机械设计制造及其自动化的发展方向
仁青多吉
摘 ?要：随着全球网络技术与科技的快速发展，给传统制造业带来了很多的新科技，也为传统制造业带来了更大的可能性，作为经济发展基础的机械设计制造及其自动化产业也在快速发展中，寻求到自己的可能性，将更为创新的科技与机械行业进行有机结合，该文主要讨论了机械设计制造及其自动化的发展趋势，通过其优势，进行机械行业的未来发展方向的讨论。
关键词：机械设计制造及其自动化;发展方向;优势
中图分类号：TH12 ? ? ? ? ? ? ? 文献标志码：A
0 前言
随着中国制造2025的提出，机械设计制造及其自动化行业的担子就越来越重，作为国家经济的推动体，必须对自身的技术进行革新，更为全面地发挥自己的优势，通过机电一体化、绿色化、网络化等方面提高自身的技术创新能力，实现解放生产力，高效高质量的生产能力的目标。
1 机械设计制造及其自动化的优势分析
1.1 工作可靠性以及稳定性高
传统制造业设备出现故障后，没有特别明显的故障信息，只能依靠专业人员的专业知识以及经验才能对设备进行维修工作，大大地减少公司的生产效率，存在着各种隐患。机械设计制造及其自动化通过反馈系统将问题显露出来，使维修快速且准确。
1.2 工作质量以及效率高
在制造行业中，最为重要的就是产品的质量与精度问题，这在制造业中取决于设备的精良与工人的技术，对精度的要求过高，需要的就是能力更强的工人，但这也就造成了产品制造的效率低下，而且工件的质量受制于人也就造成了工件质量的参差不一。这也就能体现出机械设计制造及其自动化的优势，对于精度与效率一把抓，通过数控机床的精密性，将精度与效率从人身上脱离，去掉主观性的东西，运用好机械设备，在大批量生产中也可排除工人生产造成的产品质量忽高忽低，提高了合格率，也就提高了生产效率。
1.3 操作方便
传统制造业往往是通过机床等设备进行工作，在这工作过程中会进行很多次的调零与测量工作，在切削复杂零件时，对于工人的能力要求极高，也对体力要求极高，机械设计制造及其自动化技术则很大能力上解决了此类问题，机械设备运用PLC等器件进行信息控制，将操作简单化，通过相应的程序编写工作，之后进行几步简单的按键，便能实现一整套设备的操作，对于复杂零件也只是改变了编程的时长而已，能够完美适用于机械行业的批量生产工作和复杂零件的单件生产工作。
1.4 具有广泛的适用范围
对于传统的车床、铣床而言，车床只能加工回转体，铣床只能加工平面，这就像公理一样放在每個机床的身上，这也就造成了对同一个复杂零件的加工需要进行多次的换床，多次的装夹，这样无论是时间上的耗费，还是精度上的损失都极其巨大，因此机械设计制造及其自动化的技术应运而生，加工中心的出现使同一数控机床对不同的零件都有极强的适应能力，通过刀库中刀具的更换来进行车削、铣削、钻孔等操作，对单件零件的泛用性进一步提高。对于不同客户的要求在不改变机床特性的情况下，通过不同机床的搭配，满足客户的个性化要求，简单的调整就能适用于大部分的零件加工，克服了传统机床的功能限制，使适用范围进一步扩大。
2 机械设计制造及其自动化的发展方向
2.1 机电一体化
机电一体化可以说是机械设计制造及其自动化的必经之路，机电一体化将各种机械技术与数字信息技术等多种技术结合起来，将复杂烦琐的生产制造过程进行简化。机电一体化技术在提高产品质量的同时大大增加了生产效率，随着科技的进一步发展，机械行业的机电一体化技术必然更加成熟，应用也更加广泛。无论是通过简化机构和计算机的补偿技术来进行的精度提高，还是通过产品的自动监管与保护功能来进行车间的安全与可靠性，这些都体现出了机电一体化发展中的优势，因此在机械行业的进一步发展过程中，机电一体化必然是机械设计制造及其自动化的发展基石。
2.2 绿色化
当今世界各个国家经济蓬勃发展，随之而来的就是全世界人民都关注的问题—生态问题，既要金山银山又要绿水青山，在机械设计制造及其自动化的发展道路上不能为了极致的精度与效率而去肆意地破坏，污染自然生态。因此发展路上节能环保也是一个绝对不能忽视的问题。在最初的设计部分就要有一种环保意识：减少污染，降低耗能。生产过程中，减少并尽力避免废料的随意丢弃，加强对废料、废设备的回收处理。只有处理好了环保问题，才能谈得上机械行业的发展，在未来的发展过程中，绿色化必然是机械设计制造及其自动化发展的必然条件。
2.3 微型化
在数控机床的编程过程中，工人都会携带着一个手持编程器，与电脑相比，无论是携带方便上还是操作简单上都要优化很多。在机械设备上更能体现这一点，一个微型化的设备在运输上的简便和在空间上的占有率小，会给生产商带来很大的便利。在生产过程中也能简化很多操作流程，提高生产效率。在国家的进一步发展过程中，对简便化的微型需求量必然会增加，因此，微型化必然是机械设计制造及其自动化发展的必经之路。
2.4 网络化
在所有技术的发展过程中离不开的东西必然是网络技术，网络技术的全球普及，使每个技术都获得了一定的方便与益处。在网络发展中，机械制造行业主要体现在了对生产过程以及生产设备的全面监视与操作，在网络技术仍然飞速发展的这个时代，机械制造业对于网络的应用远远不止于此，减少人力物力，减少重复编程的困难，减少地域不同造成的信息交流延迟等问题，由此看来，网络化是机械设计制造及其自动化发展的一种良药。
2.5 智能化
自从加工中心与数控系统的诞生，机械行业的生产能力就得到了一次飞速的提升，生产效率的进一步提高，产品质量的进一步提高，人力的大量减少，这都是智能机械能带来的各种优势。随着信息技术与计算机技术的快速发展，智能机械必然会再次提高一个层次，无人看守的流水线生产，零失误，高精度的器件生产设备都必将呈现在我们眼前。可以说智能化的发展带动了机械制造业的发展，只有通过智能化，才能达到机械自动化的真正意义：解放与高效，因此，自动化必然是机械设计制造及其自动化发展的关键所在。
2.6 模块化
如何将各种各样的机床进行合理分配，如何把成千上万种的程序进行整理，这一系列问题都是机械行业有待解决的，模块化的产生便能很好地解决此类问题，这也可以说是一种管理方式，针对不同机床的特性与用处进行分模块放置，几类机床可以单独工作也可针对某一个复杂问题进行合作加工。对于成千上万的程序，稍微不同的元件，其程序就需要重新编制，这必然会浪费很多时间与生产效率，将初始程序的整合，再加上高自由度的修改模式，构建机械设计及其自动化的“虚拟引擎”。模块化的发展方向必然能成为机械设计制造及其自动化的推进器。
3 结语
现在这个时候是机械设计制造及其自动化行业应该顺应世界科技快速发展的潮流，去寻找拥有的无限可能，去吸收应用各方面的新知识，新科技，不断吸收，稳中求进，在发挥机械行业的优势同时，不断完善创新，更好地为国家服务，更快地将智能机械呈现在世人眼前。
参考文献
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