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标题 制备工艺对活性炭中孔分布的影响
范文 王学忠+赵乾
摘 要:随着科技的进步,活性炭在生活和工业中的应用逐渐宽泛和拓展,然而,传统的活性炭含有不同的孔径,并且孔径分布也处于极不均衡的状态,这就对活性的拓展应用起到了较大的限制作用,不能适应现代工业行业发展的需求。为此,本文重点探索制备均一活性炭的工艺,通过分析制备过程中的温度、时间、比例、炭化速率等因素,研究制备工艺对活性炭中孔分布的影响,以更好地实现对活性炭孔径分布的微调。
关键词:制备;工艺;活性炭;孔径;分布;影响
中图分类号: TQ424.1 文献标识码: A 文章编号: 1673-1069(2017)05-189-2
0 引言
活性炭又名多孔碳,在科技进步的态势下,它在各个应用领域大显身手,以其发达的孔隙结构和超强的吸附特征,成为了工业行业应用中的“佼佼者”。然而,传统的活性炭尽管具有多孔性能,但是,它的孔径分布极不均匀,难以达到工业行业生产的要求。因而,对活性炭孔径分布的研究成为业界关注的焦点,着眼于对活性炭孔径的规整性调整,需要分析制备工艺对活性炭中孔径分布的影响,更好地对活性炭的孔径加以微结构定向调整,并对孔径分布实施集中有序的调控,从而使活性炭的催化性能和选择性应用更具有优势和效果。
1 活性炭概念概述
随着化工行业的迅速发展,我国的活性炭年产量获得了极大的提升,成为了活性炭生产和出口大国,广泛应用于各个领域之中。活性炭具有自身特殊的结构和性质,主要表现为以下几个方面。①晶格结构。在活性炭的基本炭质构成之中,没有石墨化的非晶炭质和已经石墨化的活性炭微晶是主要成分,它们相互链接,组成了特殊的孔隙结构及不同的形态。它是属于无定形碳的多相物质。②孔隙结构。由于活化的作用,含有的碳有机物和无序炭得以剔除,生成了活性炭的孔隙结构。它可以极大地影响活性炭的吸附性能。在制备的过程中,可以通过不同的反应条件,重点考虑其孔径分布和孔容积,从而实现对活性炭的孔结构的规整化。③化学性质。活性炭大多由碳构成,并表现出疏水性吸附的性质。同时,还掺杂有氢、氧等化学结合元素以及少量的灰分,这主要是由于活性炭容易受到氧化,因而生成多样性的官能团。
2 活性炭制备工艺对孔径分布的影响分析
用于制备活性炭的材料极为宽泛,只需在炭化工艺下生成丰富孔隙结构的碳质材料,都可以成为制备活性炭的来源和渠道。这些用于制备活性炭的原料有不同的种类,主要包括以下几类。①植物类制备原料。主要是利用农林产品的废弃物,实施初步的炭化反应,利用制备工艺技术加以制备,在这个制备原料之下,可以获得发达的孔隙结构的活性炭。如椰子壳、核桃壳、竹子等。②煤炭类制备原料。充分利用我国丰富的煤炭资源,运用制备工艺技术,制成高强度、吸附性能强、孔隙大小可控的活性炭。并且,还可以利用煤炭开采过程中的低品质成分如煤矸石、劣质煤,加以制备,可以降低制备成本,也是治理环境污染的一种有效手段。③石油类制备原料。石油炼制中产生的副产物——石油焦,可以运用制备工艺技术,制备出高纯度的活性炭,它极大地提升了石油焦废料的附加值,成为了活性炭制备的拓展性渠道。然而,这种制备原料的活性炭生产成本较高,局限于特殊的应用领域。④塑料类制备原料。粉末状的酚醛树脂可以制备出具有独特孔隙结构的活性炭,制备成的活性炭可以应用于净水器、氨气发生装置之中。如聚乙烯、树脂等。⑤含碳废弃物。这些原料既可以成为活性炭制备的拓展性来源,如废旧轮胎、污水治理剩余的污泥、钢铁生产排放的粉尘等,这些废弃物不仅可以应用于活性炭的制备应用过程,而且也可以减少对环境的污染性影响。
2.1 物理活化法
在对活性炭的制备工艺中,物理活化法是一种传统的制备工艺,利用加热反应,在氮气保护环境下,使水蒸气、CO2与原料产生化学反应,制备生成活性炭。这是一种无须化学试剂的制备工艺,它的原理实质是实现碳的氧化反应,在对含碳有机物充分炭化的条件下,加热到一定温度,从而使炭化料与碳产生活化反应,并在反应逐渐加深的过程中,生成孔隙结构。
