基于国际最佳工作管理实践的日常生产计划管理系统开发
摘 要：为引进国际最佳实践，改变福清核电日常生产计划管理的现状，福清核电基于N1-EAM系统，利用P6软件开发了符合国际最佳工作管理实践AP-928标准、满足中国核电管理要求的日常生产计划管理系统。系统涉及核电厂工业安全、核安全、辐射防护、运行管理、维修管理、生产计划管理、消防保卫管理和企业经营管理等9个相关专业或领域，几乎覆盖核电厂全部生产管理业务，实现了核电厂维修等相关数据集成，并基于集成数据实现长周期计划管理、工作控制、日常风险管理、AP-928要求的关键绩效指标等功能。在满足福清核电运营期日常计划管理生产需求，提升安全生产管理水平和风险管理水平的同时，为国内核电引入国际标准和先进经验提供了实践参考。
关键词：核电厂；EAM；AP-928；日常生产计划管理
福清核电联合中核核电运行管理有限公司（以下简称“中核运行”），代表中国核电于2010年在全球范围内调研并探索适用于中国核电生产管理流程的最佳实践，最终决定以ABB公司企业资产管理（Enterprise Asset Management，EAM）软件Asset Suite（AS）和电子值班运行管理软件eSOMS作为福清核电的生产管理基础平台，项目实施后统称N1-EAM系统。
N1-EAM系统基于INPO规范设计开发，其中的工作管理（Work Management，WM）模块是根据AP-928标准实现的，实现了工作识别、工作内容界定、工作准备、工作执行和工作完成的功能，但工作排程（或计划排程）、工作总结功能非常弱。为了全部引进国际最佳实践，福清核电基于N1-EAM软件，利用Oracle公司的P6软件开发了完全符合AP-928标准规范并满足中国核电管理规范和要求的包括计划排程、工作总结在内的工作控制平台，即日常生产计划管理系统。
该系统涉及核电厂工业安全、核安全、辐射防护、运行管理、维修管理、生产计划管理、消防保卫管理和企业经营管理等9个相关的专业或领域，几乎覆盖了核电厂全部生产管理业务。该系统主要实现维修相关数据的集成，基于集成数据的长周期计划管理和工作控制功能，基于集成数据的日常风险管理，基于数据集成实现的AP-928要求的关键绩效指标（Key Performance Indicators，KPI）。
1 研究目的
1.1 满足提升福清核电运营期日常计划管理的生产需求
1.1.1 半自动化的管理方式存在的问题
在系统上线初期，福清核电虽然使用N1-EAM进行运营期的工作管理，但日常生产计划管理仍采用电子报表的形式进行信息收集和共享，但这种半自动化的管理方式仍存在以下几个问题。（1）计划的手段和管理思想比较落后。运营初期福清核电每天约有200個作业需要计划排程，通过Excel表格、纸张分发、简单电子报表、逐个进行作业计划的管理方式和技术手段效率较低，且极易出错。（2）工作控制水平比较低。N1-EAM使用初期的管理程序没有针对AP-928要求制定相应的长周期管理制度。（3）考核指标不完善。N1-EAM使用初期的管理程序没有针对AP-928要求的KPI指标制定相应的管理制度。
1.1.2 实际工作中管理制度存在的问题
在经过一年的使用后，福清核电日常计划管理主要采用Oracle公司专业排程软件P6进行，虽部分解决了上述问题，但在实际工作中发现管理制度与AP-928要求还存在一定差距，主要体现在以下几个方面。
（1）信息来源不足。计划管理需要考虑气象、发电计划、工业安全、安全风险和消防保卫等各类信息，这些信息分布在不同部门的不同专业和领域，而AS，eSOMS及福清核电的其他软件中都没有此类信息，信息以纸质及非结构化数据形式存储。（2）业务对象缺失。工作管理中的计划排程需要针对工作申请、工单、隔离单进行，但P6中仅有工单对象，还缺少其他业务对象的信息。（3）依靠人工实现计划信息收集、下发、反馈、再下发。计划管理通常是13周或者更长周期的计划管理，而计划及偏差上报都是人工反馈，再由计划员手工修改，最后通过邮件加PDF附件的形式发布，该方式重复而效率低下。（4）计划排程工作量巨大。针对一台机组，日常计划需要针对13周以内的约3 500个业务对象进行排程。
1.2 同步提升福清核电安全生产管理水平和风险管理水平
核电是一个高科技领域，所创造的社会价值巨大。但核电企业自身也具有特殊性，一旦发生事故，会给周边环境乃至整个国家带来严重危害。在此背景下，福清核电以工作管理为基础，纳入核安全、辐射防护、工业安全和消防保卫等专业领域风险管理机制，创新地以颜色方式标识各类高风险维修工单，有效预防了安全事故的发生，极大地提高了计划管理水平和风险管理的信息化水平。
1.3 为“华龙一号”硬件机组出口提供管理“软”实力
