制造型企业的全流程成本管理模式探析
韩义玲
摘要：随着我国市场经济的不断发展，我国企业生产经营环境也越来越复杂，制造型企业是国民经济中的重要组成部分，在竞争激烈的市场环境中也面临着较大的经营风险，近几年来我国劳动力成本在逐年上升，这就降低了制造型企业的利润空间，因此很多制造型企业的管理者采用了全流程成本管模式进行了财务管理，并取得了一定的成绩。然而从实际情况来看制造型企业在应用全流程成本管理模式过程中会出现一些问题，因此为了更好地发挥出全流程成本管理模式的重要性作用，要对制造型企业应用全流程成本管理模式进行研究，本文从全流程成本管理模式的基本理论出发，分析了全流程成本管理模式对制造企业的重要性，并分析了制造企业成本管理工作中存在的问题，并提出了几点制造型企业建立全流程成本管理模式的建议，目的是在制造型企业中能够灵活的应用全流程成本管理模式，降低制造型企业的成本，提高制造型的经济效益。
关键词：制造型企业 全流程 成本管理 管理模式
中图分类号：F275.3 文献标识码：A
我国是一个人口大国，有效比较丰富的物产资源、广阔的地域优势，这就给制造型企业带来了较大的发展空间，但是随着市场经济的快速发展，制造型企业在生產经营上对成本的需求也越来越大，因此管理和控制成本已经成为制造型企业的关键。现阶段制造型企业已经采用了全流程的方法加强了对成本的管理，并在实际工作中起到了控制和管理成本的重要性作用，有效降低了制造型企业的生产成本 ，促进了制造型企业的健康稳定发展。
1 全流程成本管理模式概述
1.1全流程成本管理模式的应用条件
实施全流程成本管理模式需要一定的条件，其中应用的主要条件包括以下几个方面。
第一，建立相关的业务结构，管理业务比较简单，需要具备一定管理经验的顾问来完成全流程成本管理工作。
第二，管理推动，从一定意义上来说全流程成本管理模式的基础是成本计量，实质上构建是一个绩效体系和组织系统管理平台，因此全流程成本管理模式的应用需要良好的管理来进行推动，需要通过管理来整合企业资源，实现对成本的全流程管理。
第三，信息系统的支持，应用全流程成本管理模式需要搜集、整理、汇总大量的信息数据，因此需要先进的信息技术系统来支持这项系统复杂的工作，通过信息系统不仅可以提高全流程成本管理的工作效率，还可以提高工作的准确性。
1.2全流程成本管理模式的信息特征
全流程成本管理是建立在量化全部资源管理的基础之上的，这种管理模式需要不同信息技术进行支持，其中全流程成本管理模式的信息特征体现在以下几个方面上。
首先，披露信息的侧重点不同。信息结果是传统财务会计信息系统的侧重点，主要的目标是对过去事实信息进行的披露，财务会计账簿数据是信息的主要来源。然而全流程成本管理模式强调的是信息的先导性，也就是说信息的起点是在企业的生产经营开始之前，对企业生产经营起到了一定的指导作用，而不是对企业生产活动进行印证和说明，注重的是生产过程中的动态信息。
其次，加工信息的流程不同。形成财务成本会计信息的过程是在会计等式、复式记账的基础之上的，从原始凭证、记账凭证、审核明细账、总账分类、会计报告、披露分析，是历史性成本信息的主要支持体系。全流程成本管理模式要求提供与经营活动相关、正在进行的控制和导向信息，应该在信息的系统框架中运行。
再次，计量信息会计的模式不同。货币计量是财务会计主要的计量方式，很少是结合非货币的计量方式进行活动。全流程成本管理模式信息管理注重的是运营与信息交换的结合，描述出动态的信息流量。
2 全流程成本管理模式的重要性
2.1符合内部成本改革的要求
在传统的成本管理模式下，将主要精力放在了对过程成本的核算上，并没有重视管理过程中的成本，侧重的是产品投入生产后的产品管理，忽视了产品投入生产前的研发成本管理，因此可以看出传统的成本管理模式已经不适应制造型企业的生产经营需要。从实际情况来看，随着现代信息技术的飞速发展，由作业引起的产品成本已经逐渐减少，而由管理作业所发生的成本却越来越多，因此如果还采用传统的成本管理模式，就会直接导致产品成本信息不真实的问题发生。因此就需要改革和创新传统的成本管理模式，在制造型企业中应用全流程成本模式，可以合理把控企业的产品的成本，并且可以在生产决策中起到重要性的作用，因此在制造型企业中应用全流程成本管理模式可以符合制造企业内部成本改革的要求。
