关于土石方工程施工机械的合理配置分析

    赵国利

    摘要：本文结合施工实践，提出了合理选择施工机械的主要依据和一般原则，详细地介绍了工程施工机械的合理配置及选择方法， 阐述了设备管理的措施，供大家参考。

    关键词：土石方工程；施工机械；合理配置；管理

    1前言

    选择机械设备是土石方施工的重要环节之一，不但关系到机械能否合理使用，充分发挥其最大效能，而且直接关系到使用成本、施工工期和施工质量，因此，必须进行全面分析比较，以达到经济合理的目的。

    2合理选择施工机械的主要依据

    2.1 根据施工内容选择

    施工内容是选择土石方机械的主要依据。如进行路基的土石方装运及挖填方的压实整形作业，应选择挖掘机、推土机、铲运机、自卸汽车、平地机、光轮压路机、振动压路机等；矿山开采或岩石地区施工应选用空压机、凿岩机、推土机、装载机、挖掘机等；开挖建筑基础或沟渠应选用挖掘机；码头松散物料的搬运应选用装载机和自卸汽车。

    2.2根据土石方机械的用途和性能选择

    （1）根据土石方机械用途选择

    应严格按照土石方机械使用范围选择，改变其设计用途将影响施工效率。对于以挖掘作业为主的工程应选用挖掘机；铲运土壤并平整的工程应根据作业场地的大小选择推土机或者铲运机；路基构筑的平整作业可以视情况选用平地机或推土机。

    （2）根据土石方机械性能选择

    若土石方机械长期低速、小负荷运转，不仅机械的性能不能得到充分发挥，而且还会造成磨损加剧，储备磨耗小时减少；若超速、超负荷运转，将大大缩短机械的寿命，甚至发生事故。所选土石方机械的性能应与工况相适应。

    3合理选择施工机械的一般原则

    3.1适应性。施工机械与建设项目的具体实际相适应，即施工机械要适应建设项目的施工条件和作业内容。

    3.2先进性。新型的工程施工机械具有高效低耗、性能优越稳定、工作安全可靠、施工质量优良等优点，产品单价虽然不同于一般，但其性价比仍较高，更能保质保量地完成工程施工任务。

    3.3经济性。在选择工程施工机械时，必须权衡工程量与机械费用的关系，同时要考虑施工机械的先进性和可靠性，这是影响工程机械化施工经济效益的重要因素。

    3.4安全性。在择合适的施工机械、保证建设项目工程质量和施工进度的同时，应充分考虑施工机械的安全可靠性。

    3.5可靠性。包括运行可靠性和技术可靠性。如果可靠性差，势必影响正常的作业，降低利用率，增加机械维修成本，甚至会出现机械事故，造成人员伤亡和财产损失。

    3.6通用性和专用性。

    4 机械设备的合理配置

    所谓机械设备的合理配置．是指为工程施工生产提供的机械设备量恰好能够保证高效、低耗地完成施工生产合同进度计划并达到质量要求。这里的机械设备量是指投人生产中的机械设备生产能力总和，它由各个单台设备生产能力相加得到。机械设备的合理配置是一项非常复杂的系统工程，必须由技术部、施工管理部、机电物资部等相关部门协同配合、适时沟通来共同完成。要保证有足够数量且生产能力适合的机械设备进行施工生产，既不能因设备整体生产能力不足导致施工进度延迟，造成工程损失；也不能大量增加设备投入，盲目加快生产进度，使生产成本激增。为了避免以上情况的出现，确保施工生产中的机械设备合理配置，必须注意以下几点。

    4.1根据生产计划合理配置

    生产计划的明细化及其准确性、合理性验证和计划调整根据合同工期和总工程量，由技术部编制月生产计划，并结合工程实际将月计划细化到周计划、日计划。对计划的实施进行过程监控， 随时核对计划工程量和实际工程量，并结合实际变化进行调整，确保计划的正确性和合理性。

    (1)生产计划的细化。对于生产相对稳定的时期，可将生产计划细化到周计划，其主要内容必须包括以下几个方面：① 明确各个生产部位的各类工程量， 比如土石方钻爆量、开挖量、回填量，混凝土浇筑量，金属结构安装量等；② 标明并核实各生产部位的运距；③ 根据生产部位的情况，初步确定使用设备的类型、大小等。对于生产不太稳定的时期，尽量将生产计划细化到日计划．这样才能保证安排生产设备时不会盲目，其主要内容与周计划基本相同。

