| 标题 | 加气混凝土砌块填充墙施工质量监理 |
| 范文 | 马俊 摘要：加气混凝土砌块具有较多优点，例如良好的保温性能，质量相对较轻，良好的节能性等等，受到了建筑设计方、施工方的关注，已有大量应用。但是受到设计关键点错误、构造补强措施不足等影响，加气混凝土砌块在施工过程中还存在质量问题，所以需要加强加气混凝土砌块填充墙施工质量监理力度，提升其施工质量。本文主要阐述加气混凝土砌块填充墙施工质量监理方面的内容，希望能够对相关人士有所帮助。 Abstract： Aerated concrete blocks have many advantages， such as good thermal insulation performance， relatively light quality， good energy saving， etc.， which have attracted the attention of architectural designers and construction parties and have been widely used. However， due to incorrect design key points and insufficient structural reinforcement measures， there are still quality problems in the construction process of aerated concrete blocks， so it is necessary to strengthen the construction quality supervision of aerated concrete block filling walls to improve their construction quality. This article mainly elaborates on the quality supervision of the construction of aerated concrete block-filled walls， and it is hoped that it can be helpful to relevant people. 关键词：加气混凝土砌块;填充墙;施工质量监理 Key words： aerated concrete blocks;infill walls;construction quality supervision 中图分类号：TU754.1? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文献标识码：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章编号：1006-4311（2020）11-0177-02 0? 引言 加气混凝土砌块具有传统实心砖所不具有的优势，包括良好保温性、轻质性等，已经成为用途非常广泛的全新墙体材料，其能够替代传统烧结实心砖来进行墙体砌筑，同时也可以当作保温材料应用在节能建筑当中，具有非常好的发展前景。加气混凝土属于全新的墙体材料，目前对其性能的了解还存在不足，某些施工企业会按照传统实心砖的方式进行施工，从而引发砌体方面的质量问题，包括裂缝、空鼓、开裂、墙体渗漏等问题，影响到建筑质量。因此要分析加氣混凝土砌块性能情况，增强加气混凝土砌块填充墙施工质量的监理力度，以便于进一步提升填充墙的施工质量。 1? 加气混凝土砌块填充墙施工质量监理分析 1.1 施工准备工作监理分析 第一，砌体材料的监理。要按照工程的外部负载情况以及节能方面的标准，确定好加气混凝土的性能指标。加气混凝土砌块制作完成后的较短时间内会发生较大的收缩，所以需要控制砌块的龄期足够长后（一般要达到30左右）才能够进行应用，这样能够避免其出现干缩问题。所以监理工程师要按照工程进度情况要求承包单位进行提前采购，同时在进场时需要检查产品合格证、性能试验报告等资料的完整性。 第二，砌块运输以及存放。为了避免砌块长途运输而影响到质量，监理工程师一定要在施工现场卸货后进行质量检验，合格后才可签字付款。监理工程师检验材料合格后标注好进货时间并将其运输到具体施工区域，防止受到外部环境影响而损坏。 第三，技术交底。为了保证工程施工质量，监理工程师需要参照《砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）》以及《蒸压加气混凝土应用技术规程》制定出加气混凝土砌块施工监理细则，承包企业需要以此为依据进行技术交底，对于施工标准进行统一，确保施工质量。 第四，施工准备监理。为了加强施工现场环境控制，尽量避免在施工现场进行加气混凝土砌块的加工，这就需要事先对于砌块的设置方式进行设计。砌块排列遵循的基本原则包括：砌块上下错缝搭接、搭接长度≥1/3砌块长度同时≥150mm、墙体底部需要留有高度≥200mm的素混凝土、墙体顶部预留有斜砌砖。 1.2 填充墙砌筑工作监理关键点分析 第一，加气混凝土砌块填充墙砌筑施工之前，监理工程师一定要求施工单位技术人员按照排块设计图进行墙身中线放线，并且按照高度进行皮数杆的划线制作，同时要标注好相应标识，包括皮数、窗台板、过梁、顶部预留高度等等。同时要在房间墙底侧砌筑实心砖墙，控制此墙的宽度和填充墙相同，高度在200mm左右。为了确保砌块砌筑质量，需要有效控制其含水率（一般情况下要≤15%）。 第二，為了确保砌块的质量，其所用砂浆一定要遵照配合比搅拌均匀，同时要通过专用工具（瓦刀或者刮勺等）进行砌筑砂浆的铺设，能够使得水平灰缝具有更好的均匀性，避免出现空鼓的情况。