谈拖拉机零件的鉴定
倪小华
摘?要：在拖拉机修理前对零件进行鉴定，做出正确的判断，对提高修理质量，减少材料的浪费有重要意义。通过对零件鉴定依据的原则、鉴定的方法，以及典型零件的鉴定的介绍，提高人们对零件鉴定工作的重视。
关键词：拖拉机;零件鉴定;修理
中图分类号：S219.03文献标识码：A
doi：10.14031/j.cnki.njwx.2019.02.036
零件鉴定是拖拉机修理过程中的一个关键工序。在拖拉机修理前对零件进行鉴定，判断零件是否可用。拖拉机修理工作中，如果将实际上已失去工作能力的零件定为可用零件，则影响修理质量，缩短机器修理后的使用期限。反之，如果将可用零件错误地定为“需修零件”或是“报废零件”，则造成工时、材料的浪费。
1?零件鉴定依据的原则
拖拉机修理前零件的鉴定，应根据零件的技术状态将其分为下面三类。
（1）可继续使用的零件。未超过允许磨损极限，也没有产生其他不允许的缺陷，这类零件无疑是可以继续使用的。未产生不允许的缺陷，但磨损程度已超过允许磨损极限，尚未达到磨损极限，这样的零件还可以使用一段时间，原则上应予以修理，但也应根据具体情况灵活掌握。对于大修的机车，要求全面恢复其性能指标，同时要求修后能正常工作一个大修间隔，因此应严格要求，对于超过允许磨损极限的零件一般都应予以修理或更换。对于非大修不可的机车，对待超过允许磨损极限的零件，根据其储备工作寿命（可继续使用的期限）以及修理或更换该零件的难易程度来确定其是否继续使用。储备寿命长的，则考虑继续使用。储备寿命短的，修理时又要大拆大卸的则不应继续使用。若是外部零件，则可以让其使用一段时间再修理或更换。应当指出，这种零件在使用中要注意检查，必须在达到磨损极限之前予以修理或更换，在使用中工作要谨慎。
（2）需要修理的零件。磨损程度已达到或超过磨损极限;超过允许磨损极限，但尚来达到磨损极限，根据具体情况分析又不适宜再使用者;产生了其他不允许的缺陷。以上3种情况的零件，若有适当的修理方法，经济上也合算的则列为需要修理的零件。
（3）必须报废的零件。当零件的磨损程度和损坏达到不能修复的程度，或者修复工艺复杂、成本高，不值得修复时，应予以报废，更换新品。例如严重的破裂和疲劳破坏等。这些缺陷很难修复，若勉强修复，质量难以保证，或者工艺复杂，成本很高。对于这些零件通常是报废的，只有在缺乏配件时，才考虑修复。低值零件超过磨损极限或者产生不允许的其他缺陷时，一般都是报废，更换新品，例如螺钉、小轴销、气门导管等。这些零件有的虽然可以修复，但不合算。对一些有合适的修复方法，经济上也合算，但本厂无能力修复的零件，例如柱塞副等精密偶件、滚动轴承等，一般也应换用新品。
2?零件鉴定的方法
（1）经验法。通过观察、敲击和感觉来检查较为明显的缺陷。在修理生产中，一些有经验的工人、技术人员，常常用手的感觉来判断零件配合间隙的大小。如喷油泵的柱塞与柱塞套筒的配合，可以根据其配合紧度的感觉判断其是否可用。轴与轴承的配合情况在不拆卸检查时可用手触摸，根据零件發热情况判定其是否正常等。对于破碎、折断、穿孔、明显的裂纹和变形、疲劳剥落、穴蚀、划痕、烧伤、严重的偏磨和橡胶制品有老化现象，可以肉眼或者借助放大镜来观察便能发现，并可作出可靠的判断。
（2）测量法。通过精密仪器对零件进行几何精度的测量。包括尺寸精度测量、几何形状精度测量、表面相互位置精度测量和表面粗糙度测量等四个方面。
（3）机械仪器鉴定法。用仪器对零件的物理量进行测量。如，用测长仪、测角仪、万能角度尺和光学分度头等量具仪器检验零件尺寸，确定其尺寸变化量;用圆度仪测圆度、自准仪测阶梯轴的同轴度;用弹簧检验仪或弹簧秤来检验弹簧弹力，用扭力扳手来检验螺纹锁紧扭矩。
