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标题 质量管理在家具企业中的应用
范文

    边玉刚

    摘 要:近年来,随着原材料及劳动力等生产成本不断提高,人民币持续升值,我国家具制造行业综合成本明细超过其他新兴市场国家,行业基本步入以经济效益为核心目标的质量增长阶段,客观上要求家具企业必须构建质量管理体系,规范管理流程落实管理制度,保证家具生产质量最大限度地满足市场购买需求。该文以质量管理为切入点分析家具企业质量管理现存问题,就提出具体的应用要点进行深入探究,旨在为相关从业人员积累更多的工作经验。

    关键词:质量管理;家具企业;家具生产

    中图分类号:TS664 文献标志码:A

    改革开放以来,国民经济快速持续发展为家具制造行业提供广阔的市场空间及稳定的发展环境,尤其是2001年-2010年家具制造业增速约为30 %,其行业发展态势较为迅猛。在能源、原材料、土地及劳动力等成本要素不断上升的背景下,人民币持续升值,促使制造业综合成本远远超出新兴市场国家。同时,国内经济增速逐渐减缓,家具企业间竞争重点转向产品质量,家具质量直接影响家具企业的市场占有份额。家具制造行业以信息化及工业化为发展目标,逐渐淘汰了一批经营效率低且产品质量差的中小型企业,如何做好家具企业质量管理工作成为重中之重。鉴于此,该文针对家具企业应用质量管理的研究具有重要的现实意义。

    1 家具企业质量管理的现存问题

    由于我国大多数家具企业前身普遍实行作坊式家具生产,其核心人员的经营理念相对滞后,甚至少部分家具企业通过学徒再创业的方式学习木工知识再创建家具作坊,直到接到大量家具订单后再增设人员及机械加工设备,逐步发展为家具企业,将生产制造视为企业经营的重点内容,对于质量管理的重视程度有待提高,无法保证其家具生产质量及生产效率。同时,作为传统制造行业的典型代表之一,家具企业管理往往倾向于粗放式管理且家族式管理相对盛行,对于质量管理应用的具体实施力度不足,难以实现持续改进质量的目标,直接影响家具企业的核心竞争力。

    从目前我国家具企业质量管理水平来看,一部分家具企业尚未形成系统的管理制度,其产品质量合格标准仅依靠老员工的工作经验或工作经历,无法保证其生产质量,另一部分家具企业基本形成初步的质量管理制度,其管理机制落实流于表面且管理流程可操作性不强,对于产品质量要求不够严谨,一旦产品出现质量问题则相互推诿,无法担起维护责任,直接影响企业对外形象。其中,质量管理指企业以提高产品质量为核心目标所采取各項活动的控制过程,涉及信息反馈、处理、检查、控制、协调、组织、计划及调查等方面内容,其理论历经标准化质量管理、全面质量控制、统计质量控制及质量检验4个阶段。

    一般说来,质量对于企业发展具有不可替代的决定性作用,企业产品质量优秀才能拥有良好的信誉,占有更多的市场份额。由此可见,家具企业必须构建具有企业特色的质量管理体系,对于落实质量管理流程及保证家具生产质量具有积极作用。同时,家具企业质量管理体系包括使用过程、辅助过程、生产过程及设计过程,例如:以使用过程为例侧重于反馈产品质量及时处理客户投诉,予以产品技术方面指导;以辅助过程为例主张定期检验刀具质量观察量具及模具的磨损情况,定期检测设备运行情况;以生产过程为例做好最终成品及出货包装检验。

    2 家具企业应用质量管理的要点

    2.1 设计过程质量管理

    一般说来,设计过程泛指经市场调研后产品正式投产前全部技术准备过程,涉及产品评估、样品检测、样品打样试做、工艺结构设计及家具外观设计等方面内容。名人有云“产品质量无法脱离设计环节的支持”,说明设计环节实行质量管理能从根源上杜绝生产方面的失误,对于保证产品生产质量,提高其生产效率具有积极作用,提高设计质量得到了越来越多技术人员的关注及重视。由此可见,设计人员结合用户实际要求制定质量标准,以消费需求层次为切入点开展产品设计,综合考量消费能力不同的人群对产品造型、产品工艺及产品质量的要求差异性,确保不同的目标销售人群应对不同的产品质量标准。

    待完成初步设计稿后,尽早投入打样试做阶段,做好打样试做前期审查工作,重点检查家具产品加工图纸是否科学合理,利用建设标准化零部件库等方法选择标准化零部件进行打样,确保打样家具内零部件加工符合设备、工艺及技术3个方面的要求,直至打样结束后及时测试样品的结构及材料,便于尽早发现纠正设计方案中现存不足及可能出现的缺陷,进一步提高设计质量的目标。同时,为了保证家具产品的生产质量稳定性,家具企业必须构建相应的家具质量标准化资料库,结合产品类别进行整理,经研发部门确认无误后再与工厂进行交接,成为工厂生产的加工标准及技术要求。

    2.2 生产过程质量管理

    生产制造阶段的质量管理泛指家具企业生产车间中工艺加工全过程质量管理过程,换言之,家具企业必须提前构建稳定可控的产品生产系统,确保持续高效地生产出符合设计要求的家具产品。同时,由于产品制造阶段的质量影响因素相对复杂,涉及生产环境、生产工具、生产方法、机器设备、原材料及操作人员等方面,客观上要求相关家具企业有效控制质量影响因素,对于保证产品质量符合技术标准要求具有显著的作用。通常情况下,做工优良的家具产品无法脱离一线生产员工加工制造的支持,而一线生产员工的工作习惯及技术熟练程度均存在着影响产品质量的可能性。

    在实际管理的过程中,家具企业必须秉持以人为本的工作原则,通过组织岗位培训等方法增强职工职业技能,明确各个岗位职责,向各个员工说明不同产品的加工标准,并且由于职工自身是否形成质量意识与产品质量间存在着密切联系,扭转以往错误意识,例如:检验员能解决产品所有问题的思想意识,一旦产品出现质量问题则实行问责机制,及时指正负责各个生产工序的人员,便于规范其生产加工流程,树立职工质量意识。同时,即便人员流动是不可避免的人事问题,但是人员流动过度则无法保证家具生产质量。除福利待遇外,工作方面成就感及承认其对实现生产目标所作出的贡献被纳入精神激励层面。为了控制人才流失率,家具企业必须不断提高职工的荣誉感,全面了解职工心理状态。

    3 结语

    综上所述,随着社会进步及经济发展,人均物质生活标准不断提高,尤其是生活中不可缺少的家具产品,不止需要满足基础使用功能,更必须严格要求其产品细节及产品质量,客观上要求相关家具企业重视质量管理。因此,家具企业必须将质量管理理念应用于家具售后、家具销售、家具生产及家具设计的各个环节,构建具有企业特色的家具质量管理体系,大大缩短了产品生产周期及前期准备时间,加快家具产品研发进程,控制家具产品总体生产成本,保证产品质量不受其他因素影响,进一步增强企业自身核心竞争力。

    参考文献

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    [2]金高慧,马掌法.家具企业电商销售产品质量管理研究[J].家具,2018,39(4):94-97.

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更新时间:2025/2/11 8:53:54