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标题 故障诊断技术在烟草机械中的应用
范文 许佩
摘要:烟草机械设备是卷烟工厂生产当中不可缺少的设备支持,保证烟草机械设备的正常运行、提高其生产效率具有重要意义。为了使烟草机械设备在工作当中,能够发挥最大的作用,产生更多的价值,就要充分的保证其良好的工作状态。因此,就需要对烟草机械设备进行必要的维修、保养以及检测工作。本文阐述了故障诊断的含义、故障诊断技术在烟草机械当中的应用、烟草机械设备维修、检测工作中出现的问题,并给出相应的解决对策以及未来故障检测的发展方向。
Abstract: Tobacco mechanical equipment is an indispensable equipment support in the production of cigarette factories. It is of great significance to ensure the normal operation of tobacco machinery and equipment and increase its production efficiency. In order for the tobacco machinery and equipment to play its best role in the work and generate more value, we must fully guarantee its good working conditions. Therefore, it is necessary to carry out necessary maintenance and testing of tobacco machinery and equipment. This article explains the meaning of fault diagnosis, the application of fault diagnosis technology in tobacco machinery, the problems in the maintenance and testing of tobacco machinery and equipment, and gives the corresponding solutions and the direction of future fault detection.
關键词:故障诊断技术;烟草机械;应用
Key words: fault diagnosis;tobacco machinery;application
中图分类号:TS43 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2018)21-0205-02
0 引言
现阶段烟草制品的市场竞争呈现出竞争日趋激烈的发展趋势,伴随着卷烟工业企业的迅速发展,烟机设备在其中的作用与影响越来越重要。烟草企业要想使得烟草机械设备能够连续稳定的运行,保持良好的性能状态,为其创造更多的经济效益,就必须进行定期的检测与维修。就目前情况来看,很多烟草企业机械检测和预知性维修水平并不是很高,烟草企业维修团队的组织机构不够灵活等,需要烟草企业对烟草机械设备检测与维修方面的制度与要求进行完善。
1 故障诊断的含义
故障诊断技术指的是对烟草机械设备正常运行当中的状态进行识别,进而保证烟草机械设备的整体或者设备的局部是不是正常、运行是不是最佳状态,以便于较早的发现烟草机械设备中隐藏的故障,查明其中的原因并掌握烟草机械设备故障发生以及发展趋势的一门技术性学科,其主要目地在于对烟草机械设备开展故障检测,分析造成其故障的原因,做到防患于未然,提高烟草机械设备发生故障的预知能力以及预知管理。
2 故障诊断技术在烟草行业的应用
2.1 进行故障诊断的时,应选择合适的诊断方法
针对烟草机械设备的诊断方法跟思路,可以在初步简单诊断的基础上开展精密诊断的措施。在诊断操作的具体过程中,需要格外注意的一些问题。针对卷烟机与包装机等不同的烟草机械设备有着不同的诊断方法,首先要将其动力源进行区分,其次是针对不同的烟草机械设备的子系统进行检测,最大可能性的发现其中隐藏的问题以及故障产生的根源所在。对设备中较为容易出现故障的关键构造开展定期检查与故障预测,掌握其发生故障的规律,进而方便对烟草机械设备开展定期监测与维护。对于烟草机械设备当中一些封闭式的齿轮部位用润滑油加以润滑等,一方面要进行振动检测分析之外,另一方面还要需要开展油样铁谱的检验分析,以此来作为烟草机械设备检测的辅助手段,以便于提高检测的精准性。
2.2 关于诊断仪器的选择跟配置
依据不同烟草机械设备的不同特点与各自特有的故障诊断要求,有一定的基础仪器可供检测人员进行选择。例如:振动测量以及温度测量分析仪器等。振动测试在烟草机械设备故障检测中常常使用的一种检测方式,在使用检测仪器的时候,应该首选振动测量分析检验仪器。其主要型号有两种:振动信号采集仪器以及振动信号分析仪器等设备。这种分析仪器能够在烟草机械设备的故障现场来运用,也可以跟计算机的联机来共同使用,具有非常丰富的应用空间。温度测量分析仪器可以将固体、液体以及气体的温度进行检测与分析,同时还可以充分利用红外热像仪来对烟草机械设备的局部温度进行检测,提高设备的故障发现率。
