| 标题 | 基于EIQ—ABC分类法的分类存储策略在中小企业的应用研究 |
| 范文 | 徐嘉 于程元 徐玮 郭硕 [摘 要] 运用EIQ-ABC分类存储策略对A公司仓储部进行优化。 [关键词] EIQ-ABC分类法；存储策略；仓储优化 doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2019. 09. 055 [中图分类号] F274；F276.3 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 0194（2019）09- 0122- 03 0 引 言 在中小企业仓储部的作业过程中，出入库作业是最频繁的作业，而且出入库的作业效率对整个物流系统以及整个公司的服务水平起着重要的作用[1]。A公司仓储部采取的是随机的存储策略，产品在完成包装后由工作人员随机放在地面堆码，导致产品在出库作业过程中，周转率比较大或是发货量比较大的产品被堆在最底层或是距离比较远，这增加了产品发货时的寻找时间和搬运设备的搬运距离，造成发货效率的低下。同时，随机存储的策略造成产品盘点时的困难，降低了仓储运作效率。 1 EIQ-ABC分析法的分析步骤流程 1.1 各品种的出货总量（IQ）分析 主要了解各种类型产品出货总量的分布状况，分析产品的重要程度与运量规模，可用于仓储系统的规划选用、储位空间的估算。根据2015 年 6 月的 EIQ 表，将各品种的出货总量 IQ 按从大到小的顺序排序，然后进行比例和累计值的计算，各产品的IQ分析图如图1所示。 从图1和表1上可以清晰地看出各个品项的发货量情况，产品I1、I6、I9的发货总量占83.7%，根据ABC分类法可以归为A类物资做重点管理；I8、I2、I5、I12占11.8%，归为B类物资管理；I10、I4、I7、I11、II3占4.5%，归为C类物资管理。根据ABC三类物资的特点对三类物资采取分区存储的方式存储。A类物资发货量比较大放在距离门口比较近的地方，以便于发货，其次是B类物资放在易于寻找的地方，C类物资发货量比较小，放在距离门口和过道比较远的地方。 1.2 每个品项的出货次数（IK）分析 主要分析产品每个品项的出货次数也就是重复订货次数的情况，这有利于了解单品的出货频率，主要是为了配合 IQ 分析决定仓储与拣货系统的选择[2]。IK 分析的结果可以为有关储区的划分及储位的分配提供参考的依据，并由此决定储位配置的原则。 由 2015年 6 月的 EIQ 表，将各品种的 IK 按从大到小的顺序排序，然后进行比例和累计值的计算， IK分析图如图2所示。 从图2和表2上可以看出，I1、I6、I9三种品种的累积发货次数百分比达到了62.7%，所以归为A类物资进行管理；I8、I12、I2、I5四种品种的累積发货次数百分比达到了23.5%，所以归为B类物资进行管理；I10、I4、I7、I11、I3五个品种的累积发货次数百分比达到了13.8%，所以归为C类物资进行管理。 1.3 IQ与IK的交叉分析 将产品的单个品项的发货数量和发货次数统计在一张表中，得到IQ与IK的交叉分析表如表3所示。 从图3中可以看出产品I1、I6、I9的发货数量和发货次数都很大，所以要归为A类物资进行管理，存放时要放在距离门口比较近或是方便作业的地方，以利于提高发货效率的提高和降低物流成本。I10、I4、I7、I11、I3发货数量和发货次数都不是很大，属于C类物资，存储时可以放在固定储位上或是较高的货架上。I8、I5、I2、I12属于B类物资，存放时可以放在A类物资和B类物资的中间，便于寻找。 通过EIQ-ABC分析得出各产品的ABC分类表及所需库位和各产品的所在ABC储区如表4所示。 根据A公司仓储实际的发货特点，A类产品发货量最大，而且周转率也较大，所以选择最靠近出口的区域，B类、C类以此类推，ABC类存储区域的位置设计如图4所示。 2 总 结 针对A公司仓储部的具体问题运用EIQ-ABC分类存储策略对货物进行分区存放，可以帮助中小企业提高仓储作业效率、降低仓储运作成本、提高仓库的管理水平。 主要参考文献 [1]徐嘉.A公司仓储布局及包装和发货流程的优化研究[D].天津：河北工业大学，2016. [2]周兴建，张北平.现代仓储管理与实务[M].北京：北京大学出版社，2012. |
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