2.2 化学活化法
这是一种传统的活性炭制备工艺,要添加化学试剂,如氯化锌、磷酸、氢氧化钾等,实现对活性炭的制备。具体如下:①氯化锌活化法。首先要将含碳原料与氯化锌相混合,并加热至一定的温度,产生热分解反应,再历经一系列的工艺流程,实现对活性炭的制备。其适宜的加热温度为600~700℃,制备效率较高,生成的碳微晶较小,并且可以循环回收利用。②磷酸活化法。磷酸作为制备活性炭的原料,可以产生酸催化作用和脱水功能,在磷酸与无机物作用生成磷酸盐的过程中,会使活性炭的微晶距离增大,而生成新的孔隙结构。③氢氧化钾活化法。这是一种制备高比表面积的活性炭制备工艺技术,通过添加氢氧化钾等碱性化合物,可以分解成CO2气体,增强活化作用,从而更好地增强活性炭的吸附性能。
2.3 物理—化学活化法
这也是一种较为传统的活性炭制备工艺,是将物理活化法和化学活化法相结合使用的制备方法,它是将原料与药品成一定比例浸渍,再经过加热烘干处理,之后与活化气进行活化反应,生成活性炭。
2.4 催化活化法
这是一种新兴的活性炭制备方法。它是将具有催化活性的金属化合物添加入炭原料中,增加微孔径表面的活性点数量,并在活化反应中产生选择性的气化作用,最终达到增大微孔径尺寸的目的。然而,这种制备工艺难免会遗留一些金属元素,当它被液相吸附时,就会以离子的形式与溶液反应,因而,还需要进一步探究其他制备技术。
2.5 有机凝胶炭化法
这也是一种新兴的活性炭制备工艺技术。它替代了金属离子作为添加剂,而采用控制凝膠化前的碳源前驱体的结构方式,实现对活性炭孔径大小的控制,它在一定程度上减少了金属离子的残留反应,可以较好地避免催化活化法的应用缺陷。然而,它也有其自身的局限性,主要表现在对凝胶制备的过程中,需要使用碱性催化剂,而对这种碱性催化剂的浓度控制较为困难。
2.6 模板法
这也是一种新型的活性炭制备工艺。它以特殊孔隙结构的材料为模板,如表面活性剂胶束、微乳液等,这些具有特殊孔隙结构的材料具有结构可变性大的特点,对于导入目标材料的反应过程可以加以有效地控制,它也是控制活性炭中孔率和孔结构尺寸的最具有潜能的工艺。
3 活性炭的广泛应用分析
①活性炭应用于气相吸附。活性炭可以应用于气相吸附,实现气体的净化和分离、溶剂回收再利用等领域,另外,还可以作为高效气体扩散泵中的微量气体吸附剂。②活性炭应用于液相吸附。活性炭应用于水处理领域尤其宽泛,其表面的疏水性可以使其从水溶液中吸附物质,使水溶液得以净化。如食品行业的液相脱色精制;制药行业中的液相精制;石油化学行业中有机硫化物的脱色处理;冶金工业中对贵金属的提取处理等。③活性炭应用于催化剂。活性炭可以单独成为一种催化剂,如氯气与CO在活性炭的催化作用下,产生光气;活性炭还可以应用于催化剂载体,如活性炭负载醋酸锌作为催化剂;活性炭负载纳米ZnO作为强氧化剂等。④活性炭应用于储能领域。活性炭可以应用于电池之中,为蓄电池行业带来深远的影响。如活性炭吸附电解质电极电容器等。
4 结束语
综上所述,活性炭以其独特的结构和性质而备受关注,由于传统活性炭的孔径分布极不均衡,显现出与现代化工业生产需求极不适应的问题,因而,对活性炭中孔径分布以及对活性炭的规整化,成为了当前研究的热点和前沿课题。我们需要面对活性炭应用逐渐宽泛的形势,分析各种不同的制备活性炭的工艺和技术,以更好地制备均一孔径的活性炭,并将其应用于各个行业之中。
参 考 文 献
[1] 解立平.城市固体有机废弃物制备活性炭的研究[D].中国科学院研究生院(过程工程研究所),2003.
[2] 杨继亮.活性炭在卷烟滤嘴及烟草加工废水中的应用[D].南京林业大学,2013.
[3] 王静.湿生植物基活性炭的制备、表征及其对重金属镍离子吸附性能的研究[D].山东大学,2014.
[4] 王海鸿.烟气SO2在活性炭上的吸附特性研究及应用[D].北京科技大学,2015.
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更新时间:2024/12/22 23:30:35