福清核电为了全面、深入践行AP-928国际规范，从2013年8月起由公司主管领导牵头，生产计划部门主导，信息文档部门实施，并组织运行、维修、安全质量、保卫、消防等领域专业人员共同参与，在生产工作中全面引入AP-928长周期日常计划管理和关键指标管理，并在此基础上经过一年多时间的创新，形成了具有福清核电特色并适用于各类核电机组的日常生产计划管理新模式，不仅可以满足国产三代核电“华龙一号”的生产需要，同时也为“华龙一号”的出口提供了管理的“软”实力。
2 研究内容
2.1 内容概述
福清核电积极实施国际先进的企业资产管理软件，大量吸收国内外同行电厂的计划管理思想，完整地将AP-928管理思想应用到实际生产管理工作中，并创新提出风险管理、计划偏差管理、自动计划和计划决策支持管理的方式方法，同时实现了中国核电关注的关键绩效指标，并将管理思想以软件（核电厂日常生产计划管理系统）的形式落地执行。
2.2 研究目标
全面实施AP-928规范，以长周期计划、风险作业管理、计划偏差管理、KPI指标、自动计划和计划决策支持为核心的具有自主知识产权的核电厂日常生产计划管理系统，创新的管理规范和软件系统需要实现以下目标：（1）符合核电工作管理国际最佳实践AP-928；（2）符合中国核电实际管理要求，形成具有世界领先的核电厂日常计划管理流程和规范；（3）可支撑福清核电日常计划管理制度的执行，开发具有自主知识产权的核电厂日常生产计划管理系统；（4）日常计划管理制度及配套系统为国产三代核电“华龙一号” 的硬出口提供管理“软”实力；（5）日常计划管理制度及系统成熟应用后，推广至国内其他核电企业；（6）每台机组可直接减少50万元以上P6软件采购成本，减少2名以上计划管理人员；（7）系统需具备良好兼容性，可安装在各类常见操作系统和应用服务器上，同时应采用广泛使用的开发语言和技术平台，具有良好的性能及扩展性。
2.3 主要内容
2.3.1 全面实现工作管理国际最佳实践
福清核电日常计划管理程序《PL-FQ-103 长周期日常计划管理》是目前中国核电成员公司中唯一全面实现工作管理国际最佳实践的管理制度。该制度依托该系统完整地实现核电厂日常13周计划管理，包括工作总结周（T+1）、工作执行周（T+0）、执行准备周（T-1）、计划冻结周（T-2）、计划审查周（T-3）、进一步风险评估（T-4）、风险评估审查（T-5）、工作包准备（T-9）、项目清单生效周（T-12）。创新后的管理制度弥补了原有制度计划排程和工作控制功能的缺点，提高了计划的准确性和员工工作效率。
2.3.2 创新地以颜色标识展现风险工作及计划偏差作业
福清核电创新地提出以颜色标识来展现不同风险的工单，使得计划人员、维修人员、运行人员可以快速、准确、方便地识别风险，提高了工作效率，并大大降低了人员失误风险，极大地提高了安全生产的管理水平。此外，对于不同类型的计划偏差作业，福清核电也为其分配了不同的颜色标识，包括可提前的工作、需延期的工作、冻结后变更的工作、节假日的工作等。这种以颜色作为标识的展现方式在一定程度上提高了计划的可靠性及稳定性。
2.3.3 创新地提出计划排程的自动化
核电厂的现场作业有70%为预防性维修工单，30%为缺陷性维修工单，在机组调试及运行初期，每台机组每天活动的工单在200个左右，需要计划人员手工安排的工单约100～150个，每天需要调整计划的工单约有50个。如何提高计划准确性和效率，减少计划人员工作负荷，是电厂日常计划非常关心的问题。福清核电在总结大量计划排程工作经验后，创新地提出自动化计划的管理方案，即针对CM工单以优先级和缺陷发现时间为基础进行自动计划排程；针对PM工單结合预定义的时间、25%宽限期和工作窗口进行自动计划排程。
2.3.4 计划的决策支持
根据设备可靠性要求，电厂系统的工艺系列会定期或不定期地切换停役，这个停役时间为维修工作提供了大量的时间窗口，计划可根据工艺系列中设备的停役时间窗口安排工单。福清核电生产计划处与设备管理处、运行处共同制定了300个工艺系列、设备系列的停役时间窗口及时长，并使用IT技术通过图表方式呈现未来两年可供维修的时间窗口，并为计划人员提示工单与维修时间窗口的对应关系，为计划提供决策支持。
2.3.5 为国内核电引入国际标准提供实践参考
福清核电完整引入AP-928规范，广泛参考国外电厂管理实践，不断优化管理制度，最终形成了基于AP-928有福清特色并符合中国核电管理要求的管理制度。制度提出了新的管理理念，通过日常生产计划管理系统的支持，在全厂范围内有效执行。实施后，创新的管理模式和软件系统一方面降低了电厂管理及运营成本，提升了电厂管理水平和安全水平，另一方面也标志着AP-928规范在中国核电真正、全面地落实到了维修管理及计划管理所有环节，为国内核电本土化完整实施工作管理国际最佳实践AP-928提供了真实可靠的经验和重要的参考示范作用。
3 应用及推广前景
