建筑工程中混凝土浇筑技术探析
马杰
摘 要：随着建筑行业的进步，对建筑施工技术提出了更高的要求，其中，混凝土浇筑技术得到了良好应用。本文详细分析了这项技术的相关内容，希望能够在把握要点的基础上，实现理想的施工效果。
关键词：建筑工程;混凝土;浇筑技术
DOI：10.12249/j.issn.1005-4669.2020.26.304
随着建筑施工技术的革新，浇筑技术成为建筑施工当中最常见的工程技术，特别是在高层建筑建设的过程中，应用特别频繁。但随着频繁的应用，浇筑技术也呈现出诸多问题。例如，技术施工人员在使用浇筑技术时遵照以往的施工经验来进行浇筑施工，这样单靠经验来施行浇筑工程会在后期出现质量问题，甚至影响主体建筑的使用。所以，对浇筑技术而言，应严格把控每一个环节，按照相关规定严格把控，确保浇筑技术符合相关技术规定，从而保障主体质量。
1 混凝土浇筑技术的概念
根据一定的配合比例，把水泥、石子和砂等材料充分地搅拌、混合在一起，再在建筑工程中的特定部位浇筑搅拌后的混凝土的一种施工技术就称作混凝土浇筑施工技术。混凝土浇筑施工技术的优点主要有，由于混凝土是由砂石配制而成的，故其具有较好的隔热效果，与砖混结构相比，混凝土拥有更加稳定的框架结构，具有更强的抗震性能。混凝土浇筑施工对设备及场地没有太大要求，其能够适用于多种场地。混凝土的材料主要是砂石，其来源丰富，价格也比较便宜，只有搅拌混合配比设计相对复杂些，其他技术均比较简单，混凝土的制作过程也比较简单，因此，从整体上来说，混凝土浇筑施工技术具有较好的经济性能，由于粉煤灰及矿渣等工业废料均可用作混凝土的原材料，所以与其他施工材料相比，混凝土更加环保，其更加符合城市绿化理念。总而言之，与其他材料相比，混凝土拥有更多的优点，将混凝土浇筑施工技术应用于工民建工程施工中具有重要的意义。
2 混凝土浇筑施工技术要点分析
1）施工前的准备。在混凝土施工之前，要准备好各种施工工具（如插入式振捣棒、平板式振捣器、馒刀、斗车、吊斗、铁锹等），和施工材料（水泥、砂、石子、混凝土外加剂等），由于建筑物的质量好坏受施工材料影响较大，所以在施工之前，应科学、合理的配置混凝，必须严格按照国家相关法律文件逐一进行检验混凝土原材料（抽样方式为其中最常见的材料检验方式之一），在检验过程中，必须对材料的种类、合格情况、材料等级、生产日期等进行了解，使得混凝土材料的质量得到充分的保障。
2）保证混凝土配合比的科学性。对混凝土配合比的科学性进行提升，能够减少施工材料的浪费情况。例如，相关工作人员在搅拌混凝土时，需要明确砂石、水泥等不同用料的用量，保证搅拌工作的科学性。随着建筑工程的进一步发展、建筑施工规模的不断扩大，增加了混凝土配比的严格性，因此应明确混凝土的配比，能够保证混凝土搅拌质量，从而对整体建筑工程质量有效提升。工作人员首先需要了解施工图纸，对施工现场情况进行结合，再结合具体的混凝土配比，对混凝土搅拌温度和时间进行有效的控制，较高的温度会导致浇筑质量受到影响，较低的搅拌温度则会使建筑工程结构的稳定性产生影响。在完成混凝土搅拌工作后，相关的工作人员需要加强检验工作，对于其中混凝土不合格的情况，需要加强沟通工作，明确问题出现的原因，从而对混凝土搅拌质量有效提升。
3）混凝土搅拌。建筑工程队的工作人员在进行混凝土的搅拌时，必须要完全地遵守科学、正确的搭配比例来完成原材料的添加工作，这样一来，才能确保石子、砂和水泥等原材料能够得到充分的搅拌，并且，在最大程度上地保障混凝土的实际质量。混凝土搅拌的最后一步就是在搅拌物当中添加适量的水，这一步骤也是十分的关键和重要的。在执行加水环节时，工程队当中的工作人员应该一边加入原材料、一边加入适量的水，从而圆满地完成搅拌工作。工作人员需要精确地掌握混凝土的各项原材料之间的配置比例，且搅拌技术要非常熟练，从根本上保证混凝土能够得到充分的搅拌，以确保最后的搅拌成果的均匀度，确保混凝土具备良好的施工质量。