首先要将砂浆均匀的涂抹到砌块上，将其用力按压到墙体，同时对其实施均匀性揉动，确保砂浆能够填充饱满，同时利用橡皮锤等工具对其进行轻敲找平。砌筑过程中要通过原浆勾出1-3mm凹缝，控制灰缝饱满度≥80%。 第三，砌块砌体要采取分次砌筑的方式来进行，为了提升其稳定性每一次的砌筑高度不能超过限定标准（一般在1.5m以内），一般情况下控制24小时的砌筑高度≤2.4m。完成填充墙的砌筑后不可避免的发生一定程度的变形，同时填充墙的顶部位置和梁底之间结合紧密性较差，非常容易发生开裂问题，所以可以通过小型加气混凝土砌块将填充墙顶部斜砌顶紧，一般要控制顶部砌块的倾斜度在75°左右，并且斜砌要相隔7天以上。需要注意的是，不同干密度以及不同强度等级的加气混凝土砌块不能进行混砌，正常情况下也不能和其他砖或者砌块进行混砌。 第四，为了确保砌筑的连续性，需要将砌体转角位置和纵横墙交接位置同时砌筑，若是受到某些原因影响无法进行同时砌筑而预留临时性间断时，要将施工缝设置成斜槎，以便于后续施工。如果该位置无法设置斜槎，那么需要顺着高度间隔500mm设置拉结筋，要保证每侧钢筋进入到墙内的深度在700mm以上。 第五，构造柱是填充墙非常重要的部分，一般情况下设置在转角、十字街头位置、门窗洞口两侧等位置。如果填充墙的长度较长（>5m）或者在2倍高度以上时需要增设构造柱，并且控制其间距≤3m。一般情况下构造柱的宽度和高度和墙厚度相等，纵向筋采用？准12mm钢筋，箍筋采用？准6mm钢筋。在构造柱设置时一定要遵照先砌墙后浇注的原则来进行，需要将墙砌筑成马牙槎，同时设置有拉结筋。在构造柱浇注混凝土之前，一定要对砌体留槎部分和模板进行一定程度的润湿，同时要对模板内部进行清理，确保其不会存在砌块渣或者其他杂物。另外，为了提升构造柱的稳定性可以在砌体留槎部分和模板的结合区域注入水泥砂浆振捣过程中要控制砌体，避免其出现传振问题。 第六，若是填充墙高度超过4m情况下，为了确保其稳定性需要在墙体半高位置设置水平现浇钢筋混凝土压梁，一般压梁的高度在100mm左右，同时配置有2根？准10mm的钢筋，并且要保证纵向筋深入到柱内的长度在300mm以上。 第七，在填充墙内部常常要暗敷有管道，一旦管道沟槽没有进行有效控制就容易产生裂缝问题，所以监理工程师需要充分分析管道的具体情况，设定针对性的控制方案。另外，若是在室内墙中敷设水电管线，需要保证墙体满足标准规范的强度后进行。在进行第一批砌块砌筑时，一定要根据楼地面管线预埋位置进行砌块开槽，开槽要采用专用工具来进行，并且开槽过程中要控制和墙面夹角≤45°。要控制垂直槽深度≤1/2墙体厚度，水平槽深度≤1/3墙体厚度，同时要最大程度减少水平槽。要对管道外露的长度进行有效控制，一般情况下管道外露长度都在20mm以内。管道的集中布设会影响到砌体的稳定性，此种情况下就可以通过钢筋对管道两侧进行拉结，这样就可以增强整个砌体结构的稳定性。 1.3 加气混凝土填充墙墙体抹灰工作监理关键点分析 第一，一定要确保所选抹灰砂浆符合设计标准和规范，要特别注重砂浆的关键性能，包括：需要通过低强度等级水泥来配置抹灰砂浆、提升基层砂浆的粘结力、最大程度减小砂浆的自重、减小砂浆的弹性模量来降低其收缩应力。 第二，抹灰操作一般都是在填充墙砌筑之后1周左右来进行的，为了确保抹灰的有效性，需要对墙面已有孔洞实施填补，并且为了提升灰层的挂接性能，要彻底清理掉墙面杂物。同时要对墙面进行必要的喷水，确保其始终处于湿润状态。另外，在抹灰之前需要通过界面剂涂刷砌体，这样能够确保抹灰层和砌体的紧密结合，同时可以防止砌体吸收较多水分。一般情况下界面剂涂刷厚度在3mm左右，要确保其均匀性。 第三，为了确保稳定性，需要在关键位置（主要包括：不同材料基体交接位置、门窗洞口角部、暗埋管线孔槽等）设置加强网。加强网可以采用耐碱玻纤网格布或者钢丝网，并且控制加强网的宽度在200mm以上，加强网和基体搭接宽度在100mm以上。加强网铺设时需要先通过铁末子将聚合物砂浆抹到基层上，之后将加强网展平压入到聚合物砂浆当中，并且要通过钢钉将其固定牢固。 第四，抹灰施工需要采取分层方式进行，控制每次抹灰厚度在10mm以内。为了避免发生抹灰层起鼓、掉皮以及开裂等问题，底层抹灰砂浆需要采取相应参数（包括弹性模量、收缩系数、强度等）和加气混凝土材料参数相同的砂浆来进行。一定要确保底层抹灰终凝之后才能进行第二层抹灰，要有效控制两层抹灰的时间价格，确保底层抹灰发生干缩而释放必要的应力，对于面层的抹灰是有利的。 第五，由于外墙抹灰的面积相对较大，所以为了避免墙面发生开裂问题，需要在外墙抹灰时设置水平以及竖向的分格缝，一般情况下间距≤3m，缝的宽度控制在10-20mm范围，缝的深度≤10mm。若是受到墙面形式的限制很难设置分格缝，那么可以在抹灰砂浆中加入杜拉纤维等来避免其开裂。 2? 结束语 加气混凝土是近些年建筑承重墙或者填充墙砌筑工程中应用非常普遍的材料，本文主要阐述了加气混凝土砌块填充墙施工质量监理方面的内容，对于进一步提升填充墙施工质量具有一定参考作用。 参考文献： [1]任本富.蒸压加气混凝土砌块填充墙施工质量控制措施分析[J].河南建材，2016（06）：15-17. [2]倪小真.加气混凝土砌块填充墙施工的质量控制[J].中华民居（下旬刊），2014（07）：18-19. [3]黄志坚.蒸压加气混凝土砌块填充墙施工质量控制[J].建筑安全，2012（06）：88-91. [4]叶华勇，李婉玺.加气混凝土砌块填充墙施工质量通病成因及防治措施[J].建筑技术开发，2010（12）：18-19. |
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