地质钻探项目精细化标准化管理探讨

    冯航　何东　王永尚

    摘要：随着现代社会的不断发展环境问题较为突出，如何在地质钻探过程中最大限度的保证环境不受到破坏成为行业发展需要思考的问题。并且为了能够应对激烈的市场竞争需要对地质钻探项目开展精细化标准化管理。本文对地质钻探项目精细化标准化管理问题进行分析，明确地质钻探项目精细化标准化管理遵循的原则，积极构建全面的管控功能突出的管理体系。规范地质钻探操作技术的发展，突出地质钻探项目精细化标准化管理规范的核心问题。

    关键词：地质钻探；项目精细化；标准化管理

    引言：为了能够提升企业发展的经济效益，必须在地质钻探项目中实行精细化标准化管理。不断的创新企业管理思路与方法，能够更好的掌握现代地质钻探方式。制定详细的管理工作标准，能够将地质钻探项目与资源基础工作进行调配，实现地质钻探项目细化，更加具有可操作性以及可控制性。精细化标准化在地质钻探项目管理中应用较为频繁，能够在整体上对企业运行机制进行战略规划，在战术上能够全程监控企业的发展状况，规范操作系统。

    1.地质钻探项目精细化标准化管理遵循的原则

    1.1风险预控。制定地质钻探项目标准化对象，将实际存在的能够重复出现的事项进行处理。标准化对象主要存在与实际问题中，避免非标准化的影响。将标准化对象引入到风险预控中，建立以风险预控为核心的综合风险管理，根据实际存在的问题对事故进行预防，将会充分的保证地质钻探项目的顺利开展，明确隐患强化风险预控。

    1.2系统优化。地质钻探项目管理要实现系统优化，将系统作为标准化对象开展的重要载体，能够充分的利用现代原理方式实现系统运行的最佳效益。在现代安全管理系统中将安全标准制定为有效的框架，形成安全管理体系影响系统优化。

    1.3统一调度。标准化活动的开展较为统一，在一定的范围之内需要对标准化活动特点进行规定，在标准化条件下转换单一特性，统一安全生产管理标准，加强对现场施工作业的技术指导，在总体上对操作进行规范。

    2.地质钻探操作技术规范

    2.1金刚石绳索取芯钻进。金刚石绳索取芯钻进要特别的注意降低钻具与孔壁之间的间隙产生，能够在根本上稳定钻具运转情况，提升运转效果。根据《金刚石钻探操作规程》选择合理的钻孔结构。金刚石钻头价格较为昂贵，为了能够控制成本投入，在钻进的过程中要严格执行操作规程，科学钻进。同时能够详细的处理每—个操作工序。加强工人技术培训，防止金刚石钻头磕碰。钻头要与孔底进行一定的磨合，特别是在下钻的时候，要轻拿轻放。同时能够控制金刚石的消耗，避免钻杆出现折断情况，合理选择钻具是开展取芯钻进的重要标准。钻孔要避免出现超径，能够针对钻孔实际情况进行全面处理。保证孔底的清洁，及时的清理岩粉。它具有钻进效率高，岩心采取率高，钻头寿命长，劳动强度小等优点。随着钻孔深度的加深，其优势更为明显。

    2.2金刚石钻具注意事项。要特别注意钻具的稳定性，制定防振措施。钻具振动将会影响到转速，同时也会造成金刚石严重的磨损。针对这种情况，不能够采用不符合级配的钻具，制定与金刚石钻探相适应的钻进规程。在钻进的过程中要保证钻头的清洁，完成之后及时的用冲洗液进行清洗。钻杆加工精度要符合规定要求，钻杆连接之后要达到内平。岩心堵塞将会影响到钻头的效率，加大钻头的磨损，严重的将会导致烧钴情况的发生。当岩心出现堵塞要及时的分析原因。确定烧钻原因要将钻具提离孔底，利用打捞器进行外管检查。不能够将内外管留置在孔内，这样将会导致事故严重复杂化。

