| 标题 | 浅谈智能管理信息系统应用对选煤厂设备管理方面提升作用 |
| 范文 | 黄伟伟 摘 要：本文分析论证了我国煤炭行情，及现今传统洗煤厂受其行情影响导致从业人员减少与保障设备正常运转且保证煤炭产量的矛盾问题，提出必须利用现代智能管理信息系统：利用大数据突出重点管理，提高人员利用效率;建立设备维护模块管理，降低设备维护缺项造成的故障率;利用智能管理信息系统APP客户端达到全员参与管理，实现设备风险巡查全覆盖，提升设备管理水平，保障设备正常运转。 关键词：智能管理信息系统;设备管理;故障率 自人类文明诞生伊始，从猿人开始使用工具再到第一次、第二次、第三次工业革命，人类文明逐渐向更高层级发展，而人类文明发展进程不可忽略的重要因素是人类能够充分利用高效率设备提升生产效率。自我国改革开放至今已经40多年时间，2020年要实现全面小康社会的伟大目标，成就空前。 一、目前我国煤炭洗选行业出现的问题 （一）煤炭发展行情大背景 煤炭属于一次能源，在我国能源经济发展中长期以来占据主体地位，同时生产、消费量位居世界首位，2014年探明储量1145亿吨，居世界第三，占全球储量12.8%。在我国经济发展进入稳步发展新常态情况下，煤炭现状及未来发展趋势备受关注，煤炭自发展高峰“黄金时期”到进入萧条阶段，经历10年时间，2015年彻底跌入谷底，加之2020年受新冠肺炎疫情影响，全国经济仍继续恢复，全球经济形势更是不容乐观，这以一切对煤炭发展来说无益于雪上加霜。 （二）选煤厂人员结构 （1）是根据国家统计局发布的第四次全国经济普查数据显示，2018年煤炭开采和洗选业法人单位有1.3万个（2013年末为1.9万个），比2013年末下降31.6%;从业人员有347.3万人（2013年末为611.3万人），比2013年末下降43.2%、减少264万人，从数据看出，人员减少幅度之大，再加今年行前影响，选煤厂面临人员招募困难以及人员自然减少，选煤厂从业人员出现老龄现象，对选煤厂日常生产工作及发展造成很大影响。 （2）是新型人才缺乏。进入21世纪，新设备、新技术、新材料、新工艺的投入使用成为我国高质量发展的新特点，而21世纪又是人才第一的新时代，没有人才，就无法将新设备、新技术、新材料、新工艺发挥其应有的作用，就无法解放新的、更大的生产力，无法产生社会经济效益。煤炭行业顺应新时代发展要求，积极投入更新设备、及技术等，正如上述所说人员更新有困难，自然无法快速补充新鲜人才血液，成为制约选煤厂建设发展的重要因素。 （三）设备及管理现状 （1）是选煤厂设备现状。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业手艺。选煤厂生产工艺主要设备包括重介旋流器、磁选机、破碎机、浓缩机、弧形筛、压滤机;辅助设备有输送泵、给煤机、除尘器、采样机及化验设备等，经过设备更新及工艺逐步进步，自动化水平有一定提升，但设备信息化水平需要提升，工艺设备需要逐步向信息化迈进，使传统煤炭行业跟上国家工业4.0建设步伐，迸发新的生机活力，继续为国家发展贡献自己的力量。 （2）是长期来对设备管理存在误区，重设备、轻管理。再精密设备如果没有完善细致规律的设备管理，也造成设备故障率居高不下，甚至是出现人员检修“今天补东墙、明天补西墙”的现象，既浪费劳动力，又耽误生产，造成损失。 （3）是设备排查无头绪。洗煤人员时间有限，而厂区设备众多，多则数百台，检修人员往往因为检修任务工作较多给予开始检修，而出现预防性排查工作流于形势，造成设备排查不到位，形成维护保养跟不上，长此以往，形成恶性循环。 （4）是设备管理方法陈旧。