打造服务支撑体系，增强非钢发展后劲
孔庆保
中图分类号：F271 文献标识：A 文章编号：1674-1145（2020）05-107-02
摘 要 面对经济新常态、行业新形势和集团发展新要求，河钢承钢为全面提升竞争力，实现新常态下的新跨越，加大重点发展战略推进力度，落實非钢产业发展规划。作为非钢产业工程技术板块的创效主力军，在市场化运营、自负盈亏的全新机制体制面前，维护检修中心主动变革，充分挖掘自身优势和潜力，打造以技术、质量、人才、信息化为主要内容的服务支撑体系。实践证明，通过建立行之有效的服务支撑体系，激发了管理活力，增强了竞争力，在发展非钢经营以来，创效水平得到了明显提高。
关键词 高端服务 技术体系
一、拓宽非钢发展之路必然倚赖高端服务
作为工程技术单位，服务生产主体是工作的重中之重，保证设备稳定是全力以赴达到的目标，提升设备精度和功能是精益求精的更高追求，用全心全意的服务保证产品质量提档升级是当务之急的头等大事。在此基础之上拓宽非钢经营，为主业减负是发展非钢产业的最终理想。而保证这些任务目标完成的前提就必须夯实服务质量、提升服务水平，以高端服务为支撑，实现非钢发展向前迈进。
（一）实现高端服务，需要强化“大服务”理念，拓宽服务领域
适应市场变革，不能仅依靠单一性的服务，必须拓宽服务范围，延伸服务领域。所以，需要积累经验，巩固现有技术基础，并不断挖掘潜力，扩展新增服务业务，为钢铁主业保驾护航，为开拓市场储备能量。目前，维护检修中心的经营业务近20项，服务铁、钢、轧、钒各条生产线，不论是备件修理，还是技改工程，都需要继续延伸服务链。
（二）实现高端服务，需要强化“真服务”理念，解决实际问题
设备精度直接影响着产品的质量，为了达到公司“稳定产品质量，提升产品档次”的目标任务，就必须明确“质量是企业生命线，是企业生存发展根基”的理念，全力确保检修质量和精度，努力打造检修精品工程，为稳定产品质量、提升产品档次提供设备保障。
（三）实现高端服务，需要强化“常服务”理念，持续常态服务
要达到“为客户而销售，为销售而生产，为生产而检修”的服务境界，就要对服务品质精益求精，全面加强检修管理，细化操作规范，确保为生产提供高品质、可信赖的检修服务，促进产品不断向高端迈进。以“精、准、细、严”的工作作风，自觉提升工作标准，主动提升检修质量。
二、构建服务支撑体系的必要性
在近期集团召开的一次经营例会上，董事长于勇强调，企业走出困境提升竞争实力的根本出路，在于产品升级和结构调整。抓好产品升级，市场是推手，产线是核心，支撑体系是关键。要真正建立起为品种让路、为质量让路的全新管理体制，构建与产品升级结构调整相适应的支撑体系。
（一）建立技术支撑体系
在市场高盈利期和企业以普通产品为主的传统生产经营模式下，对技术在整个钢铁生产过程中应该发挥的作用关注不够，技术力量的投入不够，企业的生产组织方式粗放。必须适应形势，重新梳理现有的技术支撑体系，进一步提高标准，使操作规程、技术标准，包括工艺参数、工艺标准等，真正适应产品升级和结构调整需要，给产品升级创造最坚实的技术支撑。
（二）建立质量支撑体系
随着客户的高端化和产品价值的提升，客户越来越挑剔。满足客户更苛刻的要求，除了做好市场服务，主要是满足客户对产品的高质量要求。那么，就必须建立起包括从铁水到钢水的质量稳定性，以及轧制过程的精度控制等在内的、完善的质量管控体系。
（三）建立人才支撑体系
要改变传统的对待生产线的人力资源配置方式，加大基层人才的培养和培训力度，实现关键岗位操作从熟练工向技能工的转变。各条产线要围绕产品定位和市场定位，认真研究技术团队配置，设置专业工程师、质量工程师等，大批的高端技术人才、有一定职称的技术人才，要走向生产线，走向操作岗位。当河钢的重点操作岗位是专家级、技师级的技能工，河钢的产线就有了技术支撑。
（四）建立自动化和信息化支撑体系
企业要真正达到高端产品档次，自动化检测系统和信息化系统是重要的关口。自动化检测水平和信息化水平所体现出的高度和生产线的产品高度相辅相成，并最终反映在产品上。所以，必须高度重视自动化和信息化对产品升级和企业未来的重要性。
