| 标题 | 基于数控加工的工艺设计原则及方法 |
| 范文 | 黄建欢 【摘 要】 随者经济体制的不断完善，科学技术的不断发展，制造业也开始有了新的发展方向和创新角度。数控加工便是制造业创新的一个重要代表，而在数控加工的基础之上的工艺设计更是有了新的要求。因此，如何在数控加工的工艺设计原则下进行制造业统一的改革与创新成为许多企业甚至我们国家重点思考的问题之一。本文将从数控加工的下工艺设计的发展现状、数控加工的工艺设计的原则与特点、数据加工的工艺设计的重要意义和发展方法着手，为数据加工下的工艺设计提供参考依据。 【关键词】 数据加工；工艺设计；特点；重要意义；方法 【中图分类号】 _rG5O6 【文献标识码】 B 【文章编号】 2095-3089（2018）07-00-01 数据加工是指利用计算机技术将传统的以人力为主的制造过程转化为依靠技术来进行数字化的机床控制，利用高精密的仪器进行机床零件的生产、装配、运输等一系列的流程，同时通过计算机及时的信息检测来完成对数据加工的再检查，通过信息的及时反馈来掌握基本的数据，降低了损耗，为企业以后的发展奠定基础，提供了发现依据。因此，如何完善数控加工的工艺性原则找到数控加工下的工艺设计方法成为许多企业重点关注的问题之一。 1.数据加工下的工艺设计现状 1.1结合不紧密 工艺设计作为数控加工的重要环节，对数控加工起着基础与不可替代的作用。完善的工艺设计增加了数据加工的安全性和正确性，同时也为数据加工节省了资源，避免了不必要的错误。但在我国，工艺设计与数控加工联系不算密切，这边使得两者不能对应性发展，也使得生产效率大打折扣。同时，科技的创新与工艺设计或数字加工的结合不够密切，很难使数控加工的能力或者工业设计的精准性达到预先的要求。而信息技术的不及时掌握也使得工艺设计的整个过程中缺乏时效性和全局把控的观念，也很难进行数据的统计为以后的发展提供经验。 1.2工作人员素质缺乏 由于许多工作人员并未完全掌握先进的数据加工的能力，也不太了解工艺设计的原则与特点，只是按部就班的完成公司企业的要求。在数据加工的过程中没有掌握信息及时获取的能力，一定程度上影响了数据加工的完成效率，同时缺乏应对突发状况的能力，很难将加工过程中的损失降到最低；工艺性设计的选择要求机床的制作过程一体化，精细化，而许多员工很难实现工艺性设计的精度要求，许多员工缺乏经验，缺乏全局把控意识，同时经验的缺乏使得员工思考的思维广度不到位，很难实现工艺性设计的创新性与改革性。 1.3同一产业制造业发展不平衡 由于我国各个地区的经济发展水平有较大差距，依托于经济的科技水平和信息技术也大大不同。像很多发达地区例如东部沿海地区，很早就引进了数据加工，在数据加工以及工艺性设计方面有了完善的体制，有了自己的发现方法与方向；而在有些经济不发达地区，数据加工的体系刚刚形成，在工艺性设计方面不够成熟，还存在很多问题。这些差距也一定程度上导致了我国在制造业发展方面存在着地域发展不平衡不协调的问题。 2.数据加工下工艺行设计的原则与特点 2.1坚持保持精确性的原则 在数据加工下的的工艺性设计对于机床的零件设计，各个零件组装以及运作过程中的匹配度具有很高的要求。如何走刀才能实现最优化的结果，才能最大限度的节省资源提高效率；如何完成每一个零件的加工，如何使加工零件符合运作过程，适应编程方法；如何完善加工流程，采用粗加工、半细加工、细加工的方法去完善整个加工的流程与方法；如何选择标准的图纸、精确的工具等等，这些都是工艺设计精度性原则的体现。 2.2一次成型，减少误差的原则 由于数据加工下的工艺性设计有极高的精度性和准确性的要求，这就意味着这个过程的成本非常高。因此利用最精简的程序与方式完成目标与任务，是许多企业重点考虑的问题之一。争取通過一次高精度的作业实现一次成型，利用数据加工的精细度和可操作性尽量避免一些不该有的误差，实现最大的效益化和企业利润最大化，避免一些不必要的二次或多次成型。节约了成本与材料，节省了资金。 2.3操作复杂，过程繁琐的特点 由于整个工艺设计的流程不是单一的、单向的，而且在数据加工下及意味着与信息结合更加紧密。因此，这是一个复杂而又繁琐的过程，技术性与熟练性也在一定程度上增加了整个操作的难度。在数据加工的过程中，有很严格的制度和流程，无论是最初的粗加工，半细加工，细加工，还是整个图纸设计工具选择，或者中期的检验及时检测，刀具的选择，零件的处理，信息的获取等等，这一系列的操作与过程的完善是许多企业重点完成的任务之一。这繁琐的操作和复杂的过程也是数据加工下的工艺性设计的特点。 3.数据加工下工艺设计的重要意义 3.1提高企业效益 企业的发展最重要的目的是实现最大经济效益，获取经济利润。而数据加工的方式，利用高科技与信息技术促进了加工过程中非人力的应用，大大降低了人力应用的费用，同时通过及时的检测与监督，使得数据加工的整个流程在掌控之中，能够及时发现发展过程中的问题，及时进行改正或预测，能够避免一些不必要的损失，或将一些损失降到最低。