| 标题 | 精益六西格玛在降低物流配送误差中的应用 |
| 范文 | 刘光兰，张兴平 摘要：精益六西格玛物流追求在所有流程中消除浪费，以最快的速度达到最好的质量要求，本文主要探讨精益六西格玛思想在冷链物流公司配送业务中的具体应用，具有很强的实际意义。 关键词：精益 六西格玛 精益六西格玛 物流配送 在冷链物流业务中，企业主要通过配送来获取利润。配送误差率关系客户满意度，同时也决定了企业获利的多少。精益六西格玛是“以客户为中心”的管理方法，精益六西格玛物流（LSSL）即是“准确、及时、快速、无浪费、高效率和高效益的物流”，能够有效地降低配送误差。因此，研究精益六西格玛在物流配送误差中的应用具有十分重大的研究意义。 1 定义阶段 1.1 公司业务发展及机会描述（配送误差） XX冷链物流有限公司自成立至今，经过多年的历练，在如今的冷链物流行业中已有了良好的口碑。公司的业务量持续攀升，整个业务体系中占有较大比例的是快速流通业务，而在快速流通业务中所占比例最大的业务项目为W业务。2012年1-8月份出货量22772322，平均误差率为0.37%，配送误差率较高。根据2012年1-8月份W业务的配送信息，绘制配送误差率折线图（如图1）。 ■图1 2012年1-8月份配送误差率折线图 每个月份误差数量与总出货量之间的比率存在很大的波动。2012年1月份的配送误差为0.1123%，到同年5月份配送误差一度上升到0.63%，其中2月份的误差率高达0.8182%，1月份到8月份配送误差率平均值为0.3539%，远远高出公司所设定的0.15%的配送误差率。配送误差率越高，企业所承担的配送成本越高，配送质量越差，公司的形象和信誉也会大打折扣，因此急需改进。 1.2 关键质量特性定义（Critical-To-Quality） 关键质量特性是公司提供的产品和服务必须满足客户要求的品质特征，在精益六西格玛中，用Y表示。本项目配送业务中Y就是：将配送误差率控制在0.15%的标准以内。主要定义货物短缺、货物破损、货物软化为配送误差。 2 测量阶段 测量阶段是数据的收集阶段。测量工作的重点是在定义阶段基础上，进一步明确Y的测量，同时搜集Y的测量数据，按定量化的标准来对Y进行描述。本项目旨在测量与配送误差相关的数据，同时基于量化分析的目的对数据进一步归类。明确测量内容，编制数据采集计划，提高数据的有效性。测量过程中关注的是Y=F（X）中的X因子，其目的有两个：首先是数据收集，明确机会和问题并量化分析；其次是将数据作为查找原因的线索进行疏理。 下表1是收集的计划表： 表1 数据收集表 ■ 3 分析阶段 下图2给出了W业务流程。W入库、出库量取决于W总部的订单。产品订单由W总部统一发送至XX冷链物流客服部。接受订单信息后，客服部将其录入系统生成入库单和出库单。供应商送货，XX冷链物流运营部以入库单上所列信息为依据统一进行货品验收。然后参照中分分拣单进行中分，再根据电子拣货设备显示数量进行细分。最后，司机按照出库单所列内容验收货品、装货，开始配送。 ■ 图2 流程图 W的配送业务流程运作能力有待进一步强化。在调研分析中发现，公司有一套规范的操作流程，但实际工作中未有效执行。每天W的配货种类繁多，量大，供应商来货时间不固定，因此导致许多交接环节都出现了问题，并且责任难以划分。 4 改进阶段 4.1 交接流程改进 交接流程中的每一个细节都可能影响最终的质量水平。按照常规，配送中货品应该是零缺陷。但实际运作中，交接环节货品的缺陷率最高。在XX冷链物流有限公司中，W配送业务交接具体涉及：供应商来货交接、中分与细分的交接、分拣与出库的交接、司机配货员与门店的交接。 为了降低交接环节货品的缺陷率，配送中心在当天配送任务开始前应该对所有工作人员进行培训，反复强调配送要求和操作规程，组织员工分析总结前一天配送误差的原因，确定整改措施。对温湿度条件要求严格的果蔬冷鲜产品在整个冷链运作中其温湿度条件必须恒定在一个理想的状态。根据易腐产品的特点设定专门的配送流程，严格控制温度环境，避免产品长期暴露而变质。冷链中的每个仓储点必须认真贯彻执行操作流程，保证配送质量。 4.2 员工培训 人为失误是冷链物流配送中货品损失的主要原因。