3 混凝土浇筑工艺的实施
1）柱的混凝土浇筑。柱浇筑前底部应先填以十厘米厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于半米，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高在三米之内，可在柱顶直接下灰浇筑。应采取措施用串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过两米，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇一个小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
2）剪力墙浇筑。开始浇筑前，应在墙体与底部的接搓处浇筑3厘米～5厘米厚度的水泥砂浆（其成分与墙体混凝土完全相同），使用铁锹将砂浆均匀入模，以防止墙体出现烂根、露筋、蜂窝、麻面。浇筑混凝土时，采用分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不宜超过60厘米，每次浇筑高度控制在1米以内。为防止墙体产生侧向位移，浇筑可从左右两边向中间推进。浇筑应连续进行，间隔时间不可超过2小时，在浇筑过程中必须注意随时清理落地灰。浇筑复合剪力墙时，须将混凝土入模温度控制在5～35℃区间。一般选择在门窗洞口上设置墙体混凝土的施工缝，若采用平模时，应在内横墙与内纵墙的交接处预留垂直缝。浇筑洞口时，洞口两侧浇筑的混凝土高度应保持均匀对称。进行振捣时，振捣棒与洞边应保持30厘米以上的距离，从两侧同时振捣。振捣点要均匀分布，其间距一般应小于或等于50厘米，振捣时，振捣棒应插入下层混凝土5厘米，每一振点须进行20秒～30秒振捣，直至混凝土表面不再呈现浮浆或混凝土不再沉落。
3）大体积混凝土的浇筑。大体积混凝土结构在工业建筑中多是设备基础，承受的荷载较大，对整体性要求高，故在大体积混凝土浇筑中一般不留设施工缝，同时，一般的大体积混凝土浇筑后，容易由于内外较大的温差产生裂纹，而混凝土在温度下降时收缩时，容易产生很大的拉应力。对于大体积混凝土的浇筑一般都采用全面分层，采取二次振捣方案，混凝土初凝以后，不允许受到振动。混凝土尚未初凝，这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，从而提高混凝土与钢筋的握裹力，提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。
4）混凝土的养护。在混凝土浇筑施工完成之后，需要对其进行养护，混凝土养护的质量对混凝土浇筑的质量具有直接影响。混凝土养护应该从三个方面进行：（1）应该选择合理的养护技术，按照一定的顺序进行混凝土的养护;（2）应该控制好养护的时间，一般应该在混凝土浇筑施工完成后的12h内进行养护，并需要进行连续养护，养护时间不能低于14d;（3）在混凝土养护前期，应该指定专人进行，对混凝土的湿润情况和养护情况进行充分的了解，对混凝土周围的温度等进行严格控制，可以通过保温措施减少混凝土表面热扩散的速度，避免由于温差过大混凝土出现裂缝。
4 结束语
對于建筑工程来讲，混凝土浇筑技术得到了良好的应用，必须与实际情况相互结合，综合各项因素，制定出完善的设计方案。同时，应以理论为出发点，做好各个部分的施工，增强技术的实效性，加强后期的质量控制，以提升整体的施工效果，确保建筑行业的进步和发展。
参考文献
[1]周卫丰.建筑混凝土浇筑施工技术探讨[J].建筑知识，2017（11）：55-56.
[2]刘浪.建筑施工中的混凝土浇筑技术分析[J].散文百家（新语文活页），2017（05）：99-100.
[3]尹晓雪.关于房屋建筑中混凝土浇筑施工的技术研究[J].黑龙江科技信息，2016（23）：25-26.