目前该系统已在福清核电1—4号机组正式投用，福清、方家山（含秦山）、海南三家电厂的9台机组都基于相同的EAM平台和类似的管理方式，在浙江三门核电有限公司（全球首台AP1000机组）、中核运行管理有限公司调研考察后，认为福清核电基于AP-928的工作管理和计划管理良好实践可有效提高核电的安全运行水平并提升管理规范性，可广泛适用于各类核电厂，具备极高的应用推广价值。
另外，系统基于Java和Oracle数据库进行开发，可满足在Windows，Linux和Unix等各类操作系统上运行的要求，其应用也可部署在Tomcat和JBoss等各类应用服务器上。同时，B/S的使用方式更方便用户操作，系统符合信息技术发展和应用的方向。
4 效益
4.1 管理水平和经济效益
维修模式转变，提升核电生产业务管理水平；安全生产水平提高、生产成本降低；计划管理水平提高、生产成本降低；创造了良好的经济效益。
4.2 社会效益
技术引进与消化吸收再创新是一个包括技术引进、消化吸收、技术创新和技术扩散等在内的复杂的系统工程，是发展中国家实现产业升级的捷径，是实现工业化和经济社会发展的有效手段。与自主创新相比，引进成熟技术进行研究可节约大量的资金与时间。福清核电在引入国际最佳实践AP-928并创新时有如下成功经验可供借鉴：（1）高度重视技术引进与消化吸收工作的协调与管理；（2）重视人才、技术资料等“软”技术的引进；（3）重视消化吸收再创新的资金投入。
作者简介：刘祯（1986— ），男，山东蓬莱。
[参考文献]
[1]戴冠平.GoldenGate企业级运维实战[M].北京：清华大学出版社，2012.
Abstract： In order to introduce the international best practices and change the current situation of Fuqing nuclear daily production plan management， Fuqing Nuclear Power based on the N1-EAM system， using P6 software developed in line with international best management practice AP-928 standard， and meet Chinese nuclear power management requirement of daily production plan management system. The system covers nine related field or areas of nuclear power plant industrial safety， nuclear safety， radiation protection， operation management， maintenance management， production plan management， fire protection management and business management. It covers almost all nuclear power plant production management work， and realizes nuclear power factory maintenance and other related data integration， and based on integrated data to achieve long-term program management， work control， daily risk management， AP-928 requirements of key performance indicators and other functions. In order to meet the daily planning and production requirements of Fuqing Nuclear Power operation period， to enhance the level of safety management and risk management level， it provides practical reference for the introduction of international standards and advanced experience of domestic nuclear power.
Key word： Nuclear Power Plant； EAM； AP-928； daily production plan management