同时，高精度的作业也提高了企业的发展效率，较好的产品也一定程度上树立了企业的威信与品牌效应，高销售高质量也完善了企业的诚信技术。 3.2展现我国科技发展水平 一个国家的科学技术，应该不仅仅停留在技术层面，仅仅通过技术的研发与创新不能完全体现一个国家的科技水平，应该是通过不断应用到制造等行业，将科技与实践相结合，通过实践去检测与完善科技水平、发现问题。利用科技去解决问题，提高问题的解决效率，一定程度上反过来促进科技的创新与发展。而数据加工下的工业设计便是科学技术发展的重要体现，通过制造业的信息监管技术，零件加工处理技术等实现企业发展，展现我国科技发展实力。 3.3促进制造业快速发展 我国制造业一直较为先进，但如何通过许多企业的制造与设计，实现整个制造业的繁荣发展，实现制造业的创新，是许多企业、是我们国家重点关注的问题之一。企业应该通过不到提高个别生产率，增加企业收入，同时高质高效的完成目标，反过来促进技术水平的提高，促进整个制造业互相竞争互相发展的关系，通过企业普遍水平的提高来完善整个制造业的发展，同时依照科技的不断创新实现制造业的创新，实现制造业蓬勃发展，又能够反过来促进企业的创新与发展。 4.数据加工下工艺化设计的方法 4.1完善编程技术 数据加工与普通加工最大的不同之处就在于数据加工是通过科技来制造零件、对应零件、进行零件加工，同时利用完善的编程技术，让整个程序有迹可循，大到整个公司的制造业，小到一个零件的精加工都和编程技术密切相关。编程是使机器进行零件加工的基础，编程的完善意味着整个加工体系的成熟与完善，它直接影响到产品的质量和企业的运行效率，是必不可少的环节之一。因此，如何根据日新月异的科学技术进行编程技术的完善，积极促进编程技术的创新，提高产品的质量与生产效率，减少了设计加工过程中的损失与失误，在加工的图纸与加工工具的选择方面有了更多的选择空间和权限。计算机是科技发展的产物，但很明显计算机无法与人类交流，计算机的运作是通过一系列的指令与程序来运作的，即使小到一个数字的输入也需要程序去运作，这就需要人们的编程来让计算机完成指定任务。同样的整个数据加工的过程是繁琐的通过简单的指令让计算机运作，才能实现企业的运作。因此完善的编程技术与能力十分重要，同时应该加强编程的安全性，防止恶意破坏或无意损坏的发生，影响到整个数据加工的进程。 4.2培养工作人员的技能和技巧 毋庸置疑，高素质人才是企业发展和运作的源泉和强有力的后盾。只有一个企业的员工有较好的素养，明确自己的任务与目的、有着较强的责任心与集体意识、掌握企业运作发展的基本技能同时能够合理有效的应用到企业发展中去。因此，企业应该加强对员工的培训，无论是专业技能还是文化素养，提高员工的工作技能。让员工学会如何去应对数据加工下工艺设计的过程中的基本问题甚至突发问题。同时培养员工在高精度作业下的耐心和细心，让程序简单且能够促进企业经济发展。同时，对于数据加工中的编程技术的掌握对于个人的能力提升以及企业的加工设计完整性具有很大作用，在数据加工中也应该培养员工对相关记录数据进行整理分析检测的能力，避免不必要的损失。而在工艺设计过程中，如何设计图纸，选择工具，甚至如何走刀，如何进行零件匹配都是员工必须掌握的技能，企业应该定期组织培训，不断提高员工素养，适应现代化企业与时代的发展。 4.3完善加工工序，增加完善反馈机制 数据加工的加工工序是整个数据加工过程中最重要的部分，如何一步一步完善加工工序成为困扰许多企业的问题。通过数据加工的每一个程序的完善，每一个流程的审核来完成整个流程的顺利进行。整个工序的每一个环节都是必不可少、密不可分的，一道工序就可能影响到整个零件的质量和企业的生产效率。因此，更应该建立完善的体制机制，完善加工工序，增加企业竞争力。同时应该增加反馈机制，为企业以后的发展提供发展经验与借鉴效果。 5.小结 由此可见，我国数据加工下的工艺设计现状是：结合不够紧密、工作人员的素质有待提高，发展不平衡。而数据加工下的工艺设计的特点是高精准，一次成型操作复杂繁琐。而数据加工下的工艺设计对于展现我国科技发展、促进制造业的改革与发展、提高企业效益有重要作用。而我们可以通过完善技术及加工体系、增加完善反馈机制、培养员工技能的方法才促进数据加工下的工艺设计的发展，为整个制造业提供模板与参加依据。 参考文献： [1]王超跃.基于数控加工的工艺设计原则及方法研究[J].中国科技投资，2017，（32）：272. [2]王清章.基于数控加工的工艺设计原则及方法研究[J].数字化用户，2017，（42）：89. [3]姜國威，洪剑敏.基于数控加工的工艺设计原则及方法研究[J].建筑工程技术与设计，2017，（12）：6180-6180. |
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