| 标题 | 长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工常见问题分析 |
| 范文 | 马明 摘 要：本文从长螺旋钻孔压灌混凝土桩的特点出发，研究了长螺旋钻孔压灌混凝土桩的施工工艺，分析了施工过程中可能出现的问题，并且针对这些问题，一一做出了防治措施的建议，希望能够通过本篇论文促使建筑施工企业有效的加大对于长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工技术的控制力度，积极主动的落实施工技术手段，成功的消除混凝土桩成桩前的质量隐患问题，确保混凝土桩的质量达标。 关键词：钻孔压灌；混凝土桩；问题 中图分类号：TU473 文献标识码：A 一、长螺旋钻孔压灌混凝土桩的特点 长螺旋钻孔压灌混凝土桩就是在施工之前提前设计好桩的深度，通过长螺旋钻孔机进行钻孔，钻头达到预期深度之后，不要将钻孔机提出，将钻杆顶端的软管跟混凝土泵的出口相连接，混凝土通过软管进入到钻杆中，从钻头处的活开阀门注入打好的钻孔之中，之后将钻孔中的钻杆往上提，提出的过程中混凝土不断地注入到钻孔之中，从钻孔最底端往上压灌成桩，将钻杆提出钻孔，在高于钻孔0.6m左右的时候，停止泵送混凝土，将钢筋笼放入到刚浇筑成型的桩体内，最后通过机械或者人工震动到设计标高形成钢筋混凝土桩，这就是长螺旋钻孔压灌混凝土桩的成桩全过程。 长螺旋钻孔压灌混凝土桩具有许多特点： 1.能在各种地质环境下顺利成桩。长螺旋钻孔机进入地下施工场地进行作业，通过钻头能够钻开各种地质环境，在成孔之后往钻杆内注入混凝土，提升钻杆的同时混凝土不断地注入钻孔中形成混凝土桩，由于钻孔内保持一定的压力，因此能够在地下水位的淤泥、砂卵石、风化岩等各种地质条件下顺利成桩。 2.混凝土桩的质量有保证。长螺旋钻孔压灌混凝土桩的成桩过程中，从下往上连续不断地加入混凝土，只要控制好混凝土泵的输送速度和钻孔机的钻杆提出速度，就不容易出现断桩、缩径、孔底虚土等问题，保证混凝土桩的质量。 3.具有污染小的特点。长螺旋钻孔压灌混凝土桩的施工场地大多是在地下，避免了大量泥浆制备所带来的污染问题以及开挖施工给周围居民带来的环境问题，相比传统的成桩施工手段，更加的环保和便捷。 4.施工速度快。利用长螺旋钻孔机进行钻孔，成孔速度快，而且桩底没有虚土，也不用对桩孔的进行护壁和清理，能够直接在桩孔内注入混凝土成桩，施工速度快。 二、长螺旋钻孔压灌混凝土桩的施工工艺 长螺旋钻孔压灌混凝土桩中涉及的施工难点比较多，施工过程中从最开始的钻孔到压灌混凝土，还有之后的钢筋笼制作以及植入，都应该引起施工人员的注意。 1.钻孔工艺 首先要确定长螺旋钻孔机的位置，保证钻头对准施工点，钻机在地面上水平平稳放置。长螺旋钻孔机的是一种具有大扭矩动力头的钻孔机，在钻孔过程中挖出的土会在钻孔内形成一个土柱，土柱可以保证钻孔在提钻之前不会坍塌。 2.压灌混凝土 长螺旋钻孔压灌混凝土桩中的混凝土具有流动性好、和易性、塌落度大等特点，这是为了方便在成孔之后、钻杆提升过程中往钻孔内压灌混凝土，压灌混凝土的过程中要注意在孔内积聚高压，利用压力保证混凝土桩的承载力。 3.钢筋笼制作 钢筋笼要在进行钻孔压灌混凝土之前就制作好，制作过程中注意对钢筋的选择，必须保证钢筋的平直、清洁，不能有油污和锈蚀。 4.钢筋笼植入 钢筋笼植入要注意调整位置，做到调直、对中，平稳下吊，植入过程中严禁撞孔壁，保证钢筋笼距离孔壁至少75mm。 三、长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工中常见问题 虽然长螺旋钻孔压灌混凝土桩具有许多的优点，但是实际上由于各种原因，施工过程中仍然存在许多问题。 1.钻孔坍塌 在长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工过程中，经常会出现钻孔坍塌的问题，造成钻孔坍塌的原因主要有两个：钻孔之前没有根据施工场地的地质条件选择合适的成孔工艺和相应的混凝土质量；成桩过程中混凝土泵送的材料不足，导致孔内压力不够造成孔壁土体塌落，形成钻孔坍塌的后果。 