田湾核电站设备采购制造质量控制
刘山旺
中图分类号：TM623 文献标识：A 文章编号：1674-1145（2020）07-143-02
摘 要 核电站设备制造的质量是核电厂安全稳定运行的基础，质量计劃是设备制造过程中质量控制的主要手段。本文介绍了田湾核电站设备制造质量计划的编制要求，阐述了质量计划的审查要点，分析总结了质量计划编制的常见问题并提出了改进建议，为提高设备制造质量计划编制质量及有效管控设备制造质量提供可借鉴的经验。
关键词 设备制造 关键敏感设备 质量计划 质保分级
核电站设备制造质量是确保核电站安全稳定运行的基础，其制造质量必须通过完整有效的质量保证体系来实现。田湾核电站运行机组设备采购质量管理，经过工程建设、生产运行多年实践，并不断总结经验基础上，逐步形成了从采购技术规格书、项目合同条款、质量文件编制、质量过程控制、制造见证和验收的全过程质量保证管理要求，以保证设备质量。
质量计划是设备制造阶段质量控制的主要手段，本文以设备质量计划为中心，介绍田湾核电站对设备制造质量计划的编制要求、审查要点、常见问题并提出改进建议，以提高质量计划编制质量，提升设备质量管控效果。
一、田湾核电站设备质保分级管理及设备制造质量计划编制要求
田湾核电站对设备进行了分级管理，并制定了相应的分级质保管理要求。
（一）设备的质保分级管理
为明确物项的质量保证分级原则、分级方法及相应的质量管理要求，提高质量管理绩效，田湾核电站根据国家核安全法规要求并结合实际情况，编制了《物项和服务的质量保证分级》程序，将物项的质量保证分级分为安全级物项的质保分级和非安全级物项的质保分级。根据物项对核安全的影响，将安全级物项的质保分级由高到低划分为QA1、QA2、QA3三个级别；根据物项对电站停机停堆的影响，将非安全级物项的质保分级由高到低划分为QR1、QR2、QR3三个级别，其余物项均为QNC即非质保级。设备责任部门依据程序规定的分级原则方法，确定物项的质保级别。根据质保分级对供货商提出了与分级相应的质保要求，其中就包括了质量计划编制与审核及相应的质量控制点见证的要求[1]。
在物项质保分级的基础上，结合关键重要设备重点管控的思路，田湾核电对关键重要以上级设备及备件在采购制造过程中的质量计划进行重点关注和审查。其中对国家核安全监管范围的核安全机械设备、核安全级电气设备，以及对机组可利用率有重要影响的非核安全相关的重要设备及战略备件清单的制定，并按照机组运行及同行电站管理实践不断完善更新。
（二）设备制造质量计划的编制要求
田湾核电物项采购质量管理要求：影响和电厂安全、可用率的重要备件、或重要改造项目、进口核安全报检设备、关键敏感设备（SPV）备件或技改设备需编制质量计划；供货商如已有质量计划标准格式，必须经田湾核电选点并审查同意按其格式编制；没有质量计划标准格式的，可按照田湾核电提供的质量计划格式编制[2]。
田湾核电设备制造质量计划主要分为三部分内容：质量计划审批签字封面页、编制目录（包括适用的范围、责任、工作接口、见证说明、引用的标准等），以及列有关键重要工序及见证点的质量计划表。关于质量计划表，在《核电厂物项制造中的质量保证》（HAD003/08）已规定：质量计划应列有制造和验收中进行的所有工艺、程序、工作细则、试验和检查的流程图或工序表。质量计划中必须注明制造厂、国家核安全部门和购买者的停工待检点。
二、田湾核电站设备制造质量计划审查要点及常见问题
田湾核电站商务合同部门收到供货商提交的质量计划后，提交采购申请部门和质量保证部门对质量计划进行审查并设置适当的质量见证点。
（一）设备制造质量计划的审查要点
采购申请部门通常是设备责任部门，负责审核物项制造质量计划的技术审查和确认，并选择质量控制见证点，包括文件记录审查点、见证点、停工待检点。技术审查的重点关注设备的规格型号、材质、核安全等级、质保分级正确性；设备制造关键操作和特殊工艺、检查或试验等工序的正确性和完整性；制造工序或质量控制点实施或验证的规范/标准的正确性等。而质量保证部门则对其制造质量计划的形式和内容方面进行审查。重点关注质量计划要素的完整性，各部分内容和要求的清晰准确程度。质量计划需包括以下方面内容：
1.质量计划经供方编审批的签字栏目，并设置买方审查认可签字栏目；
2.编制单位全称、质量计划编号、版次、项目合同编号；
3.质量计划的适用范围、职责分工及接口的清晰程度；
4.对质量见证点的类型说明，及通知与见证的要求，描述是否满足法规和导则的要求；
5.设备名称、规格型号、数量、核安全级别、质保级别；
6.质量计划操作、检查步骤，对应的验收标准或件及其版次；
7.供方和买方是否已质量计划上设置合理的见证点，并留有见证签字栏目；
8.设备制造的主要工艺流程图与质量计划操作步骤的一致性。
另外，对质量计划的质保审查还应关注，项目质保大纲的提交审查认可进展。原则上项目质保大纲在合同签订后一个月内提交。
（二）设备制造质量计划质保审查常见问题
由于设备制造往往涉及不同的设备供货商，有时还涉及中间商，因质量计划存在问题也表现出多种多样。常见的问题如下：
1.质量计划未经编审批，或未设置买方认可签字栏；
2.质量计划缺少编号、版次、合同编号、物项名称、规格型号、数量、核安全级别、质保级别；
3.目录缺少要素内容，如适用范围、责任、接口、记录要求、见证点通知和见证要求、制造主要工艺流程等；
4.要素内容描述不准确、不完整，或不符核安全法规导则要求。如部分厂家对停工待检点见证规定超过通知的时限可继续进行后续工作，与导则要求不符。
5.制造关键工序未设置质量见证点，或设置控制点类型不合适，不能起到控制质量的作用；
6.不同规格型号的设备采用同一份质量计划，不利于质量计划形成制造工作记录；
7.工序未规定执行的标准或使用的件、图纸等文件及版次。
三、改进建议
从今年质量计划审查发现的问题来看，除了及时反馈给设备供货商进行纠正以外，还应在以下方面加强沟通和控制，以提高质量计划编制质量，减少反复审查和防止差错。一是要加强项目前期与供货商的沟通，将质量计划的各项要求明确到质量计划规定格式中，并质量计划编制的具体要求。二是供货商内部要对质量计划及项目合同的相关质量要求开展内部经验反馈和检查，防止同类问题重复出现，加强设备制造过程质量控制。
四、结语
核电站设备制造过程中严格开展质量控制活动是保证设备质量关键。田湾核电站通过运行机组备件和工程改造项目及工程建设机组设备采购质量管理积累大量实践经验，但在设备运行阶段仍能发现部分设备在制造过程产生的质量问题，因此我们需要持续优化质量管理流程和方法，进一步促进采购设备的制造质量。
参考文献：
[1]国家核安全局.核电厂物项制造中的质量保证HAD003/08[Z].2007.
[2]国家标准.压水堆核电厂物项分级GB/T17569-2013[S].2013.
