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标题 采煤机电气设备与电气控制技术探究
范文

    刘永新

    摘? 要:人们生活水平的提高,对资源需求也在逐渐提升。因此,为了提升煤炭资源的质量,相关企业要重视采煤机创新工作,将电气设备与电气控制技术应用于采煤机中,以便更好的满足人们对煤炭资源开采的需求。本文就采煤机电气设备与电气控制技术进行研究,保障煤炭企业能够真正实现可持续发展。

    关键词:采煤机;电气设备;电气控制

    作为我国的主要能源,煤炭资源与我国社会、经济发展有着直接关系。因此,必须要不断提升煤炭开采工作的质量和效率,提高采煤机的自动化和现代化水平,掌握电气设备与电气控制技术应用要点,保证采煤机能够满足煤矿资产产量的预期要求。

    1 采煤机电气设备与电气控制技术应用的必要性

    煤炭作为重要的战略性资源,对我国经济发展造成的影响非常大,现在我国煤炭资源开采过程中非常依赖采煤机,其运行的效率和稳定性,对采煤工作开展造成的影响较大,并且采煤机本身有着结构较为复杂的特点,主要包括:液压、电气、机械等独立系統,这些系统的控制难度较高,给我国煤矿行业发展造成较大影响,以采煤机为例,采煤机运行过程中主要依靠电气控制系统控制,对煤矿生产工作造成的影响较大,严重的情况下还会降低煤矿的生产效益。因此,研究人员决定将电气设备与电气控制技术应用于采煤机中,最大限度提升采煤机的整体性能,以便更好的满足各个各业对煤矿资产的需求。

    2 采煤机电气设备

    2.1 电控箱

    由于采煤机运行的环境具有一定特殊性,必须要加强采煤机电控箱的隔爆功能和防爆功能,保证采煤机始终处于正常运行状态。另外,开展采煤机电控箱设计时,设计人员设计成隔爆兼本安型,更好的实现采煤机启停,运输机的闭锁等功能,真正实现左右截割电机的超载控制、牵引机方向控制、左右截割滚筒高度调整控制等工作,并且,为了减少温度对采煤机正常运行造成的影响,还设置了电机过热保护装置,一旦电机温度升到155°,电气就会自动开启自动保护系统。除此之外,采煤机还设置了过零保护,最大程度上降低采煤机运行期间出现故障问题的概率。

    电控箱主要由隔爆腔和接线腔组成,接线腔内部有供电缆引入的接线口,隔爆腔的内部存在安装电气元件的位置。除此之外,电控箱的下面还装有一个控制按钮座,以此控制采煤机的停止和启动。同时,采煤机电控箱的集中显示窗安装在正面位置,能够有效显示左右牵引、停止、启动等元件,正面盖板的位置还设有两个隔离开关和停机按钮两者可以机械互锁,一旦出现机械互锁现象,那么开关把手就无法搬动,停机按钮也无法按下,能够有效提高电控箱的安全性。另外,采煤机电控箱的接线腔位于电控腔后面,打开电控箱前部之后,需要将隔爆腔盖板挪开才能开展布线操作,电控箱内部主要包括:电流互感器、隔离开关、分线盘等部件,并且所有部件都设置在电控箱组内部,总控制模块、控制器等组件的共同作用下,采煤机才能实现正常运转。

    1.2 电动机

    考虑到采煤机运行的环境中含有大量煤尘和瓦斯,这些物质的含量一旦超过规定标准就会致使安全事故出现。因此,设计人员进行电动机设计时,要保障电动机能够满足GB3836.3《爆炸环境用防爆电气设备》标准要求,采煤机必须能够在特定作业环境下与运行。同时,采煤机的作业条件在一般为海拔1000m以下,环境温度低于40°,冷却水的温度小于30℃,能够较好的满足采煤机连续作业的要求。

    设计人员选择矿用隔爆型三相异步电动机作为采煤机电机,充分考虑到低温循环散热问题,并采用水冷的方式冷却,解决绕组运行过程中出席那温度升高等一系列问题,在定子绕组端部设置温度继电器,议案达到保护绕组温度的目的。另外,电动机长时间运行之后,会因为摩擦出现温度升高等一系列问题,采用在轴承室前后注入润滑油的方式,降低轴承温度,提升轴承维护工作的水平,降低轴承运行时出现故障的概率。同时,设计人员还在电动机接线盒的外部设置外接地装置,内部设置了内接地装置,提升电动机运行的安全性。