2.2有利于提高制造企业的竞争实力
随着市场经济的不断发展，制造型企业之间的竞争也越来越激烈，面临着较大的国际竞争压力，制造企业的产品市场由卖方市场逐渐向买方市场转变，这会引发起较大的价格竞争。同时制造型企业的生产经营环境也发生了较大的变化，因此制造型的企业需要采用科学合理的措施来应对这些变化，这才能更好地适应市场经济竞争激烈的要求。如果依然采用传统成本法来进行产品价格决策，就无法满足市场竞争的要求。影响产品成本的主要因素是价格，因此制造型企业要对成本进行精准性的核算，及时是当企业面临市场竞争压力和供求关系的双重压力的时候，也要综合的思考产品成本。通过全流程成本可以为制造型企业可以为成本核算提供精确的成本信息，有利于企业根据成本信息进行产品价格决策工作，提高价格决策的科学合理性，提高了制造型企业产品价格的竞争力。
2.3有利于提高处理原始成本信息的真实性
在生产统一产品的过程中，传统制造成本核算方法与全流程成本管理的核算结果是不同的，造成差异性的原因是由于这两种方法在配置间接费用上的差异性。制造成本是通过每一个单位产品所消耗的成本作为标准，这个标准就是进行配置全部费用的比率。然而在实际情况下，产品消耗各种费用占费用总额的比例，并不能仅仅的通过非用工时这种单一的比例来进行核算。由于制造型企业在生产产品的过程中会消耗大量的设备工时和生产工时，因此这就会加大虚报产品成本的现象发生，出现了成本信息失真的问题，然而采用全流程成本方法，可以有效解决这个问题，可以按照各项产品实际消耗的数额详细分配到各个生产环节当中去，这样就会紧紧地抓住产品成本的动态变量，有效解决了传统成本方法中成本信息失真的问题，提高成本核算的精准性。
3 制造企业成本管理工作中的问题
3.1缺乏先进的成本管理核算方法
从现阶段制造型企业的发展现状来看，成本核算工作采用的还是比较传统的核算方法，并没有充分考虑到生产产品的容易难度和环境因素，而是按照相同的费率来分摊费用，直接导致了分摊费用不合理的问题发生，特别是会加大一些设备、系统的成本费用，也会发生较多的不可控费用，降低了全流程成本管理的质量。
3.2成本管理观念不科学
一些制造型企业的管理层并没有认识到成本管理工作的重要性，仅仅将成本管工作停留在了财务管理上，并没有上升到管理层面。企业工作的核心放在了提高产值，企业的管理者侧重的是如何生产出更多的产品，扩大销售量，并没有充分考虑如何降低生产成本、节约费用。同时很多制造型企业的成本管理工作只是进行了预算和核算成本费用的方面上，员工并没有树立起全流程的成本意识，很多员工将成本管理简单理解为财务部门的工作职责，与自身的工作联系不大，因此就降低了全流程成本工作的全员参与性。有的制造型企业往往是在发生成本的时候才进行对成本的控制，并没有从全局的方面来看待成本，在成本管理过程中忽视了一些主观因素和隐藏的其他因素。
3.3成本支出较高
从实际情况来看制造型企业的生产经营过程是比较复杂的，因此成本管理工作也比较复杂，在制造型企业的发展初期，与其他行业相比对项目投资的要求较高，并且在生产产品的过程中会有一定的风险，当成本管理环节出现问题就会给制造型型企业带来较大的损失。近几年来随着制造型企业生产经营规模的不断扩大，生产产品的原材料成本在逐年的攀升，同时生产产品的一些能源是不可再生的，因此导致制造型企业的产品成本居高不下，大大降低了制造型企业经济效益的上升空间，阻碍了企业的健康可持续发展。
3.4研发领域未进行成本控制
在传统的成本管理模式下，比较重视的是管理制造成本，很少能将成本管理的范围向产品规划阶段拓展。由于在研发产品规划阶段，对成本管理工作的落实是有一定的优势的，因此可以看出进行成本管理的最佳阶段是在产品的研发阶段。但是从实际情况来看现阶段很多制造型企业在研发产品过程中并没有进行成本控制，不能减少研发产品中的成本消耗，也不能在保证产品质量的前提下，找出更合理的材料来替代，运用现代化的研发工艺来降低生产成本。
