浇筑材料均选用高强度规格的高性能混凝土。

2.2 大桥箱梁模板施工技术

根据作业时间，大桥箱梁模板施工分为模板安装与模板拆除。其中，模板安装可以按其安装位置分为内侧模板安装和外侧模板安装。在进行模板安装时，要注意合理控制模板安装尺寸误差，其误差应控制在允许的范围内。在模板安装过程中，有各类尺寸误差允许限值，如表1所示，模板施工要以此为安装误差控制标准。

2.2.1 内侧模板安装。内侧模板一般选用钢材料模具，其具有较好的经济可行性和外观舒适性。其单个刚模尺寸为1 m，支架间隔控制为60 cm左右。内侧模板的安装首先在拼装场地进行，以10 m为一个独立的结构单元进行依次拼装，当钢筋铺设、波纹管安装和底板施工完成后，将内侧模板分别吊运至大桥箱梁内部进行二次组装。在吊运的过程中，为了保证内侧模板的安装准确无误，可以将混凝土垫块合理设置于内模和钢筋之间，同时为了保证内侧模板不出现上浮，可以在外模设置一道横梁。

2.2.2 外侧模板安装。外侧模板形式较多，本次箱梁施工选用的外侧模板同内侧模板相一致，均为钢模板，钢模板的厚度为5 mm，模板使用螺栓进行拼接。在外侧模板拼接中，为了避免模板成型后在混凝土浇筑过程中出现漏浆、渗浆的现象，外侧模板底部要布设一根底部拉杆，拉杆的布设间隔一般控制为1.0～1.2 m。同时，为了充分保证外侧模板的支撑稳定性和工作可靠性，可以在模板支架处设置两根可调丝杆进行辅助支撑，可调丝杆的布设间隔一般设置为5 m。

2.2.3 內外侧模板的拆除。模板拆除以混凝土材料的强度达到相关规范标准为依据，当混凝土材料强度满足标准规定值后，方可拆除模板。模板拆除期间，要合理控制模板拆除顺序，一般顺序为优先拆除非承重结构模板，其次拆除承重结构模板，最后拆除底部模板。在拆除的过程中，人们应当重点关注混凝土结构棱角部位，避免出现拆模破坏或结构掉边情况。

2.3 箱梁钢筋安装施工与加工工艺

按照施工流程，大桥箱梁钢筋安装大致可以分为三个阶段。一是钢筋预处理，对于选用的钢筋，预先清除钢筋表面锈蚀，清理钢筋表面附着的污染物，将钢筋调直，以便充分地发挥钢筋性能。二是钢筋的加工制作与运输，预处理完毕以后的钢筋运输至指定施工区域，根据设计部门给出的施工图纸，对钢筋进行现场加工，制作完成后将成品钢筋运输至大桥箱梁施工作业区域。运输期间，钢筋的间距和尺寸等参数都应当控制在制作标准范围内，并进行核查。三是钢筋绑扎。钢筋绑扎应该在内侧模板施工完成后，以合理的施工顺序进行。为了避免钢筋绑扎期间各部分相互干扰，应当事先在施工场地外部对顶板钢筋网片进行绑扎。

2.4 大桥箱梁预应力管道安装技术

根据安装形式，大桥箱梁预应力管道安装分为两类。其一为竖向预应力管道安装。竖向预应力管道安装应当以定位钢筋进行竖向固定，同时应当设置海绵结构于竖向预应力管道的垫板和张拉端螺母之间，并使用防水胶带对外露的螺纹钢筋、螺母等结构进行缠绕。其二为纵向预应力管道安装。在进行纵向预应力管道安装时，首先要对预先铺设的波纹管预埋位置进行准确性核查，将钢筋以一定间隔焊接至箱梁钢筋主体骨架上，在管道接头位置进行安装时，接头套管的搭接长度应当控制在30 cm以内，必要时可以使用防水胶带缠绕辅助搭接。同时，为了充分保证纵向预应力管道的连接质量，应当使纵向预应力波纹管超过端模板一小段距离。

2.5 大桥箱梁混凝土浇筑施工技术

箱梁混凝土浇筑施工可以分为三个阶段。一是混凝土浇筑阶段。混凝土浇筑期间，根据浇筑位置的不同，要采取不同的浇筑顺序。二是混凝土振捣阶段。在对箱梁混凝土进行振捣密实时，由于箱梁内部同时存在钢筋、波纹管以及混凝土材料，内部结构密集，易于出现振捣损伤内部钢筋和波纹管的情况，因此振捣时应保持合理的插入间距与插入深度，以快插慢拔为原则，当混凝土材料表面不再有气泡涌出时即可停止振捣。三是混凝土养护阶段。混凝土材料初凝后即可覆盖土工薄膜或土工布进行养护。混凝土的养护时间根据施工工艺来确定，一般条件下，混凝土养护时间如表2所示。

3 结语

当前，大桥箱梁施工技术广泛应用在公路桥梁工程项目建设中。大桥箱梁施工技术包括多种施工工艺，施工流程复杂，具有施工量大、多部门协调要求高等特点。因此，在桥梁工程项目建设中，人们应当积极研究箱梁施工技术，以保证公路桥梁施工质量，全面提升桥梁工程建设水平。

参考文献：

[1]申志胜.大桥箱梁制作施工研究[J].长沙航空职业技术学院学报，2019（1）：77-80.

[2]张林海.大桥连续箱梁支架法现浇施工技术分析[J].中国战略新兴产业，2018（36）：245.

[3]谢沙.浅谈大桥箱梁的施工技术应用[J].智能城市，2018（14）：40-41.

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