比如，操作者专业技能不过关，不能正确处理货品本身或运行制冷系统出现的问题。鉴于此，加强员工培训至关重要。 4.3 绩效考核 维持一个稳定的、可预测的过程除了要求个人努力，还应该有组织监督。工作流程和工作质量的改进需要二者配合完成。本项目旨在最大限度降低配送误差率，为客户提供高质量的配送服务。所以，应该认真落实员工考核工作，强化员工的责任意识，这是降低配送误差率的有效措施。 5 讨论 精益关注的核心是“浪费”，六西格玛关注的核心是“变异”，二者相互融合而成的精益六西格玛思想，能弥补精益不能通过统计来管理流程的缺陷，同时能克服六西格玛不能提高流程速度或降低成本的缺点。因此，应用精益六西格玛管理思想来管控物流配送工作，有助于优化设计物流配送流程，以便为客户提供能够满足其需求的服务，在降低配送误差率的同时提高客户满意度，提升质量水平的底线。 参考文献： [1]孙娜，王云贵，李亚东.经营六西格玛在基于患者安全流程改造项目的应用研究[J].西南国防医药，2011（11）. [2]李美茹.浅析精益六西格玛在物流系统中的运用[J].长春工程学院学报（社会科学版），2012，13（2）. [3]蒋丰伟.现代商业企业物流配送系统的建设与实施策略研究[D].湖南大学，2001. 作者简介：刘光兰（1989-），女，四川简阳人，西南石油大学经济管理学院，硕士研究生。 摘要：精益六西格玛物流追求在所有流程中消除浪费，以最快的速度达到最好的质量要求，本文主要探讨精益六西格玛思想在冷链物流公司配送业务中的具体应用，具有很强的实际意义。 关键词：精益 六西格玛 精益六西格玛 物流配送 在冷链物流业务中，企业主要通过配送来获取利润。配送误差率关系客户满意度，同时也决定了企业获利的多少。精益六西格玛是“以客户为中心”的管理方法，精益六西格玛物流（LSSL）即是“准确、及时、快速、无浪费、高效率和高效益的物流”，能够有效地降低配送误差。因此，研究精益六西格玛在物流配送误差中的应用具有十分重大的研究意义。 1 定义阶段 1.1 公司业务发展及机会描述（配送误差） XX冷链物流有限公司自成立至今，经过多年的历练，在如今的冷链物流行业中已有了良好的口碑。公司的业务量持续攀升，整个业务体系中占有较大比例的是快速流通业务，而在快速流通业务中所占比例最大的业务项目为W业务。2012年1-8月份出货量22772322，平均误差率为0.37%，配送误差率较高。根据2012年1-8月份W业务的配送信息，绘制配送误差率折线图（如图1）。 ■图1 2012年1-8月份配送误差率折线图 每个月份误差数量与总出货量之间的比率存在很大的波动。2012年1月份的配送误差为0.1123%，到同年5月份配送误差一度上升到0.63%，其中2月份的误差率高达0.8182%，1月份到8月份配送误差率平均值为0.3539%，远远高出公司所设定的0.15%的配送误差率。配送误差率越高，企业所承担的配送成本越高，配送质量越差，公司的形象和信誉也会大打折扣，因此急需改进。 1.2 关键质量特性定义（Critical-To-Quality） 关键质量特性是公司提供的产品和服务必须满足客户要求的品质特征，在精益六西格玛中，用Y表示。本项目配送业务中Y就是：将配送误差率控制在0.15%的标准以内。主要定义货物短缺、货物破损、货物软化为配送误差。 2 测量阶段 测量阶段是数据的收集阶段。测量工作的重点是在定义阶段基础上，进一步明确Y的测量，同时搜集Y的测量数据，按定量化的标准来对Y进行描述。本项目旨在测量与配送误差相关的数据，同时基于量化分析的目的对数据进一步归类。明确测量内容，编制数据采集计划，提高数据的有效性。测量过程中关注的是Y=F（X）中的X因子，其目的有两个：首先是数据收集，明确机会和问题并量化分析；其次是将数据作为查找原因的线索进行疏理。 下表1是收集的计划表： 表1 数据收集表 ■ 3 分析阶段 下图2给出了W业务流程。W入库、出库量取决于W总部的订单。产品订单由W总部统一发送至XX冷链物流客服部。接受订单信息后，客服部将其录入系统生成入库单和出库单。供应商送货，XX冷链物流运营部以入库单上所列信息为依据统一进行货品验收。