创建绿色生产 创造生态文明

    

    

    

    华电重工股份有限公司（以下简称华电重工）是国内较早开展钢结构设计和制造的单位之一，从上世纪80年代起为客户提供钢结构深化设计、加工制作等服务。发展至今，业务范围涵盖钢结构工程系統设计、技术研发、工程总承包等，领域涉及国内外电力、化工、冶金、矿山等工业建筑，以及高铁站、商业中心等民用建筑。

    近年来，京津冀等地区出现了持续时间长、发生高频率的严重雾霾天气。为切实改善空气质量，2013年9月国务院发布了《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》要求“大型煤堆、料堆要实现封闭储存或建设防风抑尘设施”。2016年1月起施行的《中华人民共和国大气污染防治法》规定“贮存煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易产生扬尘的物料应当密闭”。

    华电重工积极响应国家大力治理空气污染的环保政策，在国内率先在发电厂的煤场全封闭领域开展了技术研究和应用工作，研发了适用于200米跨度及以上煤场封闭的预应力索拱结构，为大跨度煤场全封闭提供了有效的解决方案，累计承担煤场封闭工程30余项。

    预应力索拱结构，就是将拉索引入钢管桁架拱形成的一种预应力结构体系，能够充分发挥拉索抗拉能力强和拱抗压能力高的优势，整体结构体系简洁高效、刚度大、承载力高，可以实现200米跨度及以上煤场的封闭。相比煤场中间设置立柱或多跨结构的传统封闭形式，采用预应力索拱结构对煤场进行封闭，具有煤场空间大、储煤量高、运行使用方便以及结构可靠性高等特点。

    此外，煤场的全封闭一般都是改造工程，现场施工条件有限，不少电厂都要求在煤场封闭施工过程中不能影响煤场的正常使用。针对这种情况，华电重工在煤场封闭钢结构的施工中研究并应用了累积滑移施工技术，即钢结构在煤场的端部区域进行安装，然后滑移就位，基本不影响煤场的正常使用。

    华电蒙能包头分公司封闭煤场跨度197米，长度207.1米。主体结构采用两端铰支的拱桁架，拱桁架截面为三角形，宽度4米，跨中厚度约4米，拱脚附近最厚处约6米，桁架间距14.4米。为减小拱脚推力，在拱脚距拱脚28.15米处设置平衡拉索。拱脚支座采用球铰支座，标高1.47米。为保证拱桁架稳定，在拱桁架面内设置了7道纵向桁架及刚性系杆和面内支撑系统。

    本项目为既有煤场改造项目，钢结构施工期间煤场内存有大量燃煤，需保证机组的正常运行，经反复论证比选，采用了分段吊装-高空合拢-累积滑移施工方法，很好的解决了钢结构安装施工和煤场正常运行之间的矛盾。

    经过一年的精心组织和有序施工，本项目于2017年11月正式竣工。项目结束后，把钢结构施工技术进行总结提炼，获得中国电力建设协会“科技进步二等奖”。本项目索拱结构施工在中国钢结构协会空间分会第十一届空间结构奖评审中获评“施工金奖”，项目整体获评第十三届“中国钢结构金奖”工程。

    华电重工在煤场封闭领域取得了丰硕的技术成果，积累了丰富的工程经验，也得到了业内的认可，未来公司将再接再厉，继续加大技术研发力度，以更高的设计、加工和安装质量和水平，为客户提供更优质的总承包服务。