3 烟草机械设备的特点以及故障诊断技术应用中出现的问题
3.1 烟草机械设备的通用设备
卷烟制品在其生产过程中使用的机械设备跟其他相关产品所使用的机械设备大同小异,都包括一些常规的通用设备:电力设备以及传送装置等等,上述机械设备的主要特点在于最大限度的满足生产所必须的基本动力以及生产流程,同时还能够为其他机械设备提供所需要的动力保证,此外,还包括一系列的安全设置以及员工的安全设施等,主要保护操作人员的人身安全以及维护与检修设备的一系列设备修理工具等,可以充分保障企业烟草产品生产的安全性以及连续性。针对烟草设备出现的故障问题,如果能结合其运行特点,在检查故障情况的时候就显得较为容易很多。分析故障形成的原因、研究故障问题的解决办法都有一整套成熟、可靠的检测机制与维修措施,一般形成烟草机械设备产生发生故障的原因在于一些设备内部零部件在高负荷运转的状态下发生严重的磨损或者老化问题,只有针对故障发生的原因,采取合理的检测方法以及排除方案,运用相应的解决方案对烟草机械设备发生故障的位置进行维修。例如:烟草厂房当中空气流通的气体引风机,适合采用振动检测法对其故障原因进行检测。
3.2 烟草企业使用的专用设备
在烟草制品的生产当中,卷烟的制丝、卷接以及包装等用到一系列专用设备,包括叶片(丝)回潮机、加料机、加香机,切丝机、烘丝机、卷接机、包装机和滤棒成型机等。这些专用设备是卷烟生产所必须的机械设备,更是卷烟生产的关键性环节。针对烟草专用机械设备进行诊断与通用设备相较而言难度要高出很多。通常来讲,烟草企业所使用的专用设备具有如下特点:
一是切丝设备、卷接设备以及包装设备等一系列专用设备本身具有非常复杂的运行系统,在设备正式运行当中,需要多个动力源同时给予动力支持,这些不同的动力源所支持的设备子系统是不一样的。在设备运行工作当中,烟草设备的传送系统与运转方式也不尽相同。有的设备采取的是旋转传动,有的设备采取的是往复运动。正是如此,就造成这些设备的内部结构存在不一样的冲击振源。在设备正常运行状态下,这些位置的振动可能会超出一般的振动标准。所以,在对烟草机械设备开展诊断的过程中再使用通用设备的检测标准就显得不合适。在烟草专用机械设备的某些位置的精密度是非常高的,很难安装运行数据传感器或者故障检测的探头,烟草机械设备的部内操作空间由于非常狭窄,没有办法对其采取安全检测。
二是有的烟草机械设备的故障监测点隐藏在设备内部,故障诊断工作人员没有办法對其故障进行检测。此外,有些烟草加工设备本身的材质不是用金属磁性材料所制造的,在故障检测人员运用传感器进行故障检测的时候,导致磁座没有位置进行固定,给设备检测带来较大困难。与此同时我国不断引进现代化烟草机械设备,学习国际烟草设备先进的检测与维修技术,由于我国烟草企业所使用的切丝设备、卷烟设备以及包装设备等多种精密烟草机械设备都是来源于国外,企业的设备操作人员对引进设备的功能、性能以及操作规范还没有一个全方面的了解以及充足的认知,对机械设备的内部传送系统以及零部件的构造等诸多资料掌握有限,这种情况直接给烟草机械设备故障分析带来了不小的难度。此外,因为烟草企业属于特殊性产品生产行业,在其整个生产过程当中通常带有非常强的连续性。烟草机械设备的拆卸操作非常复杂,导致故障诊断人员对诊断结果很难把握。所以,检测人员应该对烟草机械设备在运行之前、运行之中以及运行结束之后的控制进行强化。维修人员要及时的补充新设备的维修新技术,保障烟草机械设备出现故障时能够及时的修复,操作人员也要进行正规操作。
4 故障诊断技术在烟草机械设备应用中发展的趋势
4.1 基于计算机网络的远程故障诊断技术的发展研究
远程故障的诊断是建立在烟草机械设备故障诊断技术以及信息技术二者基础上的,在烟草机械设备上面设置监测点,将烟草机械设备的运行状态以及运行信息通过互联网传送到具有诊断能力与资格的机械故障诊断烟草企业,或者是专业的烟草机械设备研究所进行故障诊断,提升烟草公司烟草机械设备的诊断水平。假如能够实现烟草机械设备的远程诊断,一定要保证计算机信息数据采集的准确性,包括信号的采集、信号的处理、模式的识别以及决策制定等环节故障诊断过程中的可行性,同时将故障数据的采集、故障信息的传输以及故障诊断方法的标准进行统一。
4.2 自动检测技术的应用
自动化检测技术是自动化技术当中主要构成部分,是在烟草机械设计制造传统设备和传感器技术应用有机结合,逐步优化得来的。在机械设计制造的时间内,自动化检测技术的运用可以节约大量的人力,甚至在无人操作的情况下也可以顺利的完成工作任务。同时对于烟草机械设计制造的生产效益与生产质量来讲,很好的实现了一个质的提高。自动检测系统通常由传感器感应设计、信号识别与调节、数据集合处理以及感应结果输出这四个环节构成,并且很多情况下都含有计算机等高科技、先进的信息处理系统,使得检测的结果更加有效、可靠。
5 结束语
烟草机械设备是烟草企业生产发展中的关键要素。由于烟草机械设备本身就具有较高的复杂性,因此烟草企业必须对相应故障检测与维修工作进行强化管理。建立健全烟草机械设备故障检测与维修的控制体系,加强对技术人员的培训工作,进而保障烟草企业整体生产稳步前进。
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更新时间:2025/3/22 11:49:23