4 建立全流程成本管理模式的建议
4.1应用先进的成本管理核算方法
可以采用作业成本法来进行成本管理，从目前情况来看作业成本法是西方发达国家普遍采用的成本控制方法，其基本管理是产品的消耗，采用作业成本法可以有效地避免以工时来分摊制造费用带来的问题，因此高新技术企业要根据自身的经营情况，通过调节、变通的方法将作业成本法应用到成本控制工作当中去，高新技术企业的管理者要认识到运用作业成本法进行成本控制是要花费一定成本的，并不能对作业成本法进行生搬硬套，灵活的应用作业成本法。
4.2树立先进的成本管理观念
先进的成本核算管理意识是提高制造型企业应用全流程成本管理模式的关键，因此制造型企业要树立起先进的成本核算管理意识，首先制造型企业在扩大生产规模的同时，加大对成本核算管理的重视程度，将成本核算管理工作放在生产工作的首要位置，这样才能统一管理思想，全面地进行成本核算与管理工作，并根据制造型企业的实际成本核算管理情况制定相关制度这样才能及时发现成本核算管理中的问题，提高制造型生产企业成本核算管理的水平；其次，要树立全体员工的成本核算意识，使得制造型企业的全体员工认识到成本核算管理工作既是财务部门的工作，又是与自身利益相关联的，通过对各个部门员工进行成本核算管理的培训，增强科员成本观念，提升节约意识，为成本核算管理打好基础；再次成本管理人员要认识到全流程成本管理工作的重要性，端正工作的态度，对全流程成本管理模式进行创新。
4.3加强对产品的成本策划
在制造型企业进行产品生产过程中，产品的设计和筹划是主要的环节，因此在进行全流程成本管理过程中应该对设计和筹划产品的成本进行策划，要对产品的目标成本、可行性、材料预算进行全面考虑，确定最初产品成本的消耗，合理降低产品成本的开销，全流程的管理好产品的生产，根据实际的盈亏情况进行科学合理的分析，这样就会在规避经营风险的同时保证企业盈利目标的实现。例如明确产品设计阶段的成本，也就是说产品设计的成本等于目标成本的售价与企业制定的盈利目标的差额，然后企业可以将设计产品的成本在每一个生产流程中落实，实现优化产品成本的目的。
4.4加强采购过程的全过程成本管理
产品采购过程是制造型企业全过程成本管理的重要组成部分，产品的采购成本在全过程成本中占了很大的比例，如果不能控制好产品采购过程中的成本，就会严重影响到制造型企业全流程成本管理的工作效率。因此制造型企业需要加强对产品采购过程中的全过程成本管理，主要可以采用以下方法。
首先，建立嚴格的采购内部控制制度。严格、完善的材料采购内部会计控制制度，不仅能规范企业的材料采购活动，保证企业生产经营所需物资的正常、及时供应，提高企业经营管理效率，还可以对采购人员的行为进行规范，有利于避免出现采购人员相互推诿责任的问题发生。
其次，对供应商进行严格的管理。制造型企业应该建立起供应商档案，这样就可以及时掌握各供应商的声誉、资信等情况，企业的采购必须在已归档的供应商中进行选择，供应商档案应定期或不定期地更新，并有专人管理。这样才能对供应商进行严格管理，保证应收账款能够及时收回，并且保证生产原材料供应的及时性，促进制造型企业产品生产的顺利进行。
再次，企业采购部门要对所有采购材料建立价格档案，对每一批采购物品的报价，应首先与归档的材料价格进行比较，分析价格差异的原因。如无特殊原因，原则上采购的价格不能超过档案中的价格水平，否则要做出详细的说明。
最后，及时掌握原材料的信息。由于材料价格是受市场波动影响的，同一种材料，在不同的卖家，价格可能不同，而且售后服务也可能不同，因此，采购方应及时掌握材料质量 、价格、 供货方信誉等信息，确定供货单位并签订供货合同，以获得质量好 ，价格低的材料资源，从而有效降低材料采购成本。 采购方应向供货方提供相关的设计标准 。承包合同要求及附加的质量要求，要求材料必须满足质量标准。 采购部门应建立供货商的资源库，广泛收集供货商的各种信息，以便合理选择供货商，保证材料的质量和成本。
