关于内墙砖釉烧圆弧形角裂问题的答疑
韩复兴
问:韩工,您好,我公司在陕西,主要生产二次烧釉面内墙砖,最近二次烧釉烧窑断断续续出现圆弧形角裂问题,有时出现在前部,有时出现在后部,请问是什么原因,如何解决?
答:你好,圆弧形角裂是由于陶瓷坯(包括一次烧素坯)出现边缘与中心湿膨胀或热膨胀不一致造成的。关于陶瓷坯湿膨胀造成的圆弧形角裂缺陷已经在《关于陶瓷砖圆弧型缺角缺陷的答疑》(《佛山陶瓷》2015年7月)一文中已经阐述,本文不在累赘阐述。如果一次烧素坯没有出现圆弧形角裂,就应该考虑素坯湿膨胀和热膨胀。
素烧坯吸水率较高,吸水膨胀会导致产生湿膨胀和湿膨胀应力,如果素烧坯由于黑心、黄心、白心导致边缘和中间心部吸水率不一致,尤其是边部吸水率明显大于中间心部的情况,会造成边缘膨胀系数和湿应力大于中间心部的情况,结果会造成圆弧形角裂,这种情况一般素烧坯淋釉前就会出现,或者说不明显,进过釉烧前干燥加热和二次烧加热,就出现明显圆弧形角裂。
如果釉烧进窑坯没有出现,力学实验也没有出现。那么就要考虑热膨胀问题,由于内墙砖素烧和釉烧周期短,升温速度快,尤其是二次烧时,素陶坯快速升温很容易造成边缘和中间心部的温差,尤其是在400℃与900℃之间,要經过石英晶型转变,由于温差造成热应力的差异,从而出现圆弧形角裂。
根据你说的情况,建议你厂先对素烧坯做吸水率、抗折强度、断裂模数实验,同时检查素烧坯断面有没有黑心、黄心质量缺陷。如果有,请先解决黑心、黄心、白心质量缺陷。同时,请检查原料车间原料和工艺参数有无变化,譬如原料烧失率、吸水率,配方烧失率、吸水率,配方球磨泥浆细度、流速、比重情况。也要跟踪调查素烧温度制度、气氛制度、素烧周期有无变化,检查素烧坯吸水率、力学性能和并做好微观分析。如果存在问题,请及时调整和规范工艺参数,甚至调整配方解决。
检查釉烧窑烧成周期、温度制度、气氛制度、零压位,以及产品空窑率,稳定窑炉温度、压力制度。检查并调整釉烧窑前部局部抽湿、抽热风管开度过大,造成局部温度上升过快的情况,使截面温度均匀、纵向温度制度合理;检查并调整釉烧窑炉前部挡火板、挡火墙设置不合理情况,使截面温度均匀、纵向温度制度合理;检查并调整釉烧窑炉前部烧嘴情况,避免局部结焦堵塞、熄火情况,使截面温度均匀、纵向温度制度合理;调整窑炉周期、调整窑炉前部升温速度,使得在400℃与900℃之间的石英晶型转变区,升温速度更加缓慢,减少由于温差造成的应力差异,杜绝圆弧形角裂的产生。
信息反馈:经过排查,检测分析,是由于原料发生波动,造成素烧黄心,以及断续空窑造成釉烧窑制度不稳定造成。经过一周调整,问题基本得到解决。