冷冻面团焙烤面包生产技术分析

刘羽清
焙烤面包长期保持新鲜,在于面团是冷冻的,在对储存温度进行有效控制的前提下,冷冻面团的保质期会得到延长,面包商或顾客有焙烤条件的,只需要对冷冻面团进行后期加工焙烤即可。
耐冷冻酵母特性
面团无论是否冷冻,在后期发酵中,都要借助酵母,才会使面团的发酵程度达到面包焙烤标准,在冷冻面团中,就要使用耐冷冻酵母,这种酵母在低温下虽然也会保持活性,但要达到几乎没有的程度,在常温下,和普通酵母无异。在冷冻面团制作时加入这种酵母,经历一段运输时间,只需要将焙烤温度提高,面团就会快速发酵,次发酵过程所需用的时间与普通酵母无异,但耗糖量比后者少,在新鲜程度上也没有什么差异。
在实际中有好几种耐冷冻酵母,这些酵母因为耐冷冻程度不同,在发酵速度和面团品质上也表现不一样,适用的面包类型也不同。相关人员在选择耐冷冻酵母时,要考虑运输时间以及面包焙烤类型。比如在少油脂的面包中,要选择FRI-501型号酵母,在无糖面包中,选择FTV-3型号酵母。在中国,一般会选择发酵效果比较好的单宝牌酵母。对于面包团冷冻和酵母发酵的先后顺序是没有硬性规定的,每一种要想在焙烤时能烤出新鲜的面包,就要使用耐冷冻酵母。
冷藏面团焙烤面包生产
冷冻面团分为两种,分别是冷藏和冻藏,前者要比后者的操作时间短,操作工艺简单,操作流程少,在面包机用焙烤中应用较多,比如对于早餐面包来讲,面包店工作人员不需要早起,只需将昨晚准备好的冷藏面团进行醒发焙烤即可。这种面团在冷藏到焙烤之间的时间限制要控制在一定范围内,否则冷藏面团依旧会过期。
工艺流程。虽然有三种,但在最开始的几步和最后的成品结果都是一样的。这三种需要共同经历的步骤为,在原材料中加入酵母,进行搅拌混合,然后经过前发酵后,再加入面包制作类型所需要的辅料,然后将其放置到台面上。其中一条生产流程线路为将暂存在台面上的大块面团冷藏起来,经过一段时间后,对其进行解冷,使其方便切块,使用焙烤的面包模具对切块的面包进行造型,经历醒发之后,就可以直接进入焙烤阶段。另外两条生产流程线路从台面暂存开始,都需要共同经历切块阶段,然后其中一条为将切好的面包快制成面包坯,将其冷藏一段时间后,在需要焙烤时,提前进行解冷,然后整形和醒发,就可以焙烤出新鲜的面包。另一条为将切好的面包快再次放在工作台上,过一段时间进行整形和冷藏,最后使用时,提前解冷和醒发,也可以焙烤出新鲜的面包。
工艺要点。对于上文中提到的生产流程,按照提到的先后顺序进行排序,在第一种生产流程中,其工艺要点为:在该生产流程中,冷藏面团中的酵母是在冷藏过程中完成发酵的,在冷藏面团中加入的酵母类型不一样,冷藏面团延续焙烤的时间限制也是不一样的,比如在5℃时,如果使用一般酵母,就要在两天之内,按照生产流程将其生产出来,如果使用的是耐冷冻酵母,可以将焙烤时间限制在一周之内。
在第二种生产流程中,工艺要点:主要主义生产过程中,某些步骤所需要的温度以及操作时间限制。比如在搅拌过程中,要将温度控制在27-28℃之间,将时间控制在16分钟左右,这两项无论是过大还是过小,都会对搅拌效果造成影响。发酵时间控制在一小时内,温度不要大于搅拌温度,在进行切块时,要按照一定的规模进行,不要超过40g,但也不要小于35g,冷藏保存的温度也要设置好,避免变质,制成面包坯的温度要控制在15-20℃之間,醒发温度和焙烤温度也要控制在38℃左右和200℃左右。
在第三种生产流程中,工艺要点:台面暂存时间不要超过20分钟,冷却坯的时间要控制在5h左右。
冻藏面团焙烤面包生产
有种冻藏面团不需要花费中间的解冻时间,就可以使面团进入焙烤阶段。该冻藏面团焙烤面包生产流程为:先选择质量好的原材料,加入耐冷冻酵母进行混合搅拌,然后将混合物切成规模一定的面包块,采用模具进行整形,再发酵冷藏,在保质期限内,随时都可以从冷藏库中取出发酵到60%的面团进行烘烤。这种不需要解冻的面团在烤箱中也要经历解冻阶段,要想使解冻时间控制在最短,还想保证面包焙烤质量,还要使用特殊烤箱。
冷冻面团焙烤面包技术会大大提高面包的保质期,保证面包焙烤过程的简单方便,相关人员还要加大此方面的研究,以研发出对技术生产要求不高的冷冻面团和面包生产技术。
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