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西风井主扇风机快速更换方法的研究

范文

张雪婷

摘要：耿村煤矿西风井主扇风机倒机时会造成井下短暂停风，对矿井构成较大的安全隐患，必须对矿井主扇风机不停风倒台改造，才能保证矿井的安全生产。本文主要就如何安全、快速的更换西风井主扇风机做出了一些研究和探讨。

Abstract： When the main fan of the Xifeng shaft in the Gengcun Coal Mine is brought down， it will cause a short pause in the underground， posing a major safety hazard to the mine. The main fan of the mine must be renovated without stopping to ensure the safe production of the mine. This article mainly makes some research and discussion on how to safely and quickly replace the main fan of the Xifeng shaft.

关键词：西风井主扇风机;快速更换;研究

Key words： Xifeng shaft main fan;quick replacement;research

中图分类号：TD635? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文献标识码：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章编号：1006-4311（2020）05-0158-02

1? 实施背景

耿村煤矿为高瓦斯矿井，通风方式采用分区抽出式。西风井装备两台BDK-8-No22/2×200防爆对旋式通风机，额定风量2190-2860m3/min，负压1370-3700Pa;配套电机型号YBF450S1-8，功率2×200kW，转速738r/min，额定电压6000V，电流25.1A，启动方式为直接启动，西风井通风机主要承担西冀采区通风。因主扇风机倒机时会造成井下短暂停风，对矿井构成较大的安全隐患，所以主通风机应配备主扇不停风倒机系统，保证倒机过程中井下不停风，且风量稳定。主扇不停风倒机系统所配备的风门应置于风道中，布置顺序应为从风机端至风井端依次为对空测试风门、立式挂网风门和立式备用检修风门（已有原蝶阀做为检修风门）。

按照集团公司要求将对矿井主扇风机不停风倒台改造，在对西风井2台2×200kW主扇风机进行不停风倒台改造时，需要在电机和连接风筒中间加装风门设备，因此风机需要沿风机中心线向后推移5.1m，在这个位置有风机防护棚的工字钢支腿，按照以前更换风机的方法，横向无法将电机拉出。通过调研、讨论，设计了合理的方案对其仅敷设轨道、安装滚轮装置，就安全、快速的更换风机主机，创造了良好的安全生产工作条件，保证主扇风机运行平稳，提升了我矿大系统的技术水平。

2? 设计方案

原风机电机更换方法是：风机电机轨道与风机中心线垂直，如需更换电机时，将风机从风机棚内拉出即可更换。

设计方案：沿原有电机轨道边重新敷设与风机中心线平行的轨道，当更换风机时，按照扩散塔——消音箱——扩散器——主机顺序拉出风机防护棚外，更换电机后依次按主机——扩散器——消音箱——扩散塔恢复各部件安装。

3? 主要内容及创新点

3.1 准备工作

①由地测科负责风机轨道十字线的现场确定工作;

②综机车间负责加工风机在轨道上滑行的滚轮;

③机电一队按照十字线在扩散塔、消音箱、扩散器、主机上焊制综机车间预先准备好的滚轮装置;

④后勤公司负责： 1）按机运科提供图纸制作电缆沟6m，花池的平整、打地坪工作;2）按机运科设计图纸，铺设轨道坑，预制水泥基础。

3.2 技术要求

①蝶形风门与新装风门系统、风门系统与I级主机、I级主机与II级主机、II级主机与扩散塔之间为柔性联接，间隙为20mm，其余均为刚性联接，间隙为4mm，间隙用随机胶带密封。

②子埋接头插入砼风道内，蝶型风门安装在砼基础内。一级主机、二级主机、扩散器、消声器、擴散塔部件下设横向滑轮，滚轮坐在砼地面轨道上，轨道规格24kg/m。轨道安装在砼地面的予埋钢件上，轨道可以焊接或用压板方式固定在予埋钢件上。所有砼标号为C15，底部素土夯实。

③在风机正下方做基础，然后上方铺轨道;风机后面做基础，然后上方铺轨道。道轨基础间距均为1m。

④一级主机、二级主机、碟型风门、扩散器、消声器轨道上面标高﹢0.000m。

3.3 完成情况

①待后勤公司轨道敷设好以后，提前测量轨道中心距，并在钢制风筒上焊制综机车间预先准备好的滚轮装置，焊好后按照西风井改造设备总装图，依次按件1—件2—件3—件4—件5顺序进行组装，形成一体。然后利用吊机将组装好的风门系统整体吊至轨道上，推入试验风筒位置，对风门系统进行水平校准，校准完毕后与试验风筒连接。

②将风机本体推入与风门系统连接，连接完毕后，将扩散塔吊至轨道上与风机本体连接，恢复轨道卡轨器。

3.4 创新点

该方案安全、简单、实用、有效，在更换风机主机时将风机主机用绞车拉出后进行更换，利用滑轮在轨道上的滑行，在完成更换主机的目的，达到安全、简单、实用、有效目标。预计能在2小时内进行完成，有效解决了更换主机的问题，又保障了风机的安全运行。

西风井主扇风机改造基础图见图1。

4? 项目计划工作进度

①2016年6月10日-2016年7月1日。

由后勤公司安排队伍按照土建图纸要求，提前将电缆沟挖好;

按风机基础图纸铺设轨道，并校对好尺寸。

②2016年7月1日-2016年7月8日。

由机电一队负责风机各连接件下方的滑轮的安装;风门系统的组装、安装、调整工作;电控系统的就位安装，按照厂家提供的电缆连接图，完成电缆的敷设及接线工作。

③2016年7月9日-2016年7月10日。

由机电一队负责安装风门系统，完成现场调试、试运转，投入运转工作。

5? 项目费用预算情况

①道轨费用：24kg/m道轨×108m=0.65万元。

②工钢费用：井下回收12#礦工钢×95m=0.80万元。

项目费用总计约1.45万元。

6? 项目效果分析

该装置设计简单，改造成本低，仅敷设轨道、安装滚轮装置，就安全、快速的更换风机主机，创造了良好的安全生产工作条件，保证主扇风机运行平稳，提升了我矿大系统的技术水平。

7? 推广应用情况

自2016年7月施工完成以来，设备运行平稳，效果很好。在施工时省时、省力，极大的提高了施工的安全性;加快了施工进度，极大的减少了工人的劳动强度，提高了工作效率;降低了因操作不当造成人员伤害的风险，有效保证了通风系统的安全运行。仅敷设轨道、安装滚轮装置，利用滑轮在轨道上的滑行，完成了更换主机的目的，达到了安全、简单、实用、有效目标，且项目科研费用成本低，创造了良好的安全生产工作条件，保证主扇风机运行平稳，提升了我矿大系统的技术水平，值得在其他矿井推广使用。

参考文献：

[1]武建华.分析变频技术在煤矿主扇风机节能改造中的应用[J].石化技术，2019，26（11）：375-376.

[2]武和平.矿井主通风机设备合理选型研究[J].矿业装备，2019（06）：118-119.

[3]俞学伟.变频技术在煤矿主扇风机中的应用[J].价值工程，2015，34（11）：136-139.

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