（4）磁力探伤法。磁力探伤法是使用磁力探伤器进行的。适合于钢、铁性质零件表面及接近表面的裂纹与缩孔等缺陷的检查。将洗干净的钢铁零件放到磁力探伤器的磁场中，在被检表面喷洒磁粉液，即可检查出零件表面的隐蔽缺陷。因为磁力探伤器产生很大的磁场，使被检零件磁化，如果零件表面没有缺陷，磁力线方向均匀一致，彼此平行分布。如果零件表面有缺陷，磁力线就会绕过这些磁阻较大的缺陷区域而发生歪曲，因而磁粉便在零件表面上出现异常的聚集，形成明显的缺陷轮廓。
（5）超声波探伤法。这种方法是使用超声波探伤器进行的。它的原理是利用超声波能定向发射，在物体内部传播，当通过两种介质接触面时，会有折射和反射现象的特性。零件内部的裂纹和缩孔大多是空的，存在着空气和材料的接触界面，超声波遇到这些界面，就会反射回来，这时用仪器的探头接收反射波，并在荧光屏上显示出波形，即可判断零件有无缺陷及缺陷的部位。
3?典型零件的鉴定
3.1?变速箱轴的鉴定
轴类零件常见的缺陷有：轴弯曲、轴颈磨损及花键齿磨损等。轴弯曲的鉴定，将轴置于两顶针或V形块上，用百分表检查轴中部的弯曲量。如超过0.10 mm应进行校正。轴颈磨损的鉴定，轴颈表面应光洁，无裂纹、无伤痕。轴颈磨损超过应修复时，可镀铬、堆焊或镶套进行修复或更换。花键磨损的鉴定，花键键宽磨损超过0.4 mm，且与键槽配合间隙大于0.80 mm，要进行堆焊修复或更换。螺纹部分损坏超过二牙或磨损不能拧至规定的扭矩时，应予修理或更换。
3.2?滚动轴承的鉴定
用观察法检查轴承内、外圈有无裂纹，内、外圈的滚道和滚动体的工作表面有无剥落、斑点，保持架破损程度及退火颜色等。滚动轴承的径向、轴向间隙也可用感觉法鉴定，对有经验的鉴定人员来说，明显的超限是容易判断的，但超限不明显或接近超限的，要借助于专用的量具鉴定。
摘?要：在拖拉机修理前对零件进行鉴定，做出正确的判断，对提高修理质量，减少材料的浪费有重要意义。通过对零件鉴定依据的原则、鉴定的方法，以及典型零件的鉴定的介绍，提高人们对零件鉴定工作的重视。
关键词：拖拉机;零件鉴定;修理
中图分类号：S219.03文献标识码：A
doi：10.14031/j.cnki.njwx.2019.02.036
零件鉴定是拖拉机修理过程中的一个关键工序。在拖拉机修理前对零件进行鉴定，判断零件是否可用。拖拉机修理工作中，如果将实际上已失去工作能力的零件定为可用零件，则影响修理质量，缩短机器修理后的使用期限。反之，如果将可用零件错误地定为“需修零件”或是“报废零件”，则造成工时、材料的浪费。
1?零件鉴定依据的原则
拖拉机修理前零件的鉴定，应根据零件的技术状态将其分为下面三类。
（1）可继续使用的零件。未超过允许磨损极限，也没有产生其他不允许的缺陷，这类零件无疑是可以继续使用的。未产生不允许的缺陷，但磨损程度已超过允许磨损极限，尚未达到磨损极限，这样的零件还可以使用一段时间，原则上应予以修理，但也应根据具体情况灵活掌握。对于大修的机车，要求全面恢复其性能指标，同时要求修后能正常工作一个大修间隔，因此应严格要求，对于超过允许磨损极限的零件一般都应予以修理或更换。对于非大修不可的机车，对待超过允许磨损极限的零件，根据其储备工作寿命（可继续使用的期限）以及修理或更换该零件的难易程度来确定其是否继续使用。储备寿命长的，则考虑继续使用。储备寿命短的，修理时又要大拆大卸的则不应继续使用。若是外部零件，则可以让其使用一段时间再修理或更换。应当指出，这种零件在使用中要注意检查，必须在达到磨损极限之前予以修理或更换，在使用中工作要谨慎。