2.钻孔偏斜 长螺旋钻孔压灌混凝土桩的施工过程中，很容易出现钻孔偏斜的问题，主要是由于：长螺旋钻孔机在钻孔过程中遇到障碍物发生偏移；钻孔过程中遇到软硬地层交界处，钻头受力不均匀发生偏移；长螺旋钻孔机地面安置不平或产生不均匀沉陷导致钻孔发生偏移。 3.放入钢筋笼出现问题 长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工中，在压灌入混凝土，拔出钻杆之后，要往混凝土桩中放入钢筋笼，这一步骤也经常出现问题：因为混凝土已经在钻孔内成型，流动性比较小，放入钢筋笼后很容易出现钢筋笼沉孔不彻底的问题；放入钢筋笼后需要对混凝土进行振动捣实的工序，这一工序很容易造成钢筋笼位置偏移。 4.缩孔问题 使用长螺旋钻孔压灌混凝土的建桩方式，相对传统的建桩施工方法，不容易出现缩孔的问题，但是如果施工过程中不注意，也会出现这一问题。长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工过程中出现缩孔原因有两种，一种是对钻孔机的保养不到位，钻头出现严重的磨损而没有及时更换，就会造成钻孔内径比预期设计的内径小的后果，另一种是钻孔的土层中含有软塑土，软塑土遇水之后膨胀造成孔径缩小。 5.斷桩问题 在建筑工程施工中，断桩是个十分严重的问题，指的是混凝土浇筑的桩身在某一部分出现混凝土不连续或者混凝土严重变质，断桩问题产生的原因：混凝土原材料不合格或者配比不当；混凝土压灌过程中提起钻杆的速度过快导致钻孔内混凝土填充不够；混凝土压灌过程中压力不足导致桩身出现混凝土疏松、蜂窝、孔洞等现象。 6.卡管问题 由于在长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工中，压灌的混凝土需要通过软管、钻杆进入钻孔内，在这一传送过程中，很容易出现卡管的问题：由于混凝土原材料不合格或者混凝土的配比不合格，导致在传送过程中就出现混凝土离析的状况，粗骨料集中在一起导致导管出现堵塞的现象；压灌的时间过长，最初压灌的混凝土已经初步凝结，造成了导管内混凝土的输送阻力增加，容易出现卡管的现象。 四、长螺旋钻孔压灌混凝土桩中问题的防治措施 1.钻孔坍塌的防治措施 钻孔坍塌问题的防治措施，主要是以预防为主。在进行钻孔工作之前，先对施工场地的土质层进行分析，选择合适的成孔方式进行施工，不用的地质条件下施工方式进行相应的修改。 2.钻孔偏斜的防治措施 钻孔偏斜的防治措施，首先在钻孔机放置方面，保证钻孔机放置在一个水平面上，避免出现钻孔机不平稳的现象。在钻孔过程中，遇到障碍物时减慢速度。当钻孔已经发生偏斜时，提起钻头，往偏斜的钻孔中回填黏土，重新钻孔。 3.钢筋笼问题的防治措施 保持钢筋笼的垂直放置，及时地对钢筋笼放置过程中的位置进行调整。对于混凝土的配比，要严格按照规定来进行配比，保证混凝土的凝结时间不会过快，给钢筋笼的放入提供时间。 4.缩孔问题的防治措施 对于施工过程中用到的机械设备，要及时地进行保养和维修，发生严重磨损的钻头及时进行更换。出现缩孔的现象之后，可以使用钻孔机上下反复扫孔的方式来扩大钻孔的内径。 5.断桩问题的防治措施 首先要确保混凝土原材料质量都必须合格，其次严格的按照规定比例来配比混凝土，在往钻孔内压灌混凝土时，保证孔内足够的压力，同时注意泵送混凝土的速度。 6.卡管问题的防治措施 保证混凝土的质量和配比，在进行施工作业之前对施工设备进行全面检查，尽量正确快速地进行混凝土压灌，高温天气情况下可以往混凝土中掺入一定的缓凝剂，避免出现停电、停水等突发现象。 参考文献 [1]张正明，王顶堂.长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工及质量控制技术[J].山西建筑，2016（35）：94-96. [2]张志彬.长螺旋钻孔压灌混凝土桩常见技术问题及对策探究[J].四川建筑，2016（4）：177-178. |
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