精细化管理在煤炭企业成本控制中的应用探究
戴有梅
摘 要 精细化成本控制管理能够有效为企业节约更多的资金，更有利于煤炭企业持续稳定发展。在煤炭开采和洗选加工等作业环节中，要加强对作业的精细化控制，采取有效措施减少各种资源消耗，减少资金支出，从而降低成本，增加企业利润。在煤炭行业低位运行、一些煤炭企业利润下滑的背景下，实现精细化成本控制，能够显著增加煤炭企业在市场中的产品价格优势，进一步扩大企业的产品市场，拓展企业生存空间，为企业高质量发展打下坚实基础。
关键词 精细化管理 成本控制 煤炭企业
一、煤炭企业成本控制的现状
煤炭企业运营的关键是成本，成本控制问题影响甚至决定着企业的经营效益。在此方面，有些煤炭企业仍然使用比较粗放的成本管控模式，主要表现为对生产原材料、能源、人力以及管理资源的消耗控制不精细，所有资源货币化后，可能钱没花在“刀刃”上，可能造成资金的巨大浪费。一方面，企业内部资金链处于一种紧张的运转状态，易引发现金流和资金链风险;另一方面，成本居高不下，减少利润，影响企业经营效果。
二、精细化管理在煤炭企业成本控制中的重要作用
（一）有利于加强煤炭企业成本管控
大多煤炭企业生产规模较大，一个矿井在开采时，除大量的前期投入外，还需要耗费大量资金购买各种设备和原材料。如果煤炭企业前期预算控制不严，就会造成后期各类设备和原材料采购失控，给企业带来较大的资金压力;如果预算执行或实施保障不力，造成设备投入和材料使用浪费，就会增加成本。没有做好充分的预算，就容易造成企业的运营利润下滑。精细化管控有助于实现对各个项目实施作业环节的成本把控，也能帮助企业扩大盈利空间，减少不必要的资金浪费，加强煤炭企业在生产、采购、运输等各个环节的精细化成本管控。
（二）有利于提高煤炭企业的工作效率
煤炭企业是我国重要的能源企业，有些企业以粗放型的管控模式为主，事前预测不足，事中管控比较差，事后监控不严，直接制约着煤炭企业的未来发展。实施精细化成本管控，能够为企业做好预算，也能够监督企业在预算执行中对项目的控制。不仅如此，如果在事前进行预测，在事中加强管控，实行动态调整，就可以有效弥补损失，增加收益，提升企业的经营效率。
三、精细化的管理在煤炭企业成本控制中的应用
（一）转变员工思想观念，树立精细化成本控制理念
对于煤炭企业来讲，首先要使职工树立应用新型精细化控制的理念，只有实施精细化控制才能使企业稳步发展。由过去粗放式逐步向精细化发展，这样才能整体提高企业的经营效益。转变过去粗放式的发展理念，使高层领导和基层职工都牢牢树立精细化控制理念，正确认识到其对整个企业未来可持续发展以及职工自身工作开展的重要作用，逐步使企业内部产品生产和企业经营相统一。
（二）构建以精细化成本控制为核心的管理制度体系
煤炭企业建立一套完整的精细化控制制度是成功的基础，从企业内部由上层领导到基层职工都要运用精细化控制模式。如制定精细化管理系列制度，必须明确内控组织体系，明晰与货币化挂钩的责任体系，应用新型的管理方式，从而有效约束员工的行为，使员工都树立良好的优化资源、节约资金的意识，融入精细化控制管理活动，以此才能使企业向经营目标迈进。另外，还要制定一套完整的精细化控制方案，将这些精细化方案落实到位，从一开始的成本预估到后期的预算支出、产品预算和产品销售环节，都要落实精细化的控制理念，应用精细化的控制制度。
（三）以预防性成本管理为主，实现精细化控制
1.设计好预防性成本控制方案
在煤炭企业内部采用预防性成本控制手段，首先要重点在本企业的成本管控方面做好相应的制度设计，煤炭企业经常存在先做后补的现象，这种事后的成本控制往往造成企业内部资金浪费比较严重。在事前没有做好成本的规划，员工在开展工作时，不能明确地意识到成本管理的约束作用。在事后，经常会发现消耗了大量资金，但实际工作效果却不好。
2.推动预防性成本控制的分解、执行、分析和反馈
煤炭企业的领导和管理层要对基层员工开展一系列成本管控培训，重点要让员工明白与自己相关的业务有什么成本指标，即该花、能花多少钱，哪些地方能节约资金或少花钱，并且与薪酬发放挂钩，从而促使员工大力融入成本的管理流程。培训过程也是逐级分解、逐层进行预防性成本指标细化设计的过程。控制的核心在于执行落实，煤炭企业要重点围绕生产班组和基层岗位，并按对应工艺流程，建立一套完善的市場化成本管控体系，并严格执行企业的预算控制制度。如煤炭开采作业员工（采煤司机）在工作中，作为预防性成本控制的最末端，成本考核指标需要融入每个工号、每个作业循环，对消耗与产出都实行标准化量化考核，确保预算向实现结果迈出最基础的一步。
3.精细化成本控制的关键环节是减少材料损耗