（2）需要修理的零件。磨损程度已达到或超过磨损极限;超过允许磨损极限，但尚来达到磨损极限，根据具体情况分析又不适宜再使用者;产生了其他不允许的缺陷。以上3种情况的零件，若有适当的修理方法，经济上也合算的则列为需要修理的零件。
（3）必须报废的零件。当零件的磨损程度和损坏达到不能修复的程度，或者修复工艺复杂、成本高，不值得修复时，应予以报废，更换新品。例如严重的破裂和疲劳破坏等。这些缺陷很难修复，若勉强修复，质量难以保证，或者工艺复杂，成本很高。对于这些零件通常是报废的，只有在缺乏配件时，才考虑修复。低值零件超过磨损极限或者产生不允许的其他缺陷时，一般都是报废，更换新品，例如螺钉、小轴销、气门导管等。这些零件有的虽然可以修复，但不合算。对一些有合适的修复方法，经济上也合算，但本厂无能力修复的零件，例如柱塞副等精密偶件、滚动轴承等，一般也应换用新品。
2?零件鉴定的方法
（1）经验法。通过观察、敲击和感觉来检查较为明显的缺陷。在修理生产中，一些有经验的工人、技术人员，常常用手的感觉来判断零件配合间隙的大小。如喷油泵的柱塞与柱塞套筒的配合，可以根据其配合紧度的感觉判断其是否可用。轴与轴承的配合情况在不拆卸检查时可用手触摸，根据零件發热情况判定其是否正常等。对于破碎、折断、穿孔、明显的裂纹和变形、疲劳剥落、穴蚀、划痕、烧伤、严重的偏磨和橡胶制品有老化现象，可以肉眼或者借助放大镜来观察便能发现，并可作出可靠的判断。
（2）测量法。通过精密仪器对零件进行几何精度的测量。包括尺寸精度测量、几何形状精度测量、表面相互位置精度测量和表面粗糙度测量等四个方面。
（3）机械仪器鉴定法。用仪器对零件的物理量进行测量。如，用测长仪、测角仪、万能角度尺和光学分度头等量具仪器检验零件尺寸，确定其尺寸变化量;用圆度仪测圆度、自准仪测阶梯轴的同轴度;用弹簧检验仪或弹簧秤来检验弹簧弹力，用扭力扳手来检验螺纹锁紧扭矩。
（4）磁力探伤法。磁力探伤法是使用磁力探伤器进行的。适合于钢、铁性质零件表面及接近表面的裂纹与缩孔等缺陷的检查。将洗干净的钢铁零件放到磁力探伤器的磁场中，在被检表面喷洒磁粉液，即可检查出零件表面的隐蔽缺陷。因为磁力探伤器产生很大的磁场，使被检零件磁化，如果零件表面没有缺陷，磁力线方向均匀一致，彼此平行分布。如果零件表面有缺陷，磁力线就会绕过这些磁阻较大的缺陷区域而发生歪曲，因而磁粉便在零件表面上出现异常的聚集，形成明显的缺陷轮廓。
（5）超声波探伤法。这种方法是使用超声波探伤器进行的。它的原理是利用超声波能定向发射，在物体内部传播，当通过两种介质接触面时，会有折射和反射现象的特性。零件内部的裂纹和缩孔大多是空的，存在着空气和材料的接触界面，超声波遇到这些界面，就会反射回来，这时用仪器的探头接收反射波，并在荧光屏上显示出波形，即可判断零件有无缺陷及缺陷的部位。
3?典型零件的鉴定
3.1?变速箱轴的鉴定
轴类零件常见的缺陷有：轴弯曲、轴颈磨损及花键齿磨损等。轴弯曲的鉴定，将轴置于两顶针或V形块上，用百分表检查轴中部的弯曲量。如超过0.10 mm应进行校正。轴颈磨损的鉴定，轴颈表面应光洁，无裂纹、无伤痕。轴颈磨损超过应修复时，可镀铬、堆焊或镶套进行修复或更换。花键磨损的鉴定，花键键宽磨损超过0.4 mm，且与键槽配合间隙大于0.80 mm，要进行堆焊修复或更换。螺纹部分损坏超过二牙或磨损不能拧至规定的扭矩时，应予修理或更换。
3.2?滚动轴承的鉴定
用观察法检查轴承内、外圈有无裂纹，内、外圈的滚道和滚动体的工作表面有无剥落、斑点，保持架破损程度及退火颜色等。滚动轴承的径向、轴向间隙也可用感觉法鉴定，对有经验的鉴定人员来说，明显的超限是容易判断的，但超限不明显或接近超限的，要借助于专用的量具鉴定。