然后参照中分分拣单进行中分，再根据电子拣货设备显示数量进行细分。最后，司机按照出库单所列内容验收货品、装货，开始配送。 ■ 图2 流程图 W的配送业务流程运作能力有待进一步强化。在调研分析中发现，公司有一套规范的操作流程，但实际工作中未有效执行。每天W的配货种类繁多，量大，供应商来货时间不固定，因此导致许多交接环节都出现了问题，并且责任难以划分。 4 改进阶段 4.1 交接流程改进 交接流程中的每一个细节都可能影响最终的质量水平。按照常规，配送中货品应该是零缺陷。但实际运作中，交接环节货品的缺陷率最高。在XX冷链物流有限公司中，W配送业务交接具体涉及：供应商来货交接、中分与细分的交接、分拣与出库的交接、司机配货员与门店的交接。 为了降低交接环节货品的缺陷率，配送中心在当天配送任务开始前应该对所有工作人员进行培训，反复强调配送要求和操作规程，组织员工分析总结前一天配送误差的原因，确定整改措施。对温湿度条件要求严格的果蔬冷鲜产品在整个冷链运作中其温湿度条件必须恒定在一个理想的状态。根据易腐产品的特点设定专门的配送流程，严格控制温度环境，避免产品长期暴露而变质。冷链中的每个仓储点必须认真贯彻执行操作流程，保证配送质量。 4.2 员工培训 人为失误是冷链物流配送中货品损失的主要原因。比如，操作者专业技能不过关，不能正确处理货品本身或运行制冷系统出现的问题。鉴于此，加强员工培训至关重要。 4.3 绩效考核 维持一个稳定的、可预测的过程除了要求个人努力，还应该有组织监督。工作流程和工作质量的改进需要二者配合完成。本项目旨在最大限度降低配送误差率，为客户提供高质量的配送服务。所以，应该认真落实员工考核工作，强化员工的责任意识，这是降低配送误差率的有效措施。 5 讨论 精益关注的核心是“浪费”，六西格玛关注的核心是“变异”，二者相互融合而成的精益六西格玛思想，能弥补精益不能通过统计来管理流程的缺陷，同时能克服六西格玛不能提高流程速度或降低成本的缺点。因此，应用精益六西格玛管理思想来管控物流配送工作，有助于优化设计物流配送流程，以便为客户提供能够满足其需求的服务，在降低配送误差率的同时提高客户满意度，提升质量水平的底线。 参考文献： [1]孙娜，王云贵，李亚东.经营六西格玛在基于患者安全流程改造项目的应用研究[J].西南国防医药，2011（11）. [2]李美茹.浅析精益六西格玛在物流系统中的运用[J].长春工程学院学报（社会科学版），2012，13（2）. [3]蒋丰伟.现代商业企业物流配送系统的建设与实施策略研究[D].湖南大学，2001. 作者简介：刘光兰（1989-），女，四川简阳人，西南石油大学经济管理学院，硕士研究生。 摘要：精益六西格玛物流追求在所有流程中消除浪费，以最快的速度达到最好的质量要求，本文主要探讨精益六西格玛思想在冷链物流公司配送业务中的具体应用，具有很强的实际意义。 关键词：精益 六西格玛 精益六西格玛 物流配送 在冷链物流业务中，企业主要通过配送来获取利润。配送误差率关系客户满意度，同时也决定了企业获利的多少。精益六西格玛是“以客户为中心”的管理方法，精益六西格玛物流（LSSL）即是“准确、及时、快速、无浪费、高效率和高效益的物流”，能够有效地降低配送误差。因此，研究精益六西格玛在物流配送误差中的应用具有十分重大的研究意义。 1 定义阶段 1.1 公司业务发展及机会描述（配送误差） XX冷链物流有限公司自成立至今，经过多年的历练，在如今的冷链物流行业中已有了良好的口碑。公司的业务量持续攀升，整个业务体系中占有较大比例的是快速流通业务，而在快速流通业务中所占比例最大的业务项目为W业务。2012年1-8月份出货量22772322，平均误差率为0.37%，配送误差率较高。根据2012年1-8月份W业务的配送信息，绘制配送误差率折线图（如图1）。 ■图1 2012年1-8月份配送误差率折线图 每个月份误差数量与总出货量之间的比率存在很大的波动。2012年1月份的配送误差为0.1123%，到同年5月份配送误差一度上升到0.63%，其中2月份的误差率高达0.8182%，1月份到8月份配送误差率平均值为0.3539%，远远高出公司所设定的0.15%的配送误差率。