标题 | 精心创造工程绿意 |
范文 | 孙启甜![]() 1964年,经上海建筑工程局批准,由数个工区合并组建成上海建工五建集团有限公司。在社会主义建设的大潮中,两千多名职工斗志昂扬蓄势待发,开始了创业之旅。改革开放后,上海五建积极投身城市建设,使铁路上海新客站、南浦大桥、上海市人民政府办公大楼、上海中信泰富广场、惠灵顿国际学校、上海纽约大学等一大批优秀工程精彩亮相。近年来,上海五建实施“走出去”战略,建造了大连东港绿地中心、沈阳茂业中心、辽宁省国宾馆、西安市行政中心市委大楼、西安凯宾斯基酒店、广州白云绿地中心等一个个当地标志性知名工程,获得多个当地行业大奖。 经过50年的奋斗,公司踏实进取、屡创佳绩,多次被评为全国施工企业先进单位、上海市文明单位、全国用户满意企业、全国“守合同、重信用”三A企业。承建的铁路上海新客站、中国平安集团全国后援中心、上海海事大学图文信息中心等八项工程荣获建筑工程“鲁班”奖。只有辛勤的耕耘,才能有所收获。公司多年积攒的经验与不断进取之心,让企业在激烈的竞争中,稳步前行。 上海建工五建集团有限公司具有国家房屋建筑工程施工总承包特级、市政公用工程施工总承包一级及五项专业承包一级资质的施工企业。“一模三板”新工艺、“整体外挂脚手提升”技术、地铁车站“逆作法施工”技术等均属全国首创。所研发的在特殊气候条件下大体积混凝土裂缝控制技术、超高层建筑液压爬摸技术、住宅产业化成套技术和自适应支撑系统基坑变形控制技术等一批科研成果更是成为五建核心技术的金字招牌。因此,也荣获上海市高新技术企业称号。 公司决策层坚信,人才是科技创新的保障,广招人才,目前公司建立了一支有1000余名专业技术人员,近100名一级注册建造师的团队,为公司的长远发展奠定了基础。人才的保障,让科技创新成为公司持续前行的不竭动力。公司拥有上海市级技术中心和甲级设计室,具有国家级工法3项,累计有效专利17项,主编的国家标准1项。长期以来,公司在深基础工程施工、超高层建筑施工、轨道交通施工、桥梁工程施工、建筑工程改造与修缮、绿色建筑与绿色施工等方面具有较强的技术实力,为打造优质、安全、绿色、经济的精品工程提供了有力支撑,发明了具有国际先进水平的超高层建筑整体升降脚手成套施工技术体系,获得上海市重大科技成果一等奖和国家发明二等奖,是全国唯一获得国家发明奖的建筑施工企业。依托绿色环保施工技术,南京西路1788号工程成为上海首个全国绿色施工示范工程。 已得的荣誉带给公司更多的信心,也使科技的旅程越走越远,境界越来越高。今年,公司项目部在市二中学教学楼施工中,创造性地将空心楼板技术运用在主体结构楼面板上,这是继普通钢筋混凝土梁板、密助楼板、无粘结预应力楼盖之后开发的一种现浇钢筋混凝土新结构体系。在空心楼板施工过程中,项目部通过严格把控排列钢筋标高、增加内膜板固定钢丝道数等措施,成功解决了浇筑过程中内膜板上浮的问题,确保空心楼板施工达到规范要求。 现浇混凝土空心楼板,是最近几年国内发展起来的楼盖结构新技术,是在实心楼盖的基础上,其内部按照一定规则放置一定数量的结构内膜板,用结构内膜板来取代部分混凝土,从而减少井字梁,减少钢筋及混凝土用量,减轻结构自重,外观上增加楼面板面积。空心楼板技术主要运用在地下室顶板、地下车库顶板等较厚楼板上。 此外,经绑扎、起吊、安装等一系列吊装工序,由公司承建的长沙城际新苑(万科环球村)二期工程近日完成首层PC构配件吊装工作。至此,实现了五建集团在PC领域的新突破:高96.85米的施工,这一高度刷新了上海建工PC施工“第一高度”,同时,该项目在住宅内墙区域运用PC施工,是上海建工的“第一次尝试”。 除了科技的不断研发,公司还向科学化管理要质量,注重信息化管理平台的建设。公司的信息化建设始于80年代初,经过不断地完善和提升,融入到企业的现代化管理和技术创新中,在项目部、分公司、公司三级管理体系中实现了内部办公、信息发布的网络化,建立了企业内、外部网站。信息化管理平台已成为企业发展的活力之一,为企业健康、持续、稳定的发展增添动力。 