选煤厂设备管理虽然元素齐全包括设备管理台账、管理制度、维护保养制度等，但资料往往难于查找、维护保养难于开展，记录信息难于及时更新，造成资料缺失，导致管理水平严重滞后。 二、智能管理信息系统应用推动设备管理水平升级 （一）利用大数据突出重点管理 大数据，是现如今最为流行的词汇和技术，利用好大数据，对推动建设现代化智能选煤厂设备管理水平作用举足轻重。 选煤厂设备种类众多，有生产工艺设备，有辅助电器设备等，通过智能化管理系统将选煤厂设备基础数据导入，建立重点及故障率高设备数据库，设立对應审巡查清单，通过智能信息管理终端向检修等人员推送排查区域设备，减少人员盲目仓促排查避免无用功。 （二）建立设备维护模块管理 基础设备数据库对设备维护模板管理建立起到了奠基石作业。 降低设备故障率，在于前期有针对性排查和针对性预防性检修。通过智能管理系统，分类导入生产设备、电气辅助设备常见故障、排除办法、维护方法和频率，能够有效的引导员工对设备进行定期维护保养，同时智能终端反馈跟新相关记录，避免手动书写检修任务记录，杜绝维护保养缺陷，降低设备故障率，提升设备管理水平，促进生产效益提高。 （三）建立设备运行和实时数据管理 设备管理重点在于保运转，使生产行为能够高效的进行下去。其中，设备作为主要研究管理对象，涉及到设备物质运动和价值运动全过程，选煤厂对设备管理着重在于使用、保养、改造，最大可能开发设备使用效益。运用设备智能管理系统，能够较大提高选煤厂设备管理效率，对设备寿命全周期管理，全方面掌握设备运行记录、维护记录、检修记录、故障次数、类型和频率。设备管理人员能够根据管理系统提供的设备信息，分析设备运行状态、故障率、确定设备继续使用的安全性、可行性及效益性。 另一方面，保障选煤厂生产设备正常运转既是设备管理重点也是目的之一，要实现这一目的和要求前提是设备低故障率，设备故障的发生因素涉及多方面，包括运行温度、油位、设备运行正常磨损、维护保养不到位、人员错误操作等。从设备本身反馈信息管理方面，设备智能管理系统能够实时对信息进行收集、管理、分析，帮助管理人员判断、预警。 （四）智能管理系统APP客户端应用 俗话说，众人拾柴火焰高，智能管理系统效用再高，终究需要人员来执行决策。智能管理系统APP客户端应用，利用智能手机即可下载使用，且基于智能手机应用操作，有效降低全体员工使用成本和难度。APP客户端与智能管理系统数据实时共享、交流、更新，使一线员工能够第一时间获取信息及上级指示，按要求开展作业，缩短工作派发时间，完成作业后使用APP客户端及时在线反馈，双方信息交流及工作记录自动记录，使用员工摆脱繁琐书面记录资料，节约时间，提高工作效率。 另一方面，智能管理系统APP客户端应用使设备风险数据的建立和应用成为可能。厂层面对厂全区域设备风险源进行辨识，确立级别，同时建立全员信息数据库，根据设备责任单位、责任人员、设备包保人员将所属设备与人员匹配到位，通过智能管理系统设定风险巡查频次，每周期对所匹配设备风险点巡查确认，便于发现问题及时通过系统汇报、解决，设备全员匹配，形成设备风险排查全覆盖，有效减少盲目巡查、效率低下的形式活动，同时，对于数据库未完善的设备风险，通过系统更新完善设备风险数据库，实现智能管理系统对设备管理的大提升。 参考文献： [1]全向军.GPS矿山智能管理信息系统在黑岱沟露天煤矿的应用[J].露天采矿技术，2014（01）：71-74. [2]黄逸民. 基于多Agent的智能管理信息系统理论与应用研究[D].浙江大学，2002. |
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