企业运营成本包括基础投入、生产耗材、能源消耗、人工费用和管理费用等诸多方面，但在变动成本方面，能够通过精细化管理手段进行有效控制的主要体现在生产耗材方面。煤炭企业在开采期间，要投入大量资金，用于购买各种设备和材料物资，如割煤机、挖掘机、装岩机、输送机、绞车、支护用品、火工品、油料等，这些设备和材料物资会耗费大量资金，因此，在开采前就要加强对这些材料的采购控制。控制要点包括信息资源和质量价格对比两个方面。一是建立完善以往的设备和材料采购历史资料库，同时在外部市场要做好采购信息的调研，了解各种设备和材料的价格、质量和服务信息，通过大数据分析等手段，制定精细化的最优采购方案。二是采取精细化的采购措施，保证最佳性价比，通常以集中招标、竞争性商务谈判、多商家比选、多轮询价等方式，在采购时降低材料采购成本，同时加强对采购来的各类设备和材料的检测，保证质量达标，否则要及时退回。
4.运用好资金杠杆，实施内部现金流精细化控制
大多数煤炭企业通常情况下内部现金流都不充足，利用好有限的资金，保障企业正常生产经营活动，是财务管理的核心任务之一。实施预防性成本控制，需要资金预算作为兜底保障，以确保运营过程中资金不断链。只有提高煤炭企业各层领导和财务人员对资金利用的重视度，在企业内部应用先进新型的资金管理，才可能避免出现资金管控不到位的情况。企业还要结合自身的实际运营状况，建立一套符合企业发展现状的资金管理机制，加强对资金使用的科学调度和精细管控，这样才能提高资金业务运行的稳定性。企业要建立一套精细化资金流动控制网，并与成本控制网充分对接，分层建立资金平衡机制。
（四）充分应用现代信息技术，构建精细化成本控制系统
精细化的成本控制过程始终要贯穿煤炭企业内部所有生产流程和运营工作，执行过程直接体现在生产工艺和生产工序各环节中，以往很难做到成本的细化、量化、即时化的精确计算，随着现代信息技术的发展，现已基本能实现成本“三化”计算。当前，煤炭企业应依托信息技术，搭建整个企业的信息化管理平台。不少煤炭企业已建立了一些信息化管理系统：矿井信息化大楼，仅针对井下，建立了DLP大屏调度室显示系统;矿井安全管理综合自动化平台;矿井井下数字电视监控系统、无线通信人员定位系统;主通风机在线监测系统;除井下外还建立了AO办公平台;电算化财务管理系统;物资供应管理系统;人力资源管理系统等十余个子系统。这些基于计算机的管理系统，运行还处于相对孤立状态。
（五）实行逐级成本考核
精细化的成本控制最终要通过考核来反映结果。煤炭企业通常采用逐级成本考核，有的企业内部推行三级（矿、厂—区队、班组—岗位个人）成本考核，在下达年度成本预算指标之外，每个月细致分解考核指標，然后逐级下达到各个生产班组，并将这些控制目标落实到各生产员工身上。每个员工都要明确自己的成本管理职责，在一线的煤炭开采工作生产线上，减少资金浪费、材料浪费现象。科学调整煤矿生产过程中各大系统运行开启、停止时间，控制好各个生产线的运行秩序，保持好设备的正常运行状态，提高设备有效做功率，优化提升整个生产系统的效能。
（六）制定灵活的奖惩激励机制
煤炭企业在日常运营管理中，要通过激励方式，提高员工执行成本控制制度的热情。企业还要以各个员工的岗位责任制作为核心，将成本控制相关内容融入每个岗位职责，将成本控制责任体系与薪酬考核体系挂钩，进一步激励职工采取必要的措施，降低运营成本。精细化的成本控制责任体系要有明确的约束性指标，与薪酬挂钩的考核措施要具体、量化、易操作，二者要紧密结合，形成良性循环。如某企业下达管理费用成本预算指标时，明确财务资产科2020年包干招待费10000元、公车用车费用4320元、差旅费5000元、计算机和打印机维修及耗材10000元、电话费1200元、办公电费650元。超预算原则上不予报销，差额自费，且在单项每超支一项扣部门工资考核分1分。结余部分可全额转下一年度，也可在当年度末按50%进行奖励。
四、结语
当前国内的企业经历着由粗放型向节约型发展转变的过程，精细化管理是企业实现高质量发展的基础。煤炭企业也处于转型发展中，实现精细化管理是必由之路，尤其是对一线的业务，要实现精细化成本控制，才能减少业务运行的资金消耗。推行精细化成本控制，要从转变员工思想观念、融入精细化管理理念入手，构建以精细化成本控制为核心的管理制度体系，设计好预防性成本控制方案，抓好成本指标的分解，把握减少材料损耗的关键环节，用好精细化资金管控的杠杆，用现代信息技术优化精细化管理手段，实行逐级成本考核，并采取灵活的奖惩激励措施，促进企业成本管理上一个台阶，为煤炭企业高质量发展奠定基础。
（作者单位为四川达竹煤电有限责任公司小河嘴煤矿）
参考文献
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