中低品位氧化铬绿在色釉料行业的应用与注意事项
秦威
近年通体大理石瓷砖的流行为陶瓷坯体黑色色料的市场需求提供了良好的市场支撑，特别是国内市场对于价格在6 ～ 13元之间的坯体黑色需求量一直保持旺盛的需求。与国内市场需求不同的是国外客户对于高品质的17 ～ 25元之间的产品需求更为旺盛。从产品的配方结构上来看，国内陶瓷市场对中低端的坯体黑色需求较高，而此类产品主要以铬铁矿及高品味的铬渣为主要原材料之一。国外客户需求的高品质黑色的主要原料以国标190铁红及99%含量的氧化铬绿为主。因此来看，在高端坯体黑色的成本控制这一方面来说，企业之间的价格竞争主要是原料价格的成本控制为主，配方对于高品质黑色的影响相对较少。
依笔者来看，针对目前国内陶瓷色料市场的坯体黑色色料来讲，在市场价格区间为5 ～ 15元之间的坯体黑色色料市场价格竞争较为激烈，特别是低端的10元以下的陶瓷坯体黑色色料，配方主要以干法铁红或者掺杂混酸法H101铁红为主。从生产配方方面来看，坯体黑色的发色机制主要是铬铁尖晶石，其中铁红的红色相与铬绿的绿色相的最佳配比是1：1，即配方中氧化铁红与氧化铬绿的配比为50：50。但是在实际的生产中发现，适当地增加铁红的含量，降低氧化铬绿的含量可以降低成本，并且通过矿化剂小料的加入可以促进发色。而本文主要涉及的低端的陶瓷坯体黑色色料，配方中的铬元素主要使用铬铁矿或者是铬渣来引入，目前市场中厂家的铬铁矿含量集中在32 ～ 46%之间，主要以南非矿或蒙古矿为主。另外一些酸洗厂的铬渣含量在25 ～ 30%之间，价格在1500元/吨以下，由于酸性太重含硫超标，导致煅烧过程中气味大，烟雾含硫高而被弃用。而部分皮革或者不锈钢抛光厂的回收氢氧化铬或者氧化铬需要经过二次煅烧加工等处理工艺，因而增加原料成本，特别是当前环保更加严格，原料货源也是比较紧张。
综上所述，目前工业级的95%或者80%以上含量的氧化铬绿在陶瓷坯体色料市场的应用是可行的。以当前市场中的99%含量铬绿含税价格在31500 ～ 32000元/吨之间，而95%含量的氧化铬绿价格在26000元/吨之间，从配方设计的角度来讲，当两种原料的价格相差到6000元/吨时，以陶瓷坯体黑色最佳配比1：1来看，单位可以降低成本在3000元/吨。以目前市场中常见的中档9 ～ 15元之间的坯体黑色来看，其配方设计往2个方向来走，第一个方向就是铁红70，铬绿30外加矿化剂，这样配比出来的效果基本上同99%铬绿的效果相差不大，即同品质降低单位成本。或是使用铁红60，铬绿10，铬铁矿30这样的类似配比，即少量增加成本但是明显提高产品发色的设计配方思路。
当然，在陶瓷坯体黑色色料产品价格低于9000元/吨时，使用中低含量的氧化铬绿产品来代替99%含量铬绿产品的意义不大。据笔者了解，目前市场中已开始有个别陶瓷色料企业在开始使用工业级的95%含量的氧化铬绿产品来生产中高端的坯体黑色色料产品，通过生产工艺改进与配方上的配合，相信中低档的氧化铬綠产品能够为广大坯体色料企业降低生产成本，提高企业的产品竞争力。
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