4.5加强产品制造过程中的成本管理
制造型企业成本管理的重要阶段是产品的生产阶段，在这个阶段中可以较好实现产品的功能，因此需要优化产品的生产技术，降低企业生产产品的计算成本。首先需要设定成本的目标，主要包括了生产产品的工时消耗、材料成本等，企业可以采用作业成本法来对生产过程中的产品成本进行核算，通过作业成本可以为优化和控制成本工作提供科学合理的数据，细化了产品的成本管理工作，减少了产品在生产环节中的一些不必要的损失，企业在对生产过程中产品成本目标设定过程中，要结合企业自身生产产品的水平和成本，严格把控产品制造过程中的成本；其次由于制造型在生产产品的过程中，需要的时间较长，如果在生产过程中的库存量较大，就会出现资金成本滞留的问题，不利于企业的发展，企业需要从库存管理方面入手，降低产品的库存成本。
5 结束语
综上所述，全流程成本管理模式对制造型企业可以起到重要性的作用，因此制造型企业的管理者要从实际情况出发，认识到自身全流程成本管理工作中存在的问题，并积极采用科学合理的方法来完善全流程成本管理模式的科学性，这样才能更好地发挥出全流程成本管理的重要性职能，降低制造型企业的生产成本，促进制造型企业的健康可持续发展。
参考文献：
[1] 卢淑艳.基于价值链的企业成本管理研究[J].中外企业家，2013（24）：113- 114.
[2] 王平平.我国石油公司开发成本管理模式的改进研究[D].中国石油大学（华东），2014.
[3] 仇阳.象山矿井生产过程成本管理模式设计及实施效果研究[D].西安科技大學，2015.
[4] 熊高权.IC设计企业目标成本管理模式及应用探究[D].上海交通大学，2015.
[5] 苏海英.作业成本法在X食品加工企业中的应用研究[D].吉林财经大学，2016.
[6] 马雯.基于价值链分析的企业成本管理探讨[J].行政事业资产与财务，2017（1）：37- 38.
摘要：随着我国市场经济的不断发展，我国企业生产经营环境也越来越复杂，制造型企业是国民经济中的重要组成部分，在竞争激烈的市场环境中也面临着较大的经营风险，近几年来我国劳动力成本在逐年上升，这就降低了制造型企业的利润空间，因此很多制造型企业的管理者采用了全流程成本管模式进行了财务管理，并取得了一定的成绩。然而从实际情况来看制造型企业在应用全流程成本管理模式过程中会出现一些问题，因此为了更好地发挥出全流程成本管理模式的重要性作用，要对制造型企业应用全流程成本管理模式进行研究，本文从全流程成本管理模式的基本理论出发，分析了全流程成本管理模式对制造企业的重要性，并分析了制造企业成本管理工作中存在的问题，并提出了几点制造型企业建立全流程成本管理模式的建议，目的是在制造型企业中能够灵活的应用全流程成本管理模式，降低制造型企业的成本，提高制造型的经济效益。
关键词：制造型企业 全流程 成本管理 管理模式
中图分类号：F275.3 文献标识码：A
我国是一个人口大国，有效比较丰富的物产资源、广阔的地域优势，这就给制造型企业带来了较大的发展空间，但是随着市场经济的快速发展，制造型企业在生產经营上对成本的需求也越来越大，因此管理和控制成本已经成为制造型企业的关键。现阶段制造型企业已经采用了全流程的方法加强了对成本的管理，并在实际工作中起到了控制和管理成本的重要性作用，有效降低了制造型企业的生产成本 ，促进了制造型企业的健康稳定发展。
1 全流程成本管理模式概述
1.1全流程成本管理模式的应用条件
实施全流程成本管理模式需要一定的条件，其中应用的主要条件包括以下几个方面。
第一，建立相关的业务结构，管理业务比较简单，需要具备一定管理经验的顾问来完成全流程成本管理工作。
第二，管理推动，从一定意义上来说全流程成本管理模式的基础是成本计量，实质上构建是一个绩效体系和组织系统管理平台，因此全流程成本管理模式的应用需要良好的管理来进行推动，需要通过管理来整合企业资源，实现对成本的全流程管理。