    1.3 电磁阀腔

    采煤机的制动电磁阀、功控电磁阀和调速电磁阀设置在泵箱里的电磁腔内。其机能为二位四通、三位四通的Y型矿用隔爆电磁换向阀。电磁阀通过阀座连接块与液压传动箱内的油管连接。电磁阀的工作原理是通过采煤机的电控系统发出的信号,使电磁铁通电,电磁铁吸住衔铁推动阀芯移动,达到电磁阀换向的目的。当轴承消失时,电磁阀芯字弹簧力的作用下维持在中立位置上。采煤机的电磁阀都是直流湿式电磁铁。采用湿式电磁铁可减少衔铁运动的摩擦阻力和温升,使用电磁阀工作的可靠性提高。调速电磁阀,用于改变操纵机构遥控油缸的进油方式,当电磁阀在中立位置时,遥控油缸两端与油池相通,手动操作时不会产生困油现象。

    2 电气控制

    2.1 采煤机控制

    采煤机启动和停机,借用动力电缆一根控制芯线,使采煤机上的控制回路与磁力启动器先导回路相连,组成远方控制回路。采煤机主电缆是两条UCPQ3×50+1×16+3×4,在顺槽用二台磁力启动器,利用磁力启动器延时触点实现两台截割电机的分别启动。在采煤机启动和停机的控制回路中有四个停机按钮,一个启动回路中串进了三台电机温度保护的热敏接点,无论哪台电机温升超限均可切断电源,只有温度恢复到允许值时,机器方可正常工作。起动回路主电缆控制芯线接1.1×1.18→4S1左指令盒停钮→5S1右指令盒停钮→2MB1温度元件→4MB1热敏接点→1S1电控箱停→1S2电控箱停钮→1S3启动按钮→1E1终端元件。

    2.2 运输机控制

    采煤机上只控制运输机停机,主要从安全角度考虑,采煤机检修时运输机应闭锁。控制原理与采煤机相同。1S4闭锁按钮装在电控箱上。

    2.3 使用与维护

    使用采煤机前,要熟悉本电气系统性能和原理,由于长途运输,机内的紧固和插接件可能松动,试车前要紧固各连接部位,以保持良好的接触。在主电缆和磁力启动齐接好后,可按以下步骤实验电气系统:首先使两台GM2250型隔离开关置于通风的位置上,并将互锁按钮1S1、1S2解锁。启动采煤机,使它位于运行位置。启动后,通过观察看集中显示指示状态:有两个绿色,V2+12V电源显示;V19采煤机零位显示;V24黄色,采煤机零位抱闸;V13、V27分别为左、右截割电机欠载。通过以上实验,说明电控部件正常,可以投入生产运行。在采煤机正常运行时,应注意消除腔内的潮气,保持部件可靠接触。检修人员开盖检修时应严格保护防爆面,盖板扣盖式密封圈一定要镶在槽内,避免出槽压坏。

    3 总结

    现在我国很多煤炭企业应用的煤炭机都存在稳定性较差问题,给煤炭企业进一步发展造成较大阻碍,为了实现煤炭企业的发展目标,在规定时间内完成煤炭企业的生产任务,要合理应用电气设备和电气控制技术优化采煤机,降低采煤机运行过程中出现故障问题的概率,更好的满足各个行业对煤炭资源的需求。

    参考文献

    [1]林吉祥,李泽,程立新.采煤机电气设备与电气控制技术[J].中国科技博览,2012,000(015):10-10.

    [2]林吉祥,李泽,程立新.采煤机电气设备与电气控制技术[J].中国科技博览,2012.

    [3]贾柑柑.采煤机电气设备与电气控制技术[J].中国石油和化工标准与质量,2019,039(009):221-222.

    [4]邢晓勇.采煤机电气设备与电气控制技术[J].电子技术与软件工程,2019,000(004):P.122-122.

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更新时间:2024/12/22 19:14:45