| 标题 | 试论机械设计加工中应注意的问题 |
| 范文 | 摘 要：企业在实际开展机械设计加工的过程中，本身就属于一项技术性，而且技巧性相对较强的工作，但由于机械设计加工在实际运行的过程中会受多元化因素影响，从而难免会出现多种问题。为了能够提高企业竞争力，则必须要重点分析比较常见的问题，从而制定针对性解决策略，提高生产的效率与质量。基于此，本文主要围绕机械设计加工应注意的问题开展分析，并阐述了避免问题发生的主要措施，仅供参考。 关键词：机械设计;问题;对策;质量 引言 众所周知，机械设计加工在企业发展的过程中发挥重要的作用，而且其在實际运行的过程中经常会受多种因素影响，从而限制其正常开展，而且其工作的质量与产品的质量及企业成本控制有着密不可分的关系，所以，有关企业要想提高自身的经济效益，则必须要全面分析当前机械设计存在的问题，确保机械设计加工工作具备一定的可靠性与准确性，保障每一环节工作的顺利开展，提高机械设计加工都要精准度，制定针对性措施解决传统机械加工存在的不足，减少多种问题的出现。 1.机械设计加工比较常见的问题分析 1.1零件质量无法保障 机械设计在加工的过程中零件质量会，直接影响加工零件的使用性能，而且会导致其使用寿命不断减少，为了能够全面保障机械设计加工产品质量，并降低机械设备生产次品发生概率，则需要确保机械设计加工零件的质量，针对当前机械设计加工来讲，由于部分的加工会受多种材料性质以及切割用量的影响，从而导致零件材料出现变形，或者韧性无法得到保障的现象。再加上如果零件材质属于塑性材质，一旦使用刀具对其进行加工的过程中，其受力会发生塑形变形以及撕裂的现象，对零件的表面造成严重的影响。因此，为了能够有效解决这一问题，则必须要高度重视零件表面质量的控制，并分析机械加工零件表面所产生的运力，从而能够优化加工方案与材料的使用，提高加工的精准度。 1.2加工精准度较低 机械设计加工在实际开展的过程中，比较常见的问题就是加工精准度难以有效提高，而且在实际生产时，机械设计加工会受多元化因素影响，从而导致其精准度无法得到保障，其中比较常见的为产生变形，而且针对有关问题必须要全面做好分析，从而采取针对性处理方案，提高加工的精准度，保障产品的质量，不受多种因素影响。 1.3产品性价比较低 机械加工自身工作具备一定的精密性与专业性有关，工作人员在实际开展工作的过程中必须要具备一定的责任意识，而且在每一环节施工过程中都需要综合性考虑，这样能够针对当前机械设计加工存在的问题，对其进行优化与改进，提高机械加工零件的整体质量。然而，由于目前仍然会有部分企业使用的机械零件较为落后，即便使用性能较高的材料也无法保障产品的质量，从而导致加工的产品性价比不断降低，同时无法保障加工产品的使用寿命，限制企业的稳定发展。因此针对这种现象，必须要做好全面分析，同时需要分析主要影响机械设计加工产品性价比的因素，从而制定针对性解决方案，确保其性价比能够不断提高，为企业的稳定发展打下良好基础。 2.机械设计加工厂的问题的解决措施分析 2.1选择合理的加工零件材料 企业在实际开展机械设计加工的过程中，要想提高加工产品的整体质量则需要注重加工零件材料的选择，这样能够有效降低机械设计加工的成本，同时能够保障其质量，使得其满足机械设计加工工艺性能的各项要求，而且在选择设计加工材料时，需要事先分析材料的性价比，并对其质量进行严格检测，并根据实际情况选择适当的加工工艺，全面提高机械加工的效率，而且在实际开展加工的过程中，还需要严格遵守企业所规定的制度，并规范生产方式确保大批量生产加工零件时能够保障其性能，确保材料的结构尺寸符合加工要求，使得生产效率能够全面提升。 2.2优化加工工艺流程 为了能够有效解决机械设计加工所存在的问题，则不仅需要注重加工零件材料的选择，同时还需要优化工艺流程，从而降低机械设计加工的成本，保障每一环节加工产品的质量，而且合理的优化并调整工艺流程，还能够缩短加工周期，为企业赢得更高经济效益。需要注意的是，在进行机械设计加工操作时，需要尽可能一次性完成产品的加工，这样避免零件受不同程度盈利，而无法保障其质量，只有合理的选择不同加工方法，才能够满足不同零件生产要求减少影响出现，优化科学合理的工艺流程，为后期生产加工提供有力帮助。 2.3设置合理的切削参数 切削参数作为机械加工过程中的重要参数，切割的深度和速度与机械加工零件的质量有着密不可分的关系，因此在实际设计切割参数的过程中，需要根据加工零件自身属性与材料的特性，合理的选择参数，而且需要注重切削速度与深度的控制，避免在加工的过程中零件无法适应切割速度而导致表面或内部损坏现象。 2.4合理的选择刀具 刀具作为机械设计加工过程中的重要工具来讲，企业需要根据加工零件材料都不同选择合理的刀具，而且在选择道具前期还需要对零件表面的硬度与粗糙程度进行分析，从而选择适当的型号提高加工的效率，避免受到刀具影响而导致零件加工的质量。 2.5注重润滑剂的使用 机械设计加工过程中，有关工作人员需要根据实际情况合理的选择润滑剂，并结合加工零件的性能以及设计精度，合理的选择水溶性或纯油性润滑剂，这样能够确保机械加工正常运行，同时保障每一环节加工的效率，避免受多种问题影响而导致机械加工难以正常运行。 结束语 总而言之，机械设计加工应该结合企业生产加工的实际情况，全面分析比较常见的问题，并制定针对性优化方案，尤其是针对比较常见的问题，必须要不断提高机械设计的加工水平，这样能够提高其运行效率，减少隐患的出现。除此之外，有关企业还需要根据企业的规模以及生产情况，适当的引进先进的机械加工设备，并选择优质的刀具与各项构建，从而采取针对性管理方案，促进企业的稳定发展。 参考文献 [1]唐鑫宇.机械设计加工中应注意的问题研究[J].山东工业技术，2017（06）：218. [2]黄晨辉.机械设计加工中应注意的问题探讨[J].设备管理与维修，2019（14）：33-35. [3]韩基伟.浅谈机械设计加工中应注意的几个问题[J].科技展望，2015，25（13）：69. [4]王佳乐.机械设计制造中液压机械控制系统的应用解析[J].花炮科技与市场，2020（02）：268. 作者简介： 张泽昌（1998.09-），男，汉，辽宁省营口市，学生，本科，沈阳工学院，研究方向：机械。 |
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