关于内墙砖釉烧圆弧形角裂问题的答疑

    韩复兴

    问：韩工，您好，我公司在陕西，主要生产二次烧釉面内墙砖，最近二次烧釉烧窑断断续续出现圆弧形角裂问题，有时出现在前部，有时出现在后部，请问是什么原因，如何解决？

    答：你好，圆弧形角裂是由于陶瓷坯（包括一次烧素坯）出现边缘与中心湿膨胀或热膨胀不一致造成的。关于陶瓷坯湿膨胀造成的圆弧形角裂缺陷已经在《关于陶瓷砖圆弧型缺角缺陷的答疑》（《佛山陶瓷》2015年7月）一文中已经阐述，本文不在累赘阐述。如果一次烧素坯没有出现圆弧形角裂，就应该考虑素坯湿膨胀和热膨胀。

    素烧坯吸水率较高，吸水膨胀会导致产生湿膨胀和湿膨胀应力，如果素烧坯由于黑心、黄心、白心导致边缘和中间心部吸水率不一致，尤其是边部吸水率明显大于中间心部的情况，会造成边缘膨胀系数和湿应力大于中间心部的情况，结果会造成圆弧形角裂，这种情况一般素烧坯淋釉前就会出现，或者说不明显，进过釉烧前干燥加热和二次烧加热，就出现明显圆弧形角裂。

    如果釉烧进窑坯没有出现，力学实验也没有出现。那么就要考虑热膨胀问题，由于内墙砖素烧和釉烧周期短，升温速度快，尤其是二次烧时，素陶坯快速升温很容易造成边缘和中间心部的温差，尤其是在400℃与900℃之间，要經过石英晶型转变，由于温差造成热应力的差异，从而出现圆弧形角裂。

    根据你说的情况，建议你厂先对素烧坯做吸水率、抗折强度、断裂模数实验，同时检查素烧坯断面有没有黑心、黄心质量缺陷。如果有，请先解决黑心、黄心、白心质量缺陷。同时，请检查原料车间原料和工艺参数有无变化，譬如原料烧失率、吸水率，配方烧失率、吸水率，配方球磨泥浆细度、流速、比重情况。也要跟踪调查素烧温度制度、气氛制度、素烧周期有无变化，检查素烧坯吸水率、力学性能和并做好微观分析。如果存在问题，请及时调整和规范工艺参数，甚至调整配方解决。

    检查釉烧窑烧成周期、温度制度、气氛制度、零压位，以及产品空窑率，稳定窑炉温度、压力制度。检查并调整釉烧窑前部局部抽湿、抽热风管开度过大，造成局部温度上升过快的情况，使截面温度均匀、纵向温度制度合理;检查并调整釉烧窑炉前部挡火板、挡火墙设置不合理情况，使截面温度均匀、纵向温度制度合理;检查并调整釉烧窑炉前部烧嘴情况，避免局部结焦堵塞、熄火情况，使截面温度均匀、纵向温度制度合理;调整窑炉周期、调整窑炉前部升温速度，使得在400℃与900℃之间的石英晶型转变区，升温速度更加缓慢，减少由于温差造成的应力差异，杜绝圆弧形角裂的产生。

    信息反馈：经过排查，检测分析，是由于原料发生波动，造成素烧黄心，以及断续空窑造成釉烧窑制度不稳定造成。经过一周调整，问题基本得到解决。