绿色施工 从点滴做起 在2013年10月17日上海举办的绿色施工专项观摩活动中,五建中企联合大厦项目从全市26个样板工程中脱颖而出,被市建设工程安全质量总站、市建筑施工行业协会推荐为上海市建设工程绿色施工推进会暨现场观摩会主会场,得到了建筑业同仁及各方的肯定。整齐划一的定型化工具,施工现场看不到随意堆放的建材,工地内堆放水泥等易扬尘污染物料的周围,都设置了不低于堆放物高度的封闭性围栏…… 公司不仅在科技创新的行动上不甘落后,而且紧抓行业理念的发展趋势,引领行业潮流。公司一直致力于推进绿色施工理念在项目上落地,率先发布了万元产值能源资源企业指标值,在上海具有全市性引领作用。绿色施工,已成了五建上下的共识和追求。项目部在推进绿色施工中也积极引导全员参与,工程初期便建立起了以项目经理为绿色施工第一负责人的责任分配制度,从平时小事抓起,营造良好氛围,形成了一系列长效机制。 项目部对施工区域内的塔吊、人货梯等设备安装独立的电表进行计量统一管理,按节能降耗要求对操作人员进行交底,尽量满载起吊,避免空载及超载,加强塔吊机械润滑、紧固、调整及维护管理,使塔吊始终处于完好状态,以降低运耗。在办公区生活区的办公室内安装节能灯具,同时在室外温度不低于18度、不超过26度的情况下不得使用空调,浴室安装太阳能热水器等。据统计,每月的实际电能消耗值为66.54Kwh /万元,低于节电计划指标67.99Kwh/万元,节超值-29291Kwh,节超率-2.12%。 施工中,拌制、掺用减水剂等外加剂使用水量恰到好处,大底板混凝土养护时通常需要不断洒水进行湿润,而项目部通过采用薄膜和草包进行覆盖养护,节约在养护混凝土过程中对水资源的过度消耗。在生活区域厕所的水箱内安装节水装置,减少用水量,并且合理利用水的循环使用,在生活区设置简易水塔,收集自然雨水进行厕所的冲洗工作。通过抄表的读数对比分析,在计划指标4.7立方/万元的基础上,实际达到4.59立方/万元,节超值-2187立方,节超率-2.29%。 项目部在选择工程机具时,在工程适用范围之内选用燃油消耗最小的型号和台班数。柴油耗能控制挖土阶段的履带式推土机和液压挖掘机的每台班的耗油,建立施工机械设备管理制度,开展用电、用油计量,完善设备档案,及时做好维修保养工作,使机械设备保持低耗、高效的状态,通过记录对比分析,实际使用燃油27250L,节超-3312L,节超值-10.83%。 施工中,项目部不但优先选用了绿色环保材料,还特别建立建筑、设备与系统的维护制度,减少因维修带来的材料消耗。例如,充分利用短、废料钢筋,提高钢筋利用率,对现场使用过的短废料钢筋加工成马凳作为钢筋支架,较细的废钢筋可以加工成钓钩用于钓挂灭火器,旧彩钢板用于施工机械的防雨盖板等。再如,对于结构使用的木模板加强管理,确保每块模板均涂刷了脱模剂,模板拆除时,严禁用撬棒硬撬,增加模板周转次数,延长模板使用寿命等一系列材料再利用。通过一系列的措施,不同程度实现了对钢筋、木材及混凝土的节约。 为确保工程质量,提高一次达标率,特别是减少因返工而造成的损耗,项目部开展了“一次成活”活动。重点是从结果控制转为过程控制,改变以往只进行分部分项验收模式,成立质量控制小组,进行现场施工质量动态控制,在施工过程中及时发现问题、解决问题,减少返工率,达到降低资源损耗的目的。 项目部与业主、监理等单位签订了共建文明工地协议,成立领导小组,共同推进工程的文明施工管理。项目部制定了声、光、尘等污染的防治措施,如现场配备洒水车、冲洗设备等进行扬尘控制;设立无组织在线管理检测系统的“环保警察”,对空气中颗粒物PM2.5污染指标、场内噪音等各项监测数据及时跟踪统计分析,做到自监自查。同时,以创建“环保便民”工地为载体,建立了举报制度,接受社会的监督,努力营造和谐、稳定、文明的环境。长效化、常态化的文明施工管理为该项目赢得颇多佳绩,该项目被列为奉贤区建设工程“安全生产月”综合观摩工程。 |
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