华龙一号泵房进水项目管理
成都 龚帅 刘慧杰 任旭东 刘本帅
中图分类号：G221 文献标识：A 文章编号：1674-1145（2019）2-099-02
摘 要 泵房进水是常规岛的重要节点，泵房中的主要两个系统是WCW和WES，它们分别是常规岛和核岛的冷源，泵房成功进水意味着常规岛系统和核岛系统调试的开始，因此泵房进水是重要的工程节点。泵房进水涉及的系统较多，泵房进水的组织工作十分复杂，本文主要介绍华龙核电机组首次泵房进水的工作组织和项目管理。
关键词 华龙一号 泵房进水 项目管理
一、简介
泵房进水主要涉及系统包括WCW（海水循环泵系统）、WES（重要厂用水系统）、WCF（循环水过滤系统）、WCT（循环水处理系统），WUC（辅助冷却水系统），还有相关的辅助系统WAS（公用压缩空气分配系统）、WPW（饮用水系统）。
WPW主要设备是海水循环泵和相关的取水管道，海水循环泵本体在泵房，这部分与海水直接接触，在泵房进水前需要完成安装，WES在泵房的部分包括取水暗渠和4台重要厂用水泵。WCF系统分为A、B两列，每列包括2个粗格栅、2个钢闸门、2个细格栅、1个鼓形滤网、2台反冲洗水泵。
WAS、WPW、WCT系统作为辅助系统主要为泵房进水相关主设备提供支持，其中WAS系统是为循环水泵提供气囊密封供气，生活饮用水系统主要是为循环水泵机械密封提供密封水，而WCT系统用于在泵房进水过程中提供化学加药，主要是NaClO，用于杀死海水微生物防治微生物在设备中滋生。这些设备都需要在泵房进水前完成安装。
二、泵房进水逻辑
泵房进水就是将海水引入到PX泵房之内，海水进入PX泵房后很多厂房构筑物和设备都将被海水淹没，因此海水相接触的设备和构筑物在泵进水以前需要安装完成。
（一）厂房构筑物
厂房构筑物的施工，从厂房来分可以分为3个部分，PX泵房、常规岛部分、CC部分。
1.泵房部分。PX部分主要涉及泵房前池部分的施工。前池施工不只是针对5号机组，需将5、6号机组所有相关工作完成才能进行前池进水。因此前池进水的工作量很大，包括5、6号机组8个流道的粗格栅和钢闸门安装完成，大量的前池清理、负挖工作。并且前池施工是室外作业，受天气影响严重，前池施工难度大。同时前池进水前需安装防护闸门，一方面为了防止爆破的冲击波损坏正式闸门，另一方面增加多重屏障，防止正式钢闸门漏水。以下是泵房前池施工逻辑：
2.CC部分。CC部分主要包括CC跌落井与GD2管沟的正式闸门密封面为正向，不能够防止海水倒灌到GD2沟，所以CC跌落井反进水前需要完成防海水倒灌钢闸门的安装。由于常规岛凝汽器安装滞后，导致凝汽器后水室大碟阀未安装，一旦防海水倒灌闸门失效海水倒灌后将直接进入厂房，风险较高。为了防范海水倒灌至厂房，在凝汽器后水室大管道上安装临时堵板。CC跌落井反进水多次导致常规岛倒灌海水，风险较高，加强防范意识最为关键。
3.常规岛部分。常规岛部分主要是循泵出口进入凝器入口这部份管道已经WUC部分管道，这部份管道位位于规岛-11.5M，通过GD1沟和常规岛相连，这部份处于的标高位置较低，在泵房进水后，随着潮位的变化，有可能导致海水流入常规岛，因此需要在泵房进水前完成施工。
（二）主要设备的安装
从系统功能上看。进水以前和PX部分相关的以及将要被海水淹没部分的设备都要安装完成，主要包括鼓型滤网的安装、循环水泵的安装、格栅除污机的安装。
1.鼓型滤网的安装。泵房进水将会使海水进入鼓网间，而且进水后需要鼓网连续运行，以保证给重要厂用水泵提供过滤后的海水，所以鼓网安装是泵房进水的主线之一。鼓网安装具有严格的安装逻辑，不能并行安装也不能跳步安装，因此鼓网安装工期较长、工作量较大，需要投入足够的人力资源，保证鼓网安装进度。而且鼓网安装工作大部分都在高空作业，安全防护措施同样使施工的难度进一步增加。鼓网的安装工作是泵房进水最长的一条主线，需要长期保持稳定的施工进度。鼓网安装主要按照以下步骤进行：主轴吊装找平→主轴一次灌浆→A字架吊装→主横梁吊装→副横条及齿条安装→侧密封版安装及灌浆→骨架补漆→驱动机構安装→鼓网网片安装→鼓网干态试验。
2.循泵的安装。进水后无法进行循环水泵联轴工作，所以需要在进水前完成齿轮箱试车及三轴系联轴。循泵安装工序较长，技术要求高，循环水泵安装过程中需要注意的技术要求较多，稍不注意将导致工期大大延。循环水泵安装中以机械专业为主，其中电机试车和齿轮箱试车涉及到电气、仪控、管道、调试等专业。熟练技工和各专业的协同合作更为重要。