第三，信息系统的支持，应用全流程成本管理模式需要搜集、整理、汇总大量的信息数据，因此需要先进的信息技术系统来支持这项系统复杂的工作，通过信息系统不仅可以提高全流程成本管理的工作效率，还可以提高工作的准确性。
1.2全流程成本管理模式的信息特征
全流程成本管理是建立在量化全部资源管理的基础之上的，这种管理模式需要不同信息技术进行支持，其中全流程成本管理模式的信息特征体现在以下几个方面上。
首先，披露信息的侧重点不同。信息结果是传统财务会计信息系统的侧重点，主要的目标是对过去事实信息进行的披露，财务会计账簿数据是信息的主要来源。然而全流程成本管理模式强调的是信息的先导性，也就是说信息的起点是在企业的生产经营开始之前，对企业生产经营起到了一定的指导作用，而不是对企业生产活动进行印证和说明，注重的是生产过程中的动态信息。
其次，加工信息的流程不同。形成财务成本会计信息的过程是在会计等式、复式记账的基础之上的，从原始凭证、记账凭证、审核明细账、总账分类、会计报告、披露分析，是历史性成本信息的主要支持体系。全流程成本管理模式要求提供与经营活动相关、正在进行的控制和导向信息，应该在信息的系统框架中运行。
再次，计量信息会计的模式不同。货币计量是财务会计主要的计量方式，很少是结合非货币的计量方式进行活动。全流程成本管理模式信息管理注重的是运营与信息交换的结合，描述出动态的信息流量。
2 全流程成本管理模式的重要性
2.1符合内部成本改革的要求
在传统的成本管理模式下，将主要精力放在了对过程成本的核算上，并没有重视管理过程中的成本，侧重的是产品投入生产后的产品管理，忽视了产品投入生产前的研发成本管理，因此可以看出传统的成本管理模式已经不适应制造型企业的生产经营需要。从实际情况来看，随着现代信息技术的飞速发展，由作业引起的产品成本已经逐渐减少，而由管理作业所发生的成本却越来越多，因此如果还采用传统的成本管理模式，就会直接导致产品成本信息不真实的问题发生。因此就需要改革和创新传统的成本管理模式，在制造型企业中应用全流程成本模式，可以合理把控企业的产品的成本，并且可以在生产决策中起到重要性的作用，因此在制造型企业中应用全流程成本管理模式可以符合制造企业内部成本改革的要求。
2.2有利于提高制造企业的竞争实力
随着市场经济的不断发展，制造型企业之间的竞争也越来越激烈，面临着较大的国际竞争压力，制造企业的产品市场由卖方市场逐渐向买方市场转变，这会引发起较大的价格竞争。同时制造型企业的生产经营环境也发生了较大的变化，因此制造型的企业需要采用科学合理的措施来应对这些变化，这才能更好地适应市场经济竞争激烈的要求。如果依然采用传统成本法来进行产品价格决策，就无法满足市场竞争的要求。影响产品成本的主要因素是价格，因此制造型企业要对成本进行精准性的核算，及时是当企业面临市场竞争压力和供求关系的双重压力的时候，也要综合的思考产品成本。通过全流程成本可以为制造型企业可以为成本核算提供精确的成本信息，有利于企业根据成本信息进行产品价格决策工作，提高价格决策的科学合理性，提高了制造型企业产品价格的竞争力。
2.3有利于提高处理原始成本信息的真实性
在生产统一产品的过程中，传统制造成本核算方法与全流程成本管理的核算结果是不同的，造成差异性的原因是由于这两种方法在配置间接费用上的差异性。制造成本是通过每一个单位产品所消耗的成本作为标准，这个标准就是进行配置全部费用的比率。然而在实际情况下，产品消耗各种费用占费用总额的比例，并不能仅仅的通过非用工时这种单一的比例来进行核算。由于制造型企业在生产产品的过程中会消耗大量的设备工时和生产工时，因此这就会加大虚报产品成本的现象发生，出现了成本信息失真的问题，然而采用全流程成本方法，可以有效解决这个问题，可以按照各项产品实际消耗的数额详细分配到各个生产环节当中去，这样就会紧紧地抓住产品成本的动态变量，有效解决了传统成本方法中成本信息失真的问题，提高成本核算的精准性。
3 制造企业成本管理工作中的问题