    在快钻到岩心要装满内管或者出现岩心堵塞内管，这时候就要及时的进行岩心的打捞，同时要保证进尺小于内管的长度。需要钻具离开孔底将岩心卡断，钻杆需要提起，将接头卸下。后退钻机，拧紧护丝，打捞器就会放下，按照2m/s的速度进行下滑，要特别的注意打捞器矛头能够被勾到。针对打捞情况要进行判断。钻杆在孔口是否出现了碰卡的声音，同时利用螺丝刀等对钻杆进行紧贴处理，用耳朵细听。当出现的碰卡声音较大的时候用力拉扯钢丝绳，观察打捞器在钻杆口是否出现了泥浆。在确定打捞器能够构筑捞矛的时候就轻轻的转动内管，在完成打捞之后在钢丝绳上做好记号，这样能够方便下次打捞。当钻杆出现折断的情况的时候，不能够立即使用打捞器进行捞取工作，要保证内管的实际情况。将内管的自由钳进行拧卸应用，同时利用专用触点。卡簧座的拧卸也需要专用的扳子。内管一端拧开之后敲击岩心，避免用力过猛，造成岩心堵塞或者出现凹坑。在取出岩心之后要及时的清洗内管，检查内管的实际情况。对内管进行重新组装，将内管放置在安全的地方，避免内管被压，这样能够下次也可以使用。

    3.地质钻探现场管理

    地质钻探现场标准化要求地基修筑符合《地质勘探安全规程》，建立起科学严格的内部技术标准、质量标准、工作标准、管理标准、作业标准及其它各项基础管理制度，使地质钻探项目各项活动、各项工作和作业工序、环节、岗位及每个员工的工作都有标准可供遵循，都在标准的指导和约束下进行，从而提高地质钻探项目的工作质量、施工质量、服务质量、降低成本、提高效率、增加效益等。

    4.管理主要内容

    4.1安全环保目标管理。制定详细的目标值，根据科学的方式进行目标预测，同时按照地质钻探的实际情况采用系统分析的方式开展安全环保目标管理。保证实施效果，组织开展技术研究，明确安全环保发展目标。认真贯彻《安全生产目标管理考核标准》，将目标分为若干的具体项目进行考核。安全环保目标管理要与安全生产责任相互结合，将目标管理作为基础工作。根据具体情况制定奖励措施，执行安全生产目标管理计划，对于没有完成的任务的工作人员要严肃处理。

    4.2组织机构职责。各组织机构能够明确自身的责任，树立服务意识，积极开展工作创新活动，相互协调开展工作，能够在统一领导下共同完成地质钻探项目。设置质量管理组织，安排专人进行施工质量检测，详细记录施工情况，组织开展经常性的工程质量知识普及活动。严格控制好材料质量，对于不符合要求的材料不能够应用到地质钻探项目中。制定工程项目质量计划，完善质量控制制度，对安全事故要展开详细的调查。

    5.生产设备设施建设和设备维护保养

    5.1钻孔冲洗液使用与维护。要选择正确的钻孔冲洗液，这样才能够保证钻探项目能够快速安全的开展。钻头需要不断的进行钻进破碎，产生大量的岩粉等，需要利用冲洗液对钻头进行清洗，防止岩粉沉淀影响到钻孔进度。在钻进的过程中随着钻头温度的上升，会造成一定的磨损，需要借助冲洗液进行降温，实现延长使用寿命的目的。在冲洗液中添加一定的润滑液将会降低机械与岩石之间的摩擦，及时的冷却金刚石钻头，避免金刚石出现碳化。冲洗液的循环是应带走多余的热量，降低钻头高速运转下震动带来的多余负荷，使钻头能够平稳的工作。冲洗液配置必须符合国家绿色环保标准化管理，建立健全严格的安全生产管理体系，运用科学的、人性化的安全管理手段，多措并举，层层落实主体责任制，紧紧围绕职业健康、安全生产、环境保护、社区安全等核心环节。

    5.2钻孔管理。施工现场布置应避开地质构造带和其他受动压影响严重区域，便于钻场维护，保证封孔质量。充分利用现有资源进行准备和根据施工要求进行钻场的布置。钻场规格应满足钻机及其它设备的施工需要。

    5.3泵站的消防管理。泵站必须按规定配置灭火器、沙箱、消防水等消防器材。泵房和泵房周围20m范围内，严禁堆积易燃物和有明火作业。泵房所安设设备必须符合防火性能要求，并有合格接地系统。擦机器用过的棉丝、油布必须清理到安全地点，进行处理。

    5.4资源配置管理。调配满足项目需要的生产钻机及地质、工程技术人员，按期进入施工现场。钻探公司负责提供施工必需的设施设备、钻头、钻具、打捞工具和原材料，确保及时进场并满足作业需要。进场前，由钻探公司组织各钻机对在用设备进行一次全面系统的维护保养。

