标题 | 现浇结构外观质量缺陷的质量管理 |
范文 | 宁娅利 [摘要]现浇结构外观质量缺陷,不仅影响整体质量和观感质量,甚至会严重影响结构的安全性能、使用功能以及后续设备的安装就位等,通过分析质量缺陷产生的原因,采取相应的预防措施,防止质量缺陷的产生,对已经产生的质量缺陷要采取相应的修补措施,确保现浇结构外观质量的顺利验收。 [关键词]现浇结构;外观质量;预防措施 文章编号:2095 - 4085(2018) 07 - 0105 - 02 现浇结构外观质量缺陷,不仅影响整体质量和观感质量,甚至会严重影响结构的安全性能、使用功能以及后续设备的安装就位等,达不到设计的目的。 1 外观质量缺陷判别及种类 (1)外观质量缺陷判别。外观质量缺陷是指现浇结构在验收过程中,检查发现的不符合建筑工程施工質量验收规范的要求。包括尺寸、表面平整及颜色等。质量缺陷分为严重缺陷和一般缺陷。 (2)外观质量缺陷种类。露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷。2外观质量缺陷产生的原因分析 (1)露筋:钢筋骨架放偏,垫块数量不够,位置不正确。漏振:形成钢筋外露。手推车、泵管等冲击。 (2)峰窝:模板安装不密实,局部漏浆严重。混凝土配合比不当;混凝土和易性差,配筋间距过密,漏振、振捣不实等。 (3)孔洞:混凝土下料被搁住,未振捣就继续浇注。混凝土离析,振捣器振动不到。 (4)夹渣:原材料中的杂物未清除。模板支设完成后,现场的垃圾杂物未清理。 (5)疏松:混凝土漏振。计量不准,混凝土砂浆粘结性能差。 (6)裂缝:初凝时养护不及时,养护时间不够,导致表面出现裂缝。应力集中产生裂缝。 (7)连接部位缺陷:“烂跟”:垃圾杂物聚集在柱跟或墙底,振动器振捣不到位。“烂脖子”:节点位置钢筋较密,混凝土骨料被卡住,震动过程中漏振。 (8)外形缺陷:提前拆模,并且在折模时撬、扳、敲、击等。模板未按照设计要求的尺寸加工。 (9)外表缺陷:掉皮的原因,水灰比偏大,或在混凝土浇注过程中为方便收面,随意加水。起砂是模板没有充分湿润,或模板接缝不严密导致漏浆。 3 外观质量缺陷的预防措施 (1)露筋:严格钢筋安装,确保钢筋位置准确;严格控制钢筋保护层。 (2)蜂窝:加强模板验收,防止漏浆;严格控制混凝土配合比,精确计量,充分搅拌,保证混凝土的和易性;混凝土和易性不符合要求的不进行浇注。 (3)孔洞:振捣到位;在钢筋密集处及复杂部位,分层振捣密实。 (4)夹渣:加强砂、石等原材料杂物清理;模板安装完毕后,及时清理现场杂物。 (5)疏松:振捣必须严格遵守操作规程,控制振捣时间和振捣间距,不能漏振和过振;混凝土的水灰比必须严格按照设计配合比。 (6)裂缝:在混凝土初凝前加强二次抹面;加强混凝土早期养护,并保证混凝土的养护时间。 (7)连接部位缺陷:“烂跟”:浇注混凝土之前将根部垃圾清理干净,并浇水湿润;“烂脖子”:在下部混凝土振捣沉降完成后,再继续进行上部混凝土灌注。 (8)外形缺陷:混凝土强度达到设计强度80%~100%后再拆模板;严格按设计要求支设模板。 (9)外表缺陷:同一构件或同一层混凝土使用的原材料、配合比必须一致;脱模剂品种必须符合施工部位的要求。 4 外观质量缺陷的修补措施 (1)露筋:将露筋部位的松动石子凿除,洒水湿润后用水泥砂浆修补平整。 (2)蜂窝修补措施:对小面积街蜂窝麻面,可用与混凝土颜色一致的水泥砂浆抹平;对面积较大的蜂窝麻面,首先凿去松动的石子,然后洒水湿润,再用高一级细石混凝土填塞捣实。 (3)孔洞:修补方法与大面积的蜂窝麻面修补方法相同。 (4)夹渣:对面积较大、深度不大的夹渣部位,先将夹渣凿除,冲洗干净后,用与混凝土颜色一致的水泥砂浆修补平整;对较深的夹渣部位,先进行支撑,再将夹渣清理干净,并用水冲洗湿润后重新支设模板,最后用细石混凝土浇捣密实。 (5)疏松:修补措施参考蜂窝、麻面、空洞的修补措施。 (6)裂缝:对细小裂缝,采用注射环氧树脂的方法进行修补;对深度较浅的裂缝,先对裂缝进行扩凿,再将槽内粉尘清除,最后用环氧树脂胶泥进行压填,确保粘结牢固;对宽深的裂缝:采用压力注浆管注浆的方法进行修补,并保证表面平整清洁。 (7)连接部位缺陷:修补措施根据情况结合露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松和裂缝的修补措施进行。 (8)外形缺陷:采用与原混凝土完全相同的原材料,采用外观颜色一致的一个配比进行修补;外形缺失和凹陷的部分,用清水冲洗干净。再用砂浆补平。 (9)外表缺陷:针对麻面、掉皮和起砂现象,先将表面清洗干净,再用与原混凝土表面颜色一致的砂浆进行修补,并在具有一定强度后打磨平整;混凝土表面污渍用砂纸将污渍打磨干净。 |
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