3.1缺乏先进的成本管理核算方法
从现阶段制造型企业的发展现状来看，成本核算工作采用的还是比较传统的核算方法，并没有充分考虑到生产产品的容易难度和环境因素，而是按照相同的费率来分摊费用，直接导致了分摊费用不合理的问题发生，特别是会加大一些设备、系统的成本费用，也会发生较多的不可控费用，降低了全流程成本管理的质量。
3.2成本管理观念不科学
一些制造型企业的管理层并没有认识到成本管理工作的重要性，仅仅将成本管工作停留在了财务管理上，并没有上升到管理层面。企业工作的核心放在了提高产值，企业的管理者侧重的是如何生产出更多的产品，扩大销售量，并没有充分考虑如何降低生产成本、节约费用。同时很多制造型企业的成本管理工作只是进行了预算和核算成本费用的方面上，员工并没有树立起全流程的成本意识，很多员工将成本管理简单理解为财务部门的工作职责，与自身的工作联系不大，因此就降低了全流程成本工作的全员参与性。有的制造型企业往往是在发生成本的时候才进行对成本的控制，并没有从全局的方面来看待成本，在成本管理过程中忽视了一些主观因素和隐藏的其他因素。
3.3成本支出较高
从实际情况来看制造型企业的生产经营过程是比较复杂的，因此成本管理工作也比较复杂，在制造型企业的发展初期，与其他行业相比对项目投资的要求较高，并且在生产产品的过程中会有一定的风险，当成本管理环节出现问题就会给制造型型企业带来较大的损失。近几年来随着制造型企业生产经营规模的不断扩大，生产产品的原材料成本在逐年的攀升，同时生产产品的一些能源是不可再生的，因此导致制造型企业的产品成本居高不下，大大降低了制造型企业经济效益的上升空间，阻碍了企业的健康可持续发展。
3.4研发领域未进行成本控制
在传统的成本管理模式下，比较重视的是管理制造成本，很少能将成本管理的范围向产品规划阶段拓展。由于在研发产品规划阶段，对成本管理工作的落实是有一定的优势的，因此可以看出进行成本管理的最佳阶段是在产品的研发阶段。但是从实际情况来看现阶段很多制造型企业在研发产品过程中并没有进行成本控制，不能减少研发产品中的成本消耗，也不能在保证产品质量的前提下，找出更合理的材料来替代，运用现代化的研发工艺来降低生产成本。
4 建立全流程成本管理模式的建议
4.1应用先进的成本管理核算方法
可以采用作业成本法来进行成本管理，从目前情况来看作业成本法是西方发达国家普遍采用的成本控制方法，其基本管理是产品的消耗，采用作业成本法可以有效地避免以工时来分摊制造费用带来的问题，因此高新技术企业要根据自身的经营情况，通过调节、变通的方法将作业成本法应用到成本控制工作当中去，高新技术企业的管理者要认识到运用作业成本法进行成本控制是要花费一定成本的，并不能对作业成本法进行生搬硬套，灵活的应用作业成本法。
4.2树立先进的成本管理观念
先进的成本核算管理意识是提高制造型企业应用全流程成本管理模式的关键，因此制造型企业要树立起先进的成本核算管理意识，首先制造型企业在扩大生产规模的同时，加大对成本核算管理的重视程度，将成本核算管理工作放在生产工作的首要位置，这样才能统一管理思想，全面地进行成本核算与管理工作，并根据制造型企业的实际成本核算管理情况制定相关制度这样才能及时发现成本核算管理中的问题，提高制造型生产企业成本核算管理的水平；其次，要树立全体员工的成本核算意识，使得制造型企业的全体员工认识到成本核算管理工作既是财务部门的工作，又是与自身利益相关联的，通过对各个部门员工进行成本核算管理的培训，增强科员成本观念，提升节约意识，为成本核算管理打好基础；再次成本管理人员要认识到全流程成本管理工作的重要性，端正工作的态度，对全流程成本管理模式进行创新。
4.3加强对产品的成本策划
在制造型企业进行产品生产过程中，产品的设计和筹划是主要的环节，因此在进行全流程成本管理过程中应该对设计和筹划产品的成本进行策划，要对产品的目标成本、可行性、材料预算进行全面考虑，确定最初产品成本的消耗，合理降低产品成本的开销，全流程的管理好产品的生产，根据实际的盈亏情况进行科学合理的分析，这样就会在规避经营风险的同时保证企业盈利目标的实现。例如明确产品设计阶段的成本，也就是说产品设计的成本等于目标成本的售价与企业制定的盈利目标的差额，然后企业可以将设计产品的成本在每一个生产流程中落实，实现优化产品成本的目的。