循环水泵电机及齿轮箱试车均需要闭式冷却水，但常规岛进度滞后严重导致闭式冷却水不可用。为了满足循环水泵电机和齿轮箱试车工作，考虑临时冷却水满足试车工作。经过多次试验，采用在泵房0米用临时高位水箱加循环泵的方式给循环水泵试车工作提供冷却水的方案，保证了循环水泵电机和齿轮箱试车工作的顺利进行。安装工序：耐魔环的安装→叶轮的安装→主轴的安装→气囊密封、机械密封的安装→齿轮箱吊装找平→电机支架吊装找平→齿轮箱垫板安装→密封及轴承等附件安装→三轴系对中连轴→齿轮箱试车→电机试车→电机二次灌浆→电机吊装赵正→电机支架一次灌浆。
3.格栅除污机的安装。泵房进水后导致细格栅区域被海水淹没，无法进行相关安装工作。且格栅除污机安装问题较多，时常会由于故障处理耽误一周的工期。提前对格栅除污机进行安装是唯一有效措施。格栅除污机的安装工序见图2。
三、泵房进水的项目管理
（一）项目的组织
泵房进水涉及到的施工专业有土建、机械、管道和电仪等，涉及的部门有项目控制处调试处、项目控制处、设备管理处、设计管理处及施工单位，为了更好的组织泵房工作，专门成立了“PX 泵房进水专项组”专门组织泵房进水工作。
1.项目结构。通过项目结构的分解明确泵房进水项目的工作内容，整个泵房进水的工作子项可以分为3个，PX子项、常规岛子项和CC部分子项。
2.组织结构。泵房涉及的部门较多，此次华龙机组泵房进水由调试处牵头，成立专项组制定整体工作计划，统一协调部署工作，定期组织各方召开专项会议并形成行动项。针对每个行动项，制定出完成时间、责任单位和责任人，每次会议对行动项进行清理。执行小组组员向各小组负责人汇报，执行小组负责人向执行组组长汇报，执行组组长根据重要程度向领导小组汇报；泵房组织机构的确定，明确了组织系统各部门之间的组织关系。
3.工作流程。泵房进水项目工作计划涉及范围广、时间跨度大，整个过程需要充分调动调试、采购部、施工管理部、设计部的积极性，做好各个部门的协调工作，让各个部门的效率达到最优化，我们建立了泵房日协调会制度，每天下午14：00在泵房门口，召开泵房项目日协调会，会议上由工艺负责人汇报泵房进水项目的各项工作进展，并反馈目前遇到各类制约，日协调会上根据现场的问题，分发至各职能部门落实，同时现场建立设计24小时响应制度，要求设计澄清类问题需提前沟通，在得到口头答复后，正式文件在24小时内答复，施工中的出现的物项问题在3小时内给出到货时间并进行跟踪。只有建立明确的工作流程，才能充分协调各部门资源，做到流程可控，计划可执行。下图泵房进水的工作流程。
4.協调机制。泵房进水项目建立了日协调会机制，在每周二定期发布专项执行计划，通过和进度计划对比，进度警示采用分级管理的要求，不同警示级别分别由不同的领导以关注协调。
（二）项目计划实施
1.计划编制。整个泵房进水工作计划以工程一体化三级进度计划为基础，成立泵房专项工作组编制专项计划，根据泵房的现场情况编制三天滚动计划，三天滚动计划由调试技术部负责编写，在编写计划时必须考虑工程三级进度计划的要求及其调整情况、调试人员的人力配备和构成情况和各系统（子项）之间调试工作的逻辑关系。
三天滚动计划管理采用项目管理软件平台，在平台中每日对计划进行跟踪，同时使用调试管理信息系统对调试项目和各种计划相关的文件进行统一管理。调试计划工程师、各专业组计划协调员（主要是常规岛对和核岛队）在此平台上共同完成各类计划的编制及反馈工作。该软件平台由调试计划工程师负责总体维护计划调整。
2.调试计划的跟踪和落实。调试计划工程师密切跟踪现场工作进度情况，实时对现场进行全面了解，并与各专业计划协调员建立紧密联系，时时沟通，做到对调试总体情况的把握。在每日的泵房协调会上，调试计划工程师要现场掌握进度，及时发布更新工作计划，保证计划的准确性。
同时对于关键路径上的计划是泵房项目计划的重点，在关键路径上调试工作的完成情况应及时反馈，通报调试计划工程师，在调试关键路径上的延误也应及时通报相关责任人，采取相应的协调措施，保障关键路径工作顺利的完成。
同时要跟踪非关键路径上的计划，避免非关键路径变成关键路径上。
四、结语
通过泵房进水专项组的计划统筹，华龙一号泵房进水相对三级进度计划大幅度提前完成，标志着工作华龙一号5号机组由土建安装向调试转变。
泵房进水专项组成立后，统一安排部署工作，并对各项工作进行跟踪，提高沟通和处理力度，使整个团队目标清晰、责任明确，指挥有度，进展有序，高效运作。
参考文献：
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