浅谈采暖工程质量问题及防治措施
刘 刚 焦 磊
摘要:采暖工程建筑安装工程的一个重要组成部分,其质量的好坏直接影响其使用功能。近年来,由于建设事业的迅速发展,现有的安装施工队伍远远不满足建设事业发展的需要,一大批文化水平较低的农民工参加到城市建设工作中来,但由于他们多属非专业技术工人,技术水平较低,出现了一些不同程度的安装工程质量问题,以致影响正常使用功能。现就当前存在的问题及预防措施浅析如下。
关键词:质量问题;防治措施
1 干管坡度不当
现象:暖气干管坡度不均匀或倒坡,导致局部窝风、存水、影响水、气的正常循环,使管道某些部位温度骤降,甚至不热,甚至还会产生击水声响,破坏管道及设备。
1.1 原因分析:
管道安装时未调直好;变动;管道的托、吊卡间距不合适,造成管道局部塌腰。
1.2 预防措施:管道焊接地采取转动焊,整段管道经调直后再固定焊口,并按设计要求找好坡度;管道穿墙堵洞时,要检查坡度是否合适,并及时调整;管道托、吊、卡间距应符合设计要求。
1.3 治理:剔开管道过墙处,并拆除管道支架,调直管道,调整过墙洞口和支架标高,使管道坡度适合。
2 采暖干管甩口不准
现象:干管的立管甩口距高尺寸不一致,造成干管与立管的连接支管打斜,立管别具匝心,墙尺寸也不一致,影响工程质量。
2.1 原因分析:测量管道甩口时,使用工具不当,例如:皮卷尺误差较大;测量管道甩口尺拉的松紧不一,造成误差。
2.2 预防措施:干管的立管用口尺寸,应在现场用钢卷尺实测实量;各工种要共同严格设计的墙轴线施工,统一允许偏差。
2.3 治理:使用弯头零件或者修改管道甩口间长度,调整立管距墙的尺寸。
3 采暖干管的支架、托架失效
现象:管道的固定支架与活动支架不能相应地起到固定,滑动管道的作用,影响暖气管道的合理伸缩,导致管道或支、托架损坏。
3.1 原因分析:固定支架没有按规定焊装挡板;活动支架的U型犬两头套丝并拧紧了螺母。
3.2 预防措施:固定支架应按规定焊装止动板,制止管道不应有的滑动;活动支架的U型卡应一端套丝,并安装两个螺母,另一端不套丝,插入支架的孔眼中,保证管道自由滑动;型钢支架应用台钻打眼,不应用气焊刺眼,以保证孔眼合适。
4 暖气立管的支管甩口不准
现象:暖气立管甩口不准,造成连接散热器的支管坡度不一致,甚至倒坡,从而又导致散热器窝风,影响正常供热。
4.1 原因分析:测量立管尺寸时,使用的工具不当,测量偏差较大;各组散热器连接支管的长度相差较大时,立管的支管开挡采取同一尺寸,造成支管短的坡度大,支管长的坡度小。
4.2 预防措施:测量立管尺寸最好使木尺杆,并做好记录;立管的支管开挡尺寸要适合支管坡度要求,一般支管坡度以1%为宜;为了减少地面施工标高偏差的影响,散热器应尽量挂装;地面施工应严格遵照基准线,保证其偏差不超过安装散热器要求的范围。
4.3 治理:拆除立管,修改立管的支管预留口间的长度。
5 采暖管道堵塞
现象:暖气系统在使用中,管道堵塞或局部堵塞,影响汽水或水流量的合理分配,使供热工作不能正常或顺利进行。在寒冷地区,往往还会使系统局部解冻损坏。
5.1 原因分析:管道加热煨弯时,遗留的砂子清理得不干净;安装管道时,管口封堵不及时或不严密,有杂物进入;管道汽焊开口方法不当,铁渣掉入管内,没有及时取出;新安装的暖气系统没有及时取出;新安装的暖气系统没有按规定进行冲洗,大量污物没有排出。
5.2 预防措施:管材灌砂煨弯后,必须认真通管膛;管材锯断后,管口的飞刺应及时清除干净;铸铁散热器组对时,应注意把遗留的砂子清除干净;安装管道时,应及时用临时堵头把管口堵好;使用管材时,必须做到一敲二看,保证管内畅通;把管道汽焊开口时落入管中的铁渣除干净;管道全部安装后,应按规范规定冲洗干净再与外线连接。
5.3 治理:关闭有关阀门,拆除必要的管段,重点检查管道的拐弯处和阀门是否通畅,针对排除管道堵塞。
6 铸铁散热器漏水
现象:暖气系统在使用期间内,散热器接口处或有砂眼处渗漏水,甚至吱水,影响使用。
6.1 原因分析:散热器质量不好,对口不平,丝扣不合适,以及严重存在蜂窝,砂眼;散热器单组水压试验压力和时间未满足规范规定,造成渗水隐患;散热器片数过多,搬运方法不当,使散热器接口处产生松动和损坏。
6.2 预防措施:散热器在组对前应进行外观检查,选用质量合格的进行组对;散热器组对后,应按规范认真进行水压试验,以现渗漏及时修理;散热器组对的,应使用后棉纸垫,石棉纸垫可浸机油,随用随浸,不得使用麻垫或双层垫。
20片以上的散热器应加外拉条。多片散热器搬动时宜立放,底面各部必须受力均匀,以免接口处受折,造成漏水。
6.3 治理:用炉片钥匙继续紧炉片连接箍,或更换炉片和炉片连接箍。