    (2)生产计划的正确性、合理性的验证和调整。① 对编制的生产计划进行可行性及合理性验证。根据合同工期和合同总工程量，结合工程实际，并考虑合理的提前工期，计算月、周、日生产计划中的工程量。② 实行过程监控。由施工管理部统计每日实际完成工程量。并与生产计划进行比较，对于误差不超过±5％ 的可以不予调整．超过±5％的应与技术部和机电物资部联系，由他们根据工程量、统计资料和配置设备的生产能力等情况进行调整，需增加设备投入的必须由机电物资部审核同意。

    4.2设备合理配置的一般方法

    在确定了有关条件后，通过理论计算和经验验证，得出针对某一个生产部位的设备合理配置数量及型号。需确定的有关条件包括：生产部位的环境，生产道路情况，生产部位工程量，运距，可以投入生产的设备的生产能力资料。生产部位的环境包括边坡形式、场面大小、施工对象的情况(地质条件、是否需选料和分料、料的大小等)。生产道路情况包括路面的质量、宽度、坡度、转弯角度等。这两个条件确定后，可以初步选定投入设备的种类、型号和规格等。

    生产部位工程量是指具体施工部位的钻孔进尺。土石方挖、运、填量，混凝土浇筑量，金属结构安装吨位以及其他形式的工程量。运距主要指土石方从挖装部位转运到回填部位以及混凝土拌制部位至浇筑部位的距离。设备的生产能力资料指各类型设备的理论设计工作能力的统计资料。这3个条件的确定可以在初步选定投入设备的种类、型号和规格之后，精确计算出投入设备的数量。

    5 施工设备管理

    5.1设备管理存在的问题

    (1)项目设备管理短期行为严重。项目所追求的是工程质量、工程进度和效益。对机械的使用自然是越快越好，但由于受各种外界因素的影响，不得不加班加点，长时间超负荷工作，这种"轻管理，重使用"的行为直接影响机械的技术状态和使用寿命。而对于施工过程中发生故障的机械，尤其是大型机械，项目部都不愿承担高额的维修费用，而仅由一个项目部承担也不尽合理。

    (2)机械管理与生产管理存在矛盾。项目主要以施工技术人员组成，机械管理人员往往不在项目部或不是项目部重要组成人员，而生产管理人员作为机械使用管理的人员，对机械的正确使用、定期保养等知识可想而知，而操作手对施工技术所知甚少，往往处于施工被动或受支配地位，这样机械管理被大大削弱。

    5.2设备管理的措施

    (1)积极做好设备的组织工作。项目部成立时应建立项目设备组织管理体系，根据项目的大小做好组织计划，确定机械种类、数量和主导机械，编排所有进出场计划和机械总量控制，及时上报组织计划，组织机械到位，并深入了解各机械技术状态，撤换低劣机械，为工程顺利进行做好准备。

    (2)做好所有设备的查验、保养、调试工作。a．做好预防性维修。b．新购机械要选拔素质较高、责任心强的人员，协同厂方做好设备的安装调试并对机械手实行岗前培训，掌握操作规程、熟练操作技术后方可上机正常工作。

    5.3施工中的机械管理

    (1)项目部要周密安排，搞好设备组织工作，及时对设备进行调配。

    (2)操作手既要服从项目安排，又要结合本机情况作业。

    (3)操作手要严格按照操作规程，随时观察设备的动态状况，及时排除各种隐患，杜绝因油水等问题影响正常运转。

    (4)操作手要严格执行机械保养制度，避免过时保养，使机械保持良好的工作状态。

    (5)机械的易损件应做好储备，避免因构件周期过长影响工程

    施工。

    (6)对缺口机械应进行租赁，保证工程如期进行。机械租赁应做好市场调查，努力降低租赁成本。

    5.4 设立机械维修基金，加强机械设备的成本核算

    (1)设立机械维修基金，实行专款专用，能够有效解决项目部的短期行为。機械维修基金可从各项目部提取，比例可根据项目大小或效益的情况而定。

    (2)成本核算应对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记，随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录，对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等做好基础资料的收集，按月汇总和对使用效果进行分析评价，以便对机械使用技术指标的比较和调整。

    6 结束语

    综上所述。要在施工生产中真正实现设备的科学使用、正确调度，必须首先制定准确、合理的设备使用调度计划，并在此基础上做到调度安排及时准确、协调统一，只有这样，才能最大限度地降低工程施工中的设备使用成本。提高工程赢利水平和企业整体效益。