    5.5施工现场准备。项目组根据地质设计合理安排钻孔施工，组织踏勘选点，根据设计指定的坐标、水准点确定孔位，下达《钻孔定位和机械安装通知书》，钻机、安装队在接到有关通知后方可施工。如发生孔位变动，当线距超过50米、间距超过30米时应请示总工批准。生产钻机负责落实三通一平和钻探设备安装。

    6.地质钻探项目精细化标准化管理规范核心

    要积极开展开孔验收和技术、安全交底工作。根据地质钻探项目精细化管理规范要求进行钻探施工。

    1）开工前，由项目负责人组织地质、钻探、安监、安装、机电等专业技术人员和钻机机长进行开孔验收，对钻塔、所有机械设备、安全设施、冲洗液循环系统等的安装质量进行全面检查验收，并进行试车运转，发现问题时，应及时整改和处理。经检查验收合格后，由项目组下达《开孔通知书》，钻机方准开孔施工。

    2）开工前，项目组应向施工钻机班长以上人员进行技术交底，由地质人员介绍地质预想柱状，说明设计目的、设计孔深、终孔层位、岩矿层采取、水文地质等质量要求；由钻探人员进行施工技术措施交底；由安监人员进行安全注意事项和安全保证措施交底；由机长提出具体的实施方案。安全、技术交底应形成《钻孔安全、技术交底记录》，由项目组填写并经各方签字确认。各钻机应严格按照《钻孔地质技术设计书》的要求组织施工。应根据施工勘查区地质条件、岩矿层的物理机械性质，设计的钻孔结构，正确选择钻进工艺、取心器具、钻具级配、钻进技术参数和冲洗液类型，做好开孔、下套管、换径、泥浆调制及护壁堵漏等施工技术管理，确保岩（矿）心采取率、防斜纠斜、简易水文地质观测、降低孔深误差、原始报表填写、钻孔封闭等方面的作业质量符合规定标准和设计要求。严格执行交接班制度，按岗对口交接，交清接清层位、孔内、机械、泥浆、钻具、钻进参数及原始记录等情况。关于孔内事故的预防和处理的各项规定，切实做好孔内事故的防范工作。当出现孔内事故时，钻机应及时采取处理措施，对于重大复杂事故，应及时向钻探公司报告。对于重大复杂事故的处理，对于施工过程中发生的重大技术、质量问题及重大复杂事故的处理，钻探公司应形成《钻孔施工重大问题处置纪录》钻孔到达终孔层位后，由项目组发出《测井通知书》进行测井验证。钻孔竣工前3～5天，由项目组发出《钻孔终孔通知书》和《钻孔封孔设计》，下达钻机执行。

    3）要全面的推动信息化建设。地质钻探项目开展的过程中会出现较多的问题，基础工作较差，工程建设数据缺失，都影响着地质钻探项目的开展。针对这种情况要完善基础工作，利用现代的现代化技术进行工程技术的完善，健全组织机构，构建档案管理机制，配置统一的工作人员。互联网信息平台的构建将会实现信息资源的共享，方便人们掌握信息的动态变化。结束语：地质钻探项目精细化标准化项目管理要对过程进行清晰的认识，制定项目管理目标。处理好创新与传统之间的关系，精细化标准化管理要积极的吸收先进的管理经验，并且能够根据自身的实际情况制定好管控方法。树立与时俱进思想，不断的进行创新，这样能够更好的推动精细化标准化管理水平的提升。制定详细的管理工作标准，能够将地质钻探项目与资源基础工作进行调配，实现地质钻探项目精细化管理，更加具有可操作性和可控制性。在循序渐进中开展地质钻探项目管理工作，在思想理念上要进行完善，充分的认识到地质钻探项目标准化精细化管理是一项复杂的工程，将创新思维能够融合到工程节点中。结合自身的实际情况找到薄弱环节，能够为存在的问题进行分类，在整体上把握问题的重点。能够摆正心态认识创新，钻探过程出现的意外较为常见。特别是在激烈的竞争中，对于效益的提升要能够统筹全局，这样才能够取得意外的效果。保证心态的平衡，找到发展的根本原因，逐渐进行问题的改善，这样才能够取得最后的成功。能够在管理的过程中平衡各方之间的关系。将精细化标准化理念应用到管理中。切实提升地质钻探项目精细化标准化管理水平。