三、维护检修中心服务支撑体系内涵
为实现高端服务，维护检修中心构建了以技术、质量、人才、自动化和信息化为主要内容的服务支撑体系，旨在全面提升服务产线的能力，确保主业设备稳定、助力产品提档升级的同时，引领非钢产业稳健向前发展。
（一）通过提升技术技能，拓宽业务范围，建立技术支撑体系，为产品升级、非钢创效提供技术保障
通过长年累月的机械设备和动力设施的维保与检修任务，维护检修中心积累了丰富的冶金设备检修业绩和安装经验，能够高质、高效完成起重机械设备、转炉倾动装置、转炉烟道及炉壳、高炉炉壳冷却壁、液压及气动系统等的更换、检修、安装任务及各类工程施工项目，并熟练掌握大规格钢丝带硫化胶接、轨道无缝焊接、备件加工制造、无损探伤等多门技术。业务范围涉及土木工程建设；技改、安装工程施工；冶金产品研发和技术服务；钢结构制造、安装；天车设备安装、检修、改造；机电设备安装、修理；轨道焊接；皮带胶接；设备保温；脚手架搭拆；电气管道安装；高低压胶管生产销售；钢丝绳套生产销售；机电设备销售；广告设计、制作、代理、发布；机电设备零部件加工等方面。多次出色的完成转炉大修，各类技术改造项目千余项。
（二）通过执行检修标准，完善检修规范，建立质量支撑体系，为提升设备精度和功能提供质量支持
维护检修中心积极围绕“稳定产品质量，提升产品档次”目标任务，结合生产实际深刻剖析检修工作中影响产品质量的各个环节，全面加强检修管理，细化操作规范，完善检修档案，确保为生产提供高品质、可信赖的检修服务。明确了“质量是检修生命线，是维检生存发展根基”的思想理念，树立了“将工作做在线下，把时间留给生产”的维保理念，确保检修前准备到位。严格执行检修作业标准，强化全员质量意识，确保检修中施工质量。在检修组织过程中明确检修项目责任人，确保责任唯一，杜绝相互推卸现象，对应建立健全检修质量问责机制，坚持施工全过程高标准质量监控，对检修过程中出现的质量异议一追到底，严肃问责并限期整改，做到干一项合格一项；将检修质量好坏作为评定工作业绩的重要标准，进一步规范检修作业标准，以“精、准、细、严”的工作作风，自觉提升工作标准，主动提升检修质量。
（三）通过设置工种信息库，聘任安全检修工程师，建立人才支撑体系，为产线配置操作技能人才
多年来，培育了数十名国家级高端操作技能人才，研发了46项国家实用新型专利技术。为培养技术多面手，在班组、作业区、中心三层实行安全技术员制、安全检修工程师制和作业长负责制，筑牢安全管理三重防线。在班组层面，聘任以大学生为首的安全技术员，细化基础管理工作，强化各项安全措施，推动班组自主管理；在作业区层面，评聘专业技术过硬的安全检修工程师，明确“管检修必管安全”，实现专业管理双岗融合；在中心层面，推行作业长负责制，强化一线管理，明确作业长即为主责，进一步加大问责力度，提升检修安全管理效率。并以工单考核激发职工工作潜能，以分片包干提高职工工作效能，以师带徒增强职工技能素质，以项目积累获取宝贵工作经验，使职工成为“精两门，会三门，懂多门”的技术多面手。
（四）通过搭建互助检修信息平台，开发检修工具箱，建立自动化和信息化支撑体系，辅助产线产品迈向高端
结合设备维护检修工作的特点，维护检修中心建成并完善了信息平台、设备点检维护系统、反病毒集控平台等多个信息化管理系统，为设备维护、检修和故障分析提供了参考数据，将自上而下的强制命令式提供支援服务模式转变为自下而上的自主需求式寻求支援服务模式，提升了检修作业的效率，并为高效生产奠定了基础。开发制作了“电机找正辅助计算工具”的手机APP软件，使一般作业人员也能够方便、快捷、准确地计算出电动机安装偏差和调整量，极大的降低了作业难度，节省了反复计算的时间，大大提高了一线检修人员对设备同轴度调整的效率。并设计开发了“维检工具箱”Pad软件，功能涵盖设备图纸查询、检修规程查询、备件信息查询、点检隐患报告、设备故障记录、设备故障预警与辅助分析，为建立现代化维检、信息化维检、标准化维检队伍，实现设备技术管理信息化提供强大的数据支持。