配送误差率越高，企业所承担的配送成本越高，配送质量越差，公司的形象和信誉也会大打折扣，因此急需改进。 1.2 关键质量特性定义（Critical-To-Quality） 关键质量特性是公司提供的产品和服务必须满足客户要求的品质特征，在精益六西格玛中，用Y表示。本项目配送业务中Y就是：将配送误差率控制在0.15%的标准以内。主要定义货物短缺、货物破损、货物软化为配送误差。 2 测量阶段 测量阶段是数据的收集阶段。测量工作的重点是在定义阶段基础上，进一步明确Y的测量，同时搜集Y的测量数据，按定量化的标准来对Y进行描述。本项目旨在测量与配送误差相关的数据，同时基于量化分析的目的对数据进一步归类。明确测量内容，编制数据采集计划，提高数据的有效性。测量过程中关注的是Y=F（X）中的X因子，其目的有两个：首先是数据收集，明确机会和问题并量化分析；其次是将数据作为查找原因的线索进行疏理。 下表1是收集的计划表： 表1 数据收集表 ■ 3 分析阶段 下图2给出了W业务流程。W入库、出库量取决于W总部的订单。产品订单由W总部统一发送至XX冷链物流客服部。接受订单信息后，客服部将其录入系统生成入库单和出库单。供应商送货，XX冷链物流运营部以入库单上所列信息为依据统一进行货品验收。然后参照中分分拣单进行中分，再根据电子拣货设备显示数量进行细分。最后，司机按照出库单所列内容验收货品、装货，开始配送。 ■ 图2 流程图 W的配送业务流程运作能力有待进一步强化。在调研分析中发现，公司有一套规范的操作流程，但实际工作中未有效执行。每天W的配货种类繁多，量大，供应商来货时间不固定，因此导致许多交接环节都出现了问题，并且责任难以划分。 4 改进阶段 4.1 交接流程改进 交接流程中的每一个细节都可能影响最终的质量水平。按照常规，配送中货品应该是零缺陷。但实际运作中，交接环节货品的缺陷率最高。在XX冷链物流有限公司中，W配送业务交接具体涉及：供应商来货交接、中分与细分的交接、分拣与出库的交接、司机配货员与门店的交接。 为了降低交接环节货品的缺陷率，配送中心在当天配送任务开始前应该对所有工作人员进行培训，反复强调配送要求和操作规程，组织员工分析总结前一天配送误差的原因，确定整改措施。对温湿度条件要求严格的果蔬冷鲜产品在整个冷链运作中其温湿度条件必须恒定在一个理想的状态。根据易腐产品的特点设定专门的配送流程，严格控制温度环境，避免产品长期暴露而变质。冷链中的每个仓储点必须认真贯彻执行操作流程，保证配送质量。 4.2 员工培训 人为失误是冷链物流配送中货品损失的主要原因。比如，操作者专业技能不过关，不能正确处理货品本身或运行制冷系统出现的问题。鉴于此，加强员工培训至关重要。 4.3 绩效考核 维持一个稳定的、可预测的过程除了要求个人努力，还应该有组织监督。工作流程和工作质量的改进需要二者配合完成。本项目旨在最大限度降低配送误差率，为客户提供高质量的配送服务。所以，应该认真落实员工考核工作，强化员工的责任意识，这是降低配送误差率的有效措施。 5 讨论 精益关注的核心是“浪费”，六西格玛关注的核心是“变异”，二者相互融合而成的精益六西格玛思想，能弥补精益不能通过统计来管理流程的缺陷，同时能克服六西格玛不能提高流程速度或降低成本的缺点。因此，应用精益六西格玛管理思想来管控物流配送工作，有助于优化设计物流配送流程，以便为客户提供能够满足其需求的服务，在降低配送误差率的同时提高客户满意度，提升质量水平的底线。 参考文献： [1]孙娜，王云贵，李亚东.经营六西格玛在基于患者安全流程改造项目的应用研究[J].西南国防医药，2011（11）. [2]李美茹.浅析精益六西格玛在物流系统中的运用[J].长春工程学院学报（社会科学版），2012，13（2）. [3]蒋丰伟.现代商业企业物流配送系统的建设与实施策略研究[D].湖南大学，2001. 作者简介：刘光兰（1989-），女，四川简阳人，西南石油大学经济管理学院，硕士研究生。 |
| 随便看 |
|
科学优质学术资源、百科知识分享平台，免费提供知识科普、生活经验分享、中外学术论文、各类范文、学术文献、教学资料、学术期刊、会议、报纸、杂志、工具书等各类资源检索、在线阅读和软件app下载服务。