4.4加强采购过程的全过程成本管理
产品采购过程是制造型企业全过程成本管理的重要组成部分，产品的采购成本在全过程成本中占了很大的比例，如果不能控制好产品采购过程中的成本，就会严重影响到制造型企业全流程成本管理的工作效率。因此制造型企业需要加强对产品采购过程中的全过程成本管理，主要可以采用以下方法。
首先，建立嚴格的采购内部控制制度。严格、完善的材料采购内部会计控制制度，不仅能规范企业的材料采购活动，保证企业生产经营所需物资的正常、及时供应，提高企业经营管理效率，还可以对采购人员的行为进行规范，有利于避免出现采购人员相互推诿责任的问题发生。
其次，对供应商进行严格的管理。制造型企业应该建立起供应商档案，这样就可以及时掌握各供应商的声誉、资信等情况，企业的采购必须在已归档的供应商中进行选择，供应商档案应定期或不定期地更新，并有专人管理。这样才能对供应商进行严格管理，保证应收账款能够及时收回，并且保证生产原材料供应的及时性，促进制造型企业产品生产的顺利进行。
再次，企业采购部门要对所有采购材料建立价格档案，对每一批采购物品的报价，应首先与归档的材料价格进行比较，分析价格差异的原因。如无特殊原因，原则上采购的价格不能超过档案中的价格水平，否则要做出详细的说明。
最后，及时掌握原材料的信息。由于材料价格是受市场波动影响的，同一种材料，在不同的卖家，价格可能不同，而且售后服务也可能不同，因此，采购方应及时掌握材料质量 、价格、 供货方信誉等信息，确定供货单位并签订供货合同，以获得质量好 ，价格低的材料资源，从而有效降低材料采购成本。 采购方应向供货方提供相关的设计标准 。承包合同要求及附加的质量要求，要求材料必须满足质量标准。 采购部门应建立供货商的资源库，广泛收集供货商的各种信息，以便合理选择供货商，保证材料的质量和成本。
4.5加强产品制造过程中的成本管理
制造型企业成本管理的重要阶段是产品的生产阶段，在这个阶段中可以较好实现产品的功能，因此需要优化产品的生产技术，降低企业生产产品的计算成本。首先需要设定成本的目标，主要包括了生产产品的工时消耗、材料成本等，企业可以采用作业成本法来对生产过程中的产品成本进行核算，通过作业成本可以为优化和控制成本工作提供科学合理的数据，细化了产品的成本管理工作，减少了产品在生产环节中的一些不必要的损失，企业在对生产过程中产品成本目标设定过程中，要结合企业自身生产产品的水平和成本，严格把控产品制造过程中的成本；其次由于制造型在生产产品的过程中，需要的时间较长，如果在生产过程中的库存量较大，就会出现资金成本滞留的问题，不利于企业的发展，企业需要从库存管理方面入手，降低产品的库存成本。
5 结束语
综上所述，全流程成本管理模式对制造型企业可以起到重要性的作用，因此制造型企业的管理者要从实际情况出发，认识到自身全流程成本管理工作中存在的问题，并积极采用科学合理的方法来完善全流程成本管理模式的科学性，这样才能更好地发挥出全流程成本管理的重要性职能，降低制造型企业的生产成本，促进制造型企业的健康可持续发展。
参考文献：
[1] 卢淑艳.基于价值链的企业成本管理研究[J].中外企业家，2013（24）：113- 114.
[2] 王平平.我国石油公司开发成本管理模式的改进研究[D].中国石油大学（华东），2014.
[3] 仇阳.象山矿井生产过程成本管理模式设计及实施效果研究[D].西安科技大學，2015.
[4] 熊高权.IC设计企业目标成本管理模式及应用探究[D].上海交通大学，2015.
[5] 苏海英.作业成本法在X食品加工企业中的应用研究[D].吉林财经大学，2016.
[6] 马雯.基于价值链分析的企业成本管理探讨[J].行政事业资产